Способ склеивания цилиндрических деталей из металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 174230 1)5 С 09 ) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР%1 И 2 Г ОПИСАНИЕ РЕТЕНИЯ АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВт(71) Научно-исследовательский инстиструкционных материалов и технологп роцессав при МГТУ им. Н,Э. Баумана(56) Авторское свидетельство СССРИ 1350167, кл. С 09 3 5/04, 1984.Авторское свидетельство СМ 765334, кл, С 09 3 5/00, 1978(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА (57) Использование: машиностроение. Сущность изобретения: детали сопрягают и одновременно подают анаэробный клей в зазор деталей, вращая их, затем продолжают вращение до достижения вязкости, обеспечивающей устойчивое положение охватываемой детали, причем момент окончания вращения определяют по соответствующему значению момента сопротивления вращению,кон- ских печивает высокую точность центрирования деталей.Недостатком данногограниченная область ипроизводительность,Цель изобретения - повышение производительности при сохранении точности центрирования.Поставленная цель достигается тем, что в способе склеивания цилиндрических деталей из металла, включающем нанесение анаэробного клея на охватываемую и охватывающую поверхности деталей, их сопряжение и вращение с отверждением клея, нанесение клея осуществляют его подачей в заходную фаску охватывающей детали, и вращение продолжают в процессе отверждения клея до достижения вязкости, соответствующей. моменту сопротивления вращению, определяемому по формуле сится к машиностроеользовано при склеиндрическими поверхебованиями к соосИзобретение атнонию и может быть испвании деталей с цилинастями, с высокими трности деталей.Известен способ склеивания цилиндрических деталей путем нанесения клея на охватывающую и охватываемую поверхности, сопряжения деталей с возвратно-поступательным и вращательным движением детали и атверждением клея.Недостатком иэвестнога способа является ограниченная область применения (только для палых цилиндров), низкая производительность и низкая точность центри-. рования ахватыцаемай детали относительно охватывающей.Наиболее близким к изобретению является способ склеивания цилиндрических деталей путем нанесения на них клея, сопряжения деталей по цилиндрическим поверхностям, горизонтального .располо-. жения деталей, вращения склеиввемых деталей до отверждения клея. Способ обесо способа являетсярименения. низкая 2) д:р т а,и - вязкость клея, обеспечивающая устойчивое положение охватываемой деталиотносительно охватывающей поверхности, 5МПа с,в - угловая скорость вращения, с;К - радиус охватываемой детали, м;1 - длина сопряжения, А = - , м;еЯ 10я- зазорв сопряжении, м;е - эксцентриситет, м.После нанесения клея и сопряжения деталей в процессе вращения охватываемойдетали возникает гидродинамическая сила, 15смещающая охватываемую деталь в центрохватывающей поверхности. Учитываютвязкость клея, при которой обеспечиваетсяустойчивое положение охватываемой детали относительно охватывающей поверхности, сохраняя тем самым достигнутуюточность центрирования детали. Нужноезначение вязкости может быть рассчитанона математической модели, исходя из условия равновесия сил, действующих на вращаемую деталь, или определено экспериментальным путем. П р и м е р 1. Склеиваютдетали штампа: втулку и плиту, Номинальный диаметр со пряжения б = 34 мм, зазор на сторону е = =0,1 мм, длина сопряжения =25 мм, материал плиты - сталь 45, втулки - 4 ОХ. Клей анаэрабный марки УГ - 9 наносят в процессе сопряжения деталей при вращении втулки, 35 в заходную фаску отверстия плиты. Движение сопряжения происходит со скоростью ч = Ка гд, где В - коэффициент, зависящий от диаметра (Я = 0.2 - 0,5); а - катет фаски отверстия плиты; со - угловая скорость. вращения 40 втулки; ч = 6 мм/с. Расход клея О =, где1/ ЧЧ - объем, который должен заполнить клей; ч - скорость сопряжения; 1- длина сопряжения: 0 = 64 мм /с. Клей затягивается в 45ззазор соединения, равномерно распределяясь по всей поверхности сопряжения, Втулку вращают с угловой скоростью в = 10 с 1 п=100 об/мин) и после сопряжения в течение 18 мин, при комнатной температуре, до 50 достижения вязкости/ = 20 - 40 ро, где,ио - начальная вязкость при данной угловой скорости, при и = 100 об/мин - ро = 0,34 Па с, которая соответствует моменту сопротивления вращению, определяемому из соотно шения: 4 ж (1 + 2 Р) 6 -У (2 . 1) ЕВ дальнейшем отверждение проводят до 1 ч при комнатной температуре, Несоосность деталей проверяют на кругломере, она составляет 0,007 мм.П р и м е р 2, Условия те же, что и в примере 1, но вращение втулки производят с угловой скоростью в = 6 с, при этом начальная вязкость р, = 9,49 Па с. Вращение продолжают в течение 15 мин до достижения вязкости, которая соответствует сопротивлению вращению;- 32 О 49 6 17 25 628 10 - 12 Н0,1Несоосность деталей в тех же пределах, П р и м е р 3, Условия по примеру 1, Клей анаэробный однокомпонентный марки УГ - 107, Втулку вращают с угловой скоростью в = 10 с . Начальная вязкость ро= =0,52 Па с. Вращение продолжают до достижения вязкости, равной р = 26 и соответствующей моменту сопротивления вращению:.13,9 10 17 25 6,28 10 0,1 в течение 17 мин при комнатной температуре 20 - 25 С, В дальнейшем проводят отверждение до 50 - 60 мин, Несоосность 0,006 мм.П р и м е р 4. Условия по примеру 3, Втулку вращают с угловой скоростью а=- =6 с . Начальная вязкость при этой скорости ро = 1,12 Па с. Вращение продолжают в течение 20 мин до достижения значения р = 20,и, и соответствующей моменту сопротивления вращению:20 1,12 6 17 25 6,28 10 10 ННесоосность 0,008 мм,П р и м е р 5. Склеивание втулки и плиты штампа осуществляют по известному способу, с условиями по примеру 1. Клей нанбеят на сопрягаемые поверхности, равномерно распределяя по поверхности сопряжения, осевшим возвратно-поступательным и вращательным движением обода и ротора. Рото 1 р вращают с угловой скоростью и) = 10 с в течение 24 ч,Несоосность 0,007 мм.1742301 Таким образом. предлагаемый способ позволяет достичь высокую точность центрирования. Время склеивания составляет порядка 1,5 ч против 24 ч в известном способе, что свидетельствует о повышении производительности процесса,я(2 + А)/ -Составитель В. БалгинТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор Н, Гунько Заказ 2260 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Формула изобретения Способ склеивания цилиндрических деталей иэ металла, включающий нанесение анаэробного клея на охватываемую и охватывающую поверхности деталей, их сопряжение и вращение с отверждением клея, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при сохранении точности центрирования, нанесение клея осуществляют его подачей в заходную фаску охватывающей детали в процессе сопряжения деталей при вращении охватываемой детали и вращение продолжают в процессе отверждения клея до достижения вязкости, соответствующей моментусопротивления вращению, определяемого по формуле5 где р - вязкость клея, обеспечивающая устойчивое положение охватываемой детали относительно охватывающей поверхности, МПа с;в - угловая скорость вращения, с; н - радиус охватываемой детали, м;- длина сопряжения, м;е - эксцентриситет,м;20 е зазор В сопряжении, м