Способ изготовления манекенов

;,.М 7 РГ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО ой прои екламы МАНЕКЕ- ышленнои одежды. манекенов имерного я к легкои проть использовано ов, применяемых ции одежды, рации различныхманекены, кото- раскроя и пошичика, а также для овых залов магаразличные ов из пол изготов- материаспасом.-рнь. товления манекеразличных видов том, что испольс полостью, выя фигуры гибкимй наполнителем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Нижегородский межобластнводственный комбинат торговой(57) Использование: в легкой промсти при создании и демонстрац"Сущность: способ изготовлениязаключается во вспенивании по Изобретение относитс мышленности и может бы для изготовления манекен при создании и демонстраПри пошиве и демонст видов одежды применяют рые служат для облегчения ва изделий по фигуре заказ оформления витрин и торг зинов,Известны ления манекенлов.Известен способ изго на по фигуре при пошиве одежды, заключающийся зуют формообразоавтель полненной .путем обжати материалом и заполненно материала, формовании деталей манекена при нагревании в форме и армировании металлическими опорными стержнями с последующим декоративным оформлением. Вспенивэние полимерного материала проводят предварительно до формования при 95 - 100 С в течение 1 - 3 мин с после дующим охлаждением водой комнатной температуры в течении 3 - 5 мин и высушиванием в течении 6 - 24 ч при комнатной температуре. Армирование осуществляют перед формованием, которое проводят при 95 - 100 С в течение 20 - 40 мин с последующим охлаждением водой комнатной температуры в течение 30 - 60 мин. 1 табл. виде гранул полистирола,иксаией р,;рмы копии Фигуоы и манекена.Недостатком способа является сложность и трудоемкость изготовления манекег 1, так как необходимо использовать фигуру человека для изготовления формообразователя, а наличие дополнительных съемных элемен гов усложн ет регулировку рзмерок и формы манекенов, снижает точность мо делирования реальной фигуры, что не позволяет многократно ее воспроизводить.Известен способ изготовления различных упаковочных изделий из вспенивающегося полистирола, который заключается во вспенивании полимерного материала при заданных температурах и времени с дальнейшим формированием изделия требуемой конфигурации при нагревании вспененного полистирола в формах.При таком способе изготовления отформованные изделия имеют значительную твердость, хрупки, недолговечны, не пригодны к многократному использованию, что обусловлено высокими температурами и большой выдержкой во времени при формовании, что соответственно увеличивает и энергозатраты на производство изделий из полимерного материала.Известен способ изготовления манекенов для демонстрации различных видов одежды, заключающийся во вспенивании предварительно подготовленный полимер ной смеси полиэтилена и сополимера этиленвинилацетата) с одновременным формованием деталей манекена при нагревании смеси в форме, с последующим армированием отформованных деталей манекена металлическими опорными стержнями, Собраный менекен подвергаютдекоративному оформлению, По этому способу изготовления манекенов вспенивание осуществляют одновременно с формованием, а армирование деталей проводят после формования, что обусловливает значительную твердость манекена, хрупкость и приводит к появлению сколов в местах соединения различных деталей, следовательно к снижению долговечности манекена, Кроме того, используемый для изготовления манекена материал - смесь сополимеров - имеет оольшую стоимость,Цель изобретения - повышение эластичности и долговечности манекенов.Для достижения поставленной цели осушестеляют предварительное вспенивание полимерного материала при 95 - 100 С в течение 1 - 3 мин. Затем проводят последующее охлаждение вспененного материала водой комнатной температуры в течение 3 - 5 мин и высушивание на воздухе в течение б - 24 ч также при комнатной температуре.Армирование осуществляют перед Формованием, которое осуществляют при 95 - 100 С в течение 20 - 40 мин,Такой способ обеспечивает возможность применения его для изготовления различных типоразмеров манекенов, так как предварительное вспенивание полимерного материала при заданных температурах и времени с последующим охлаждением гарантирует получение требуемой эластичности манекена, позволяющей осуществлять армирование получаемых деталей перед формованием, что в свою очередь исключает появления сколов, трещин и гарантирует сохранение формы манекенов при их многократном использовании.