Цилиндрический триер

(5 07 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Производственное обьединение "Воронежзерномаш" и Научно-производственное обьединение по сельскохозяйственному ма шиностроению "ВИСХОМ"(57) Изобретение относится к зерноочистительнь 1 м машинам и предназначено для разделения зерновой смеси по длине компонентов. Цель изобретения - повышение эффективности .разделения зерновой. смеси. Зерновая смесь через загрузочное устройство 2 подается внутрь вращающегося ячеистого цилиндра 1. Попавшие в ячейки цилиндра 1 зерна выпадают в его верхней части. Попавшие в желоб 4 зерна шнеком 5 через выгруэную горловину 6 выводятся эа пределы цилиндрического триера. Расстояние между верхними рабочими ромками желобов 4 и 6 выбирается равным (0,1-0,3)0, где О - диаметр цилиндра 1. Это . обеспечивает попадание в желоб 6 в высо-.коконцентрированной короткими компонентами части зернового материала.который шнеком 7 через выг 1 зузное отверстие 9 подается вновь в цилиндр 1, компо ненты с длиной зерен больше диаметраячеек цилиндра 1, перемещаясь вдоль его оси, через разгрузочное устройство 3 выводятся за пределы триера. 2 ил,.Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено дляразделения зерновой смеси по длине компонентов.Цель изобретения - повышение эффективности разделения зерновой смеси,На фиг, 1 схематично представлен цилиндрический триер, продольный разрез;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Цилиндрический триер для разделения 10зерновой смеси по длине, ее компонентовсодержит ячеистый цилиндр 1, установленный с возможностью вращения, загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства, а такжевыводящее устройство; Выводящее устройство выполнено в виде изолированных расположенных один под другим желоба 4 сошнеком 5 и желоба 6 со шнеком 7, Верхнийжелоб 4 имеет выгруэную горловину 8, расположенную за пределами цилиндра 1, а в 20нижнем желобе 6 выполнено выгрузное отвертсие 9, причем последнее расположенов противоположной от разгрузочного устройства 3 зоне.Желоба 4 и 6 в верхней части имеют 25рабочие кромки 10 и 11 соответственно,причем рабочая кромка 11 расположена ниже рабочей кромки 10 и находится от нее нарасстоянии, равном (0,1 - 0,3) О, где О -диаметр цилиндра 1. 30Передача вращения на цилиндр 1 ишнек 5 осуществляется от привода (не, показан) через звездочку 12, передача вращенияна шнек 7 обеспечивается посредством цепной передачи 13, 35Триер работает следующим образом,Зерновая смесь через загрузочное устройство 2 подается внутрь вращающегосяячеистого цилиндра 1. Попавшие в ячейкицилиндра 1 зерна выпадают в его верхней 40части, при этом отсутствует четкая границаначала и конца выпадания зерен различнойдлины, поэтому положение рабочей кромки10 желоба 4 устанавливается так, чтобы впоследний направлялось наибольшее количество коротких компонентов при допустимом количестве. компонентов с длиной зерен больше диаметра ячейки. Попавшие в желоб 4 зерна шнеком 5 через выгруэную горловину 8 выводятся за пределы цилиндрического триера. Рабочая кромка 11 желоба 6 расположена ниже рабочей кромки 10 желоба 4, при этом расстояние между рабочими кромками 10 и 11 выбирается с таким расчетом 0,1 - 0,3)О), чтобы в желоб 6 попадала высококонцентрированная короткими компонентами часть зернового материала. Эта фракция шнеком 7 через выгрузное отверстие 9 подается вновь в цилиндр 1 в зону, расположенную от загрузочного устройства 2 на расстоянии 0,1 - 0,3 длины цилиндра, Компоненты с длиной зерен больше диаметра ячеек цилиндра 1, перемещаясь вдоль его оси, через разгрузочное устройство 3 выводятся за пределы триера,Выполнение выводящего устройства триера в виде изолированных расположенных один под другим желобов со шнеками позволяет повысить полноту выделения компонентов зерновой смеси с коротким размером частиц, т,е. повысить эффективность ее разделения, При этом производительность триерного цилиндра также увеличивается,Формула изобретения Цилиндрический триер преимущественно для разделения зерновой смеси по длине ее компонентов, содержащий ячеистый цилиндр, установленный с возможностью вращения, загрузочное, разгрузочное и выводящее устройства, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности разделения зерновой смеси, выводящее устройство выполнено в виде изолированных расположенных один под другим желобов со шнеками, при этом верхний желоб имеет выгрузную горловину, расположенную эа пределами цилиндра, а в нижнем желобе выполнено выгруэное отверстие, причем последнее расположено в противоположной от разгрузочного устройства зоне,Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101