Бронефутеровка трубной мельницы

(54) БРОНИЦЫ ЛЬУТЕРОВКА ТРУБНО ит с выступами на и относительно и щем участке.Недостатка ляются наличие низкая эффекти ния,и яв- . й футеровк эон в загру цесса изме и извест застойны ность пр кеи ьче интенсифи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(71) Белгородский тех нолтут строительных материаманова(56) Авторское свидетельсМ 1273158, кл. В 02 С 17/Авторское свидетельсМ 1012983, кл. В 02 С 17/ Изобретение относится к футеровкам трубных мельниц и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности,Известна футеровка внутренней поверхности шаровых барабанных мельниц, состоящая из прокатных элементов с переменным коэффициентом. сцепления,. образующих кольцевые участки,Недостатком ее является то, что мелющие тела преимущественно перемещаются в поперечном сечении мельницы, в связи с чем получаются застойные зоны в загрузке, снижающие эффективность процесса измельчения в целом.Наиболее близкой к предлагаемой является футеровка барабана трубной шаровой мельницы, выполненная из кольцевых участков, составленных из набора плит с выступами, высота которых равна 1/3 средневзвешенного шара и гладких плит, причем на последующем смежном кольцевом участке плиты с выступами смещаются(57) Использование: для измельчения различных материалов в строительной, горнообогательной, химической и других отраслях промышленности, Сущность изобретения: бронефутеровка трубной мельницы выполнена из чередующихся кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцепления, ширина которых кратна ди. аметру средневзвешенного шара, Причем развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму. При этом шаг зигзага равен -(0,1 - 0,5) кО, где О - внутренний диаметр мельницы, а ширина каждого уча.стка развертки по образующей равна В =(6 - 12)бор, где бср - диаметр средневзвешенного шара. 4 ил,Цель изобретения - кацияпроцесса измельчения,На фиг,1 изображена развертка барабана трубной мельницы; на фиг,2 - сечениеА - А на фиг,1: на фиг,З - сечение Б - Б нафиг.1; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.1.Бронефутеровка состоит из прокатныхэлементов 1-3, имеющих различную высотуи закрепленных на корпусе 4 трубной мельницы. Прокатные элементы могут быть выполнены из серийно выпускаемыхфутеровочных профилей 1 Ц, 2 Ц, ЗЦ, высотакоторых соответственно равна 90, 125 и 60мм,Набранная из прокатных элементов 1 -3 бронефутеровка образует чередующиесякольцевые участки Г, Е с высоким и низкимкоэффициентом сцепления, развертка которых имеет зигзагообразную форму, При этом кольцевой участок Г с выступами и набирается из элементов 2, 3 (фиг.2), а кольцевой участок Е гладкий и набирается из элементов 1. Следовательно, между участками с выступами Г образуется зигзагообразная канавка - участок Е, глубина которой может составлять 30 - 65 мм при диаметре средневзвешенного шара 70 - 75 мм, что обеспечивает достаточные условия для принудительного поперечного перемещения мелющих тел,Бронефутеровка работает следующим образом.барабан 4 мельницы с футеровкой, набранной иэ прокатных элементов 1 - 3, заполняется на 29 - 35 своего объема мелющими телами (не показаны). При этом одна часть мелющих тел попадает в канавки гладких кольцевых участков Е, а. другая располагается на кольцевых участках 7 с выступами,При вращении барабана 4 мельницы на кольцевых участках Г с выступами оежима циркуляции загрузки ближе к водопадному режиму, а на смежных с ними гладких кольцевых участках Е режим циркуляции загрузки ближе к каскадному режиму, что обеспечивает условия измельчения в поперечных слоях загрузки. При этом, перемещаясь по кольцевым участкам Е с низким коэффициентом сцепления, мелющие тела совершают принудительное возвратно-поступательное движение вдоль оси мельницы, что обеспечивает значительное повышение интенсификации процесса измельчения в трубной мельнице,Оптимальная величина шага зигзагаразвертки кольцевых участков и оптимальная ширина кольцевых участков определяются экспериментально по достижении 5 максимальной производительности в лабораторной мельнице 0,5 х 1,9 м при измельчении клинкера и мела. Шаг зигзагаразвертки кольцевых участков изменяется от 0,05 жО до 0,8 жО; где О - внутренний 10 диаметр мельницы, а ширина В кольцевыхучастков по образующей - от Збср до 14 бср,.где бср- диаметр средневзвешенного шара.Максимальные значения производительности лабораторной мельницы равные 112 - 15 124 кг/ч при 10-ном остатке на сите ЬЬ 008достигались. при 1-(0,1 - 0,5)лОи 8 -(6 - 12)бсрТаким образам, использование пред.ложенной футеровки позволяет нэ 10 - 126 20 повысить производительность трубныхмельниц при 10-ной остатке на сите Ф 008,Формула изобретения 25 бронефутеровка трубной мельницы, выполненная из чередующихся кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцепления, ширина которых кратна диаметру средневзвешенного шара, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификациипроцесса измельчения. развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму, причем шаг загэага равен - (0,1 - 0,5) ж О, где О - внутренний диаметр мельницы, э 35 ширина каждого участка развертки по образующей равна В - (6 - 12)бср, где бср - диаметр средневзвешенного шара.1738344 юг1Составитель А, Дубровин Редактор А. Мотыль Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик каз 1952 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раущская наб., 4/5л. Гагарина, 10роизводственно-издательскийкомбинат "Патент", г. Уж