П р и м е р, Способ изготовления манекенов заключается в том, что гранулы полимерного материала, например полистирола различных типов и марок, в зависимостиот требуемой вязкости полимера), засы паю 2 тв емкость с сетчатым дном (0,5 кг на 1 м ),5 затем опускают в ванну с водой, оснащенную электротенами. Гранулы перемешивают и осуществляют предварительноевспенивание материала, которое проводятпри 95 - 100 С в течение 1 - 3 мин,10 При уменьшении температуры менее95 С и времени выдержки менее 1 мин необеспечивается требуемая эластичность материала, он становится рыхлым, что затрудняет его последующую обработку.15 Увеличение температуры более 10 ООС ивремени выдержки более 3 мин приводит кповышению твердости материала, исключает возможность его армирования без разрушения, что приведет к снижению20 долговечности готового манекена. Готовыйвспененный материал извлекают из ванныи помещают для промывания и охлажденияв ванну с холодной водой при комнатнойтемпературе (18 - 24 С), где выдерживают25 его в течение 3 - 5 мин. Промытую и охлажденную вспененную массу выгружают насетчатые рамки и высушивают втечение 6 -24 ч при комнатной температуре на воздухе.Затем вспененный материал засыпают по30 объему весу в пресс-Формы, по конфигурации выполненные в виде требуемых деталейманекена, армируют металлическими технологическими стержнями, помещают за 35 полненные формы в ванну с горячей водойдля проведения формования. Формованиеосуществляют при 95 - 100 С в течение 20 -40 мин. Затем формы транспортируют в ванну с холодной водой, например комнатной40 температуры, и охлаждают в течение 30 - 60мин. Разбивают форму, вынимают деталиманекена, зачищают технологические наплывы, собирают манекен, шпаклюют, высушиваот при 18 24 оС в течение 3 - 4 ч.ч 5 Далее собранный манекен поотирают, окрашивают, высушивают при 18 - 24 С в течение 20-24 ч, приклеивают парик, ресницы иустанавливают на подставку.Проведены испытания при коайних и50 оптимальных режимах изготовления манекенов,Результаты испытаний приведены втаблице.Из результатов испытаний следует, что55 оптимальным режимом является температурный режим 95 - 1 ОО С для изготовленияманекенов.Применение способа обеспеч,.ает возможносгь создания эластичного и прочногоматериала для манеке,.о многократнооиспол пвания, котооые обладают требч","1743574 Темпе ат ный ежим,С Иссле емый мате иал 85 90 Процесснезначительного медленного расширения гранулчто при окончательном вспенивании в пресс-форме не дает воэможности сплавления гранул одна стругай Расширение гранул происходит интенсивнее, но еще недостаточно для полного сплавления гранул в прессформе, идля получения четких форм изделияОчень интенсивное расширение гранул , что дает возможность полного сплавления гранул в пресс-форме и получения изделий требуемой прочности и эластичностиЧрезмерное расширение гранул, что приводит при окончательном вспенивании в пресс-форме к потере эластичности и повышению хрупкости изделийЧрезмерное расширение гранул при повышении температуры при окончательном вспенивании приводит к и ипеканию г ан л к стенкам и есс о мы 90 -95 95 -100 100.-105 105-110 Составитель М.РябоваРедактор М, Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 2142 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мой упругостью, не разрушающихся при переоборудовании, не имеющих задиров исколов при длительной эксплуатации за счет заданного режима обработки материала и проведения вспенивания не одновременно 5 с формованием, а перед ним, с последующим охлаждением и сушкой при незначительных температурах и достаточной длительности, Разработанный способ технологически прост, дешев, не требует слож ного оборудования при внедрении,Формула изобретенияСпособ изготовления манекенов, заключающийся во вспенивании полимерного материала, формовании при нагревании в 15 форме деталей манекена и армировании их металлическими опорными стержнями с последующим декоративным оформлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эластичности и долговечности манекена, вспенивание материала осуществляют перед формованием при 95 - 100 С в течение 1 - 3 мин с последующим охлаждением вспененного материала водой комнатной температуры в течение 3 - 5 мин и высушиванием в течение 6 - 24 ч при комнатной температуре, формование производят при 95 - 100 С в течение 20 - 40 мин, причем перед формованием осуществляют армирование.