Способ обогащения магнетитовых руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИК 19) 8700(505 ТЕН Я ОБР ИСАН ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКО тика ободра, 1985, Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Горный институт Кольского научного центра АН СССР и Костомукшский горно- обогатительный комбинат им. 60-летия Со.юза ССР(56) Остапенко П.Е, Теория и прак гащения железных руд. - . М.; Нес.89-91.Авторское свидетельство ССС М 1407545, кл. В 03 С 1/00, 1986.(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД(57) Использование; область обогащения полезных ископаемых, в частности первичная переработка магнетитсодержащих руд, и м,б. использованопри переработке любых типов руд. Сущность изобретения: способ Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к первичной переработке магнетитсодержащих руд, и может быть использовано при переработке любых типов тонковкрапленных сильно- магнитных руд, например титаномагнетитовых,Известны способы обогащения магнетитовых руд, включающие стадиальное измельчение и концентрацию дробленой руды с выводом в каждой стадии обогащения отвальных хвостов. Обогащенный промпродукт каждой стадии является питанием 1738361 А обогащения магнетитовых руд включает несколько стадий измельчения и обогащения с получением в каждой стадии обогащения отвальных хвостов и промпродукта с йозрастающим от стадии к стадии содержанием полезного компонента, причем каждая стадия обогащения можетсодержать операции классификации, дешламации и магнитной сепарации в различных сочетаниях и последовательности, Промпродукты с преобладающим содержанием раскрытой рудной фазы подвергаются классификации по круп- . ности, плотности и магнитной восприимчивости, причем тонкоэернистый продукт классификации направляется в готовый концентрат, а грубозернистая фракция подвергается переработке в последующей стадии измельчения и обогащения, Осуществляется такая классификация с использованием восходящего водного потока и однородного магнитного поля, интенсивности которых пропорциональны грансоставу разделяемого материала. 1 ил. последующеи стадии, причем в каждои с дии наличие и последовательность операции классификации, дешламации и магнитной сепарации может быть различнойНедостатками данных способов являются низкое качестве концентрата и высокое энергопотребление операции измельчения иэ-эа последовательного прохождения. через все стадии измельчения и концентрации раскрытого рудного материала и низкая раскрываемость сростков полезного минерала с пустой породой, 1738361сти материала из процесса обогащения в 55посяедней стадии применено оборудование с меньшей производительностью, чемдостигается энергосбережение. Грубозернистый продукт, полученный при классифиИзвестен способ обогащения магнетитовых руд, включающий несколько стадий измельчения и концентрации классификацией, дешламацией и магнитной сепарацией с последовательным выделением по крайней мере в одной из стадий магнитной сепарацией с пониженной напряженностью магнитного поля магнитного продукта в зоне перечистки,Однако несмотря на увеличение числа циркуляций сростковой фракции с. целью повышения степени ее раскрытия, данный способ также имеет низкую эффективность из-за существенного энергопотребления.Целью изобретения является повышение эффективности обогащения магнетитовых руд путем повышения качества концентрата и снижения энергозатрат на его производство.На чертеже представлена схема обогащения магнетитового концентрата,В соответствии с приведенной схемойдробленая руда поступает а первую стадию измельчения и магнитной сепарации, при этом получаются первичный концентрат и . отвальные хвосты, Затем первичный концентрат подвергается переработке в нескольких стадиях измельчения и концентрации операциями классификации, дешламации и магнитной сепарации с получением в каждой стадии отвальных хвостов и промпродуктов, Получаемые в предпоследней и последней стадиях промпродукты, содержащие раскрытые рудные зерна и сростки магнетита с пустой породой, подверга. ют межстадиальной магнитно-гравитационной классификации с получением тонкозернистого и грубозернистого продуктов.В операции магнитно-гравитационнойклассификации на разделяемый материал воздействуют однородным магнитным полем и восходящим водным потоком, при этом раскрытые рудные зерна концентрируются а нижней части водного потока и выводятся из процесса а виде тонкозернистого магнитного продукта, а сростки выносятся а слив и образуют грубозернистый продукт. Поскольку тонкозернистый продукт состоит из раскрытых рудных зерен и, следовательно. имеет высокое содержание полезного компонента, его направляют в готовый кон. центрат, а грубоэернистый продукт является питанием последней стадии измельчения и концентрации, при этом из-за вывода ча 5 10 15 2025 30 3540 45 50 кации промпрорукта последней стадии.измельчения и концентрации, объединяют с грубозернистым продуктом предпоследней стадии и направляют в последнюю стадию измельчения и концентрации.Повышение эффективности обогащения магнетитоаых руд может быть осуществлено на фабрике обогащения Костомукшского ГОКа следующим образом. При переработке на фабрике обогащения дробленная руда измельчается и обогащается по трехстадиальной схеме, при этом получаемый концентрат содержит 67,50 железа общего при крупности 94-960 класса - 0,05 мм. Введение межстадиальной классификации для разделения промпродукта второй стадии обогащения позволяет из материала, содержащего 60 - 6570 раскрытого рудной фракции, выделить концентрат с содержанием железа 67,8-68,2 ф и крупностью 82 - 840 класса - 0,05 мм, Грубозернистый продукт классификации направляется на третью стадию обогащения, в которой может быть использовано оборудование с меньшим энергопотреблением или может быть использована одна третья стадия на две технологические секции. Получаемый в третьей стадии промпродукт также подвергается магнитно-гравитационной классификации, при этом тонкозернистый . магнитный продукт содержит 68,3 - 68,5% железа при крупности 90-92 класса - 0,05 мм. Грубозернистая фракция направляется в голову третьей стадии на измельчение.Получаемый суммарный концентрат содержит 68,1 Д при крупности 87-88 класса - 0,05 мм при меньших энергозатратах на его получение.Формула изобретения Способ обогащения магнетитоаых руд, включающий измельчение и магнитную сепарацию с получением отвальных хвостов и первичного концентрата, несколько стадий измельчения и концентрации классификацией, дешламацией. и магнитной сепарацией первичного концентрата с получением после каждой стадии отвальных хвостов и промпродукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью.повышения эффективности обогащения, промпродукты подвергают магнитно-. грааитационной классификации в. восходящем водном потоке в . однородном магнитном поле. с получением тонкозернистого концентрата и грубозернистого продукта, при этом грубозернистые продукты всех стадий обьединяют и направляют на вторую стадию измельчения и концентрации,1738361 рвади 1 стади Пса центр Составитель Е.Киселевехред М.Моргентал Редактор А.Мотыл орректор вцо роизво но-издательскиВ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аз 19 Ы Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5