Способ изготовления электромагнитного приспособления

)5 Н 01 Е 13/О ИСАНИ ЗОБРЕТЕН сс с У 0ьное коннковМ.П,ук ашкович льство С(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ(57) Использование: в станкостроении приизготовлении электромагнитных приспособлений, предназначенных для работы с Изобретение относится к станкостроению, а конкретнее к способам изготовления электромагнитных приспособлений,Известен способ изготовления постоянных магнитов, включающий приготовление смеси из магнитного и немагнитного материалов при одновременном воздействии магнитного поля с последующим отверждением смеси.Недостатком этого способа является неудовлетворительное качество получаемого этим способом приспособления из-за равномерного намагничивания по всему сечению магнитопровода. При этом, если удерживаемая магнитом деталь не перекрывает полностью его полюса часть магнитного потока не используется, вследствие чего сила притяжения детали к магниту уменьшается пропорционально площади детали, перекрывающей полюса магнита,Цель изобретения - повышение качеств приспособления путем улучшения его наГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С(71) Одесское специалбюро специальных ста(56) Авторское свидетеМ. 750583, кл. Н 01 Г 1 деталями одной конфигурации и обеспечивающих высокие намагничивающие и размагничивающие свойства, Сущность изобретения: магнитопровод 1 формуют из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества, После формования магнитопровода 1 на рабочую пластину 3 приспособления устанавливают технологический элемент 2, форма которого соответствует форме деталей, обрабатываемых в приспособлении; Затем на магнитопровод 1 воздействуют магнитным полем с помощью обмотки 4, а после отверждения связующего вещества под действием поля технологический элемент 2 удаляют с рабочей пластины 3, 1 ил. магничивающих и размагничивающих свойств.Эта цель достигается тем, что в способе изготовления электромагнитного приспособления в виде магнитопровода с рабочей пластиной и обмоткой для магнитного закрепления или размагничивания деталей, согласно которому формуют магнитопровод из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества и воздействуют на магнитопровод магнитным полем с помощью обмотки до окончания процесса отверждения связующего вещества, согласно изобретения после формирования магнитопровода на его рабочую поверхность устанавливают технологический элемент, форма которого соответствует форме обрабатываемых в приспособлении деталей, а после отверждения под действием магнитного поля связующего вещества технологический элемент удаляют.За счет того, что после формования магнитопровода на его рабочую поверхность1737524 50 устанавливают технологический элемент, и воздействуют на него магнитным потоком, магнитные силовые линии сами ищут кратчайший путь своего прохождения и по этому пути для данной детали выстраиваются ферромагнитные частицы, проводящие магнитный поток. В таком состоянии частицы остаются до тех пор, пока не произойдет отвердение связующего вещества. Технологический элемент удаляют с рабочей поверхности, а магнитные частицы остаю ся в этом положении. Это создало условие для всех последующих деталей, устанавливаемых на приспособление, удерживаться с максимальной силой притяжения,Предлагаемый способ лишен недостатков.На чертеже приведена схема реализации способа,Магнитопровод 1 изготовлен из смеси порошка ферромагнитного материала и связующего вещества, например, эпоксидной смолой.Технологический элемент 2 установлен на рабочей пластине 3 электромагнита, На электромагните расположена обмотка 4.Способ реализуется следующим образом.Формуют смесь ферромагнитных частиц в связующем веществе - эпоксидной смоле, придавая ей форму магнитопровода. На рабочую пластину 3 электромагнита устанавливают технологический элемент 2 такой конфигурации, с какими деталями в дальнейшем придется работать на этом приспособлении, До отвердения связующего вещества после установки технологического элемента 2 на рабочую пластину 3 электромагнита, обмотку 4 подключают к электросети.Магнитный поток Ф, образованный обмоткой, проходит в жидкой среде, замыкаясь по кратчайшему пути через технологический элемент 2. При этом формируется расположение ферромагнитных частиц 5 с наибольшей плотностью в зоне прохождения магнитного потока.После того, как жидкий наполнитель от вердевает, обмотку 4 отключают. Технологический элемент 2 удаляют. Полученное приспособление предназначено для закрепления детали принятых или близких к ним размеров при формировании полюсов.10 В том случае, когда размеры и формадеталей существенно отличаются друг от друга вместо твердеющего компонента смеси применяется жидкий компонент, например, масло,15 В этом случае оптимальное формирование полюсов будет происходить для каждой новой формы детали.Изобретение может найти применениев машиностроении, особенно оно актуально 20 в массовом производстве при работе с деталями одной конфигурации. Формула изобретенияСпособ изготовления электромагнитно го приспособления, состоящего из магнитопровода с рабочей пластиной и обмоткой для магнитного закрепления или размагничивания деталей, согласно которому формуют магнитопровод из смеси порошка 30 ферромагнитного материала и связующеговещества и воздействуют на магнитопровод магнитным полем с помощью обмотки до окончания процесса отверждения связующего вещества, отл и ч а ю щи й с я тем, 35 что, с целью повышения качества приспособления путем улучшения его намагничивающих и размагничивающих свойств, после