Склад для хранения сыпучих материалов

50 173874 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК е)5 В 656 65/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО ЫПУЧИХ МА(54) СКЛАД ДЛЯ ХРАНТЕ РИАЛОВ И(57) Изобретение относ пучих материалов в бу ем разгрузочных работ конвейеров. Цель изо ние полезного объема чения его диаметра и высота цилиндрическо зависят от прочности ш рая в свою очередь зав концов, За счет подве(71) Проектное конструкторско-технологическое бюро Территориального строительного объединения "Дальстрой"(56) Заявка ФранцииМ 2529535, кл, В 65 6 65/46,Головков С.И и др. Энергетическое использование древесных отходов, - М.: Лесная промышленность, 1987, рис, 53,ится к нкерах с помо бретен складавысот го бун некое исит от ски бун хранению сыс выполненищью винтовых ия - увеличе за счет увелиы. Диаметр и кера 1 склада ого вала, кото- крепления его кера над дни1738745 щем с зазором стало возможным шнековый .вал ворошителя 5 установить на две опоры. Выходной конец ворошителя расположен в подшипниковой опоре б по центру бункера Изобретение относится к хранению сыпучих материалов в бункерах и выгрузке их из бункеров с помощью винтовых конвейеров и может бь 1 ть использовано в качестве буферного хранилища сыпучих материалов перед их использованием в технологии или отгрузкой потребителю, в том числе и для измельченных древесных отходов,Известно большое количество складов силосного типа для хранения сыпучих материалов с разгрузкой их с помощью шнекового конвейеров. Вса они состоят из цилиндрических бункеров для хранения материалов, в центре днища которых над центральным выгрузочным отверстием расположен привод консольного шнекового валя который совершает круговь е движения относительно центра бункера и вращается вокру собственной оси. С.помощью шнека материал со всей площади днища, а следовательно, и всего обьема подается в вь 1 грузочное отверстие,Однако диаметр и его вь 1 сота. а следовательно, и обьем хранения материала в складах этой конструкции, ограничивается прочностью шнекового вала, который работает в неблагоприятных, по сравнению с другими схемами нагружений, условиях, т.е, как консоль, Привод шнекового вала, а особенно поворотный механизм, получается сложным, требующим высокой жесткости опорных конструкций. Изготовление привода возможно только на специализированных предприятиях, Специальное усиление конструкции консоли приводит к еще большему усложнению механизма, а . также к увеличению мощности и расхода энергии на преодоленле сопротивления перемещению шнеков в материале,Наиболее близким к предлагаемой конструкции является буферный склад для котельных малой мощности, работающих на опилках, который состоит из стойки, цилиндрического бункера, загрузочного отверстия, шнекового ворошителя опилок, ленточного конвейера, Поступающие через загрузочное отверстие опилки накапливаются в бункере и по мере необходимости шнековым валом через центральное отверстие в днище выдаются на выносной ленточный транспортер, Вращение шнекового вала вокруг оси бункера и самого шнека 1 над выпускным отверстием; а входной конец в кольцевых направляющих 7 по периферии бункера, который соединен сприводом. 2 ил,вокруг своей оси осуществляется механизмами, смонтированными по оси бункера,Для уменьшения нагрузки на шнековый вал он изготовлен конусным, а днище5 бункера для уменьшения сопротивления перемещению материала изготовлено наклоннь 1 м,Несмотря на это, оптимальная емкостьсклада при известной схеме устройства не10 может превышать одной-двух сотен кубометров, а изготовит оборудование складаможно толька на специализированномпредприятии.Бель изобретения - увеличение полез 15 ного обьема бункерного склада сыпучих материалов за счет использования в качествевыгрузочного механизма шнекового ворошителя при одновременном упрощении егоконструкции.20 Зто позволит, особенно на мелких деревообрабатывающих предприятиях, все отходы производства в измельченном виде.хранить в одном месте, что повышает культуру производства и снижает затраты по их25 сбору, Простота констоукции шнекового механизма делает доступным сооружение такого склада на любом предприятии.Указанная цель достигается тем, чтоднище бункера отделяется от стенок и через30 образовавшийся зазор механизм повороташнека и его вращения выносится на периферию бункера, а сам шнековый вал устанавливается на две опоры по его концам,одну поворотную в центре над выходным35 отверстием и вторую на кольцевых направля,ощих, установленных на перлферии бунНа фиг.1 изображен склад для хранениясыпучих материалов, вертикальный разрез;40 на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.Склад для хранения сыпучих материалов состоит из бункера 1, имеющего в планекруглое или многоугольное сечение, в который через приемное устройство - рассеива 45 тель 2 подается сыпучий материал. Бункер внижней части имеет кольцевое отверстие иповешен над столом 3 с зазором 4. В зазоремежду бункером и столом смонтирован ворошитель 5, шнековый вал которого по цен 50 тру бункера опирается на подшипниковуюопору 6, а на периферии стола на подшипниковую опору, установленную на тележку,несущую привод вращения шнекового вала.Склад работает следующим образом.Пневмотранспортом измельченные отходы деревообрабатывающего производства через приемное устройство - рассеиватель 2 подаются в бункер 1. Шнековый ворошитель 5, совершающий вращательное движение вокруг подшипниковой опоры 6 по кольцевым направляющим 7, равномерно снимает массу со стола 3 и через центральную воронку подает на конвейер 8,Подвеска цилиндрической емкости с зазором между стенками и днищем, установка в зтот зазор выгружателя, шнековый вал которого опирается по концам на две опоры, позволяет при простоте конструкции создавать склады значительной емкости,Автоматизированный склад для хранения дробленых древесных отходов, собираемый из плоских злеменов, при диаметре 12,5 м и высоте 15 м имеет емкость 900 м . Подобный результат практически недостижим при других схемах складов для хранения дробленых древесных отходов,Формула изобретения5 Склад для хранения сыпучих материалов, состоящий из цилиндрического бункера, расположенного под ним приемногоустройства с центральным выпускным отверстием, установленного с возможностью10 вращения вокруг оси бункера шнекового ворошителя, выходной конец которого расположен над выпускным отверстием вподшипниковой опоре, привода ворошителя иприемного устройства, о т л и ч а ю щ и й 1.5 с я тем, что, с целью увеличения полезногообъема склада, приемное устройство снабжено размещенными по его периферии направляющими, бункер расположен надприемным устройством с зазором, шнеко 20 вый ворошитель.смонтирован в последнем,а его входной конец установлен с расположенной в направляющих подшипниковойопоре и соединен с приводом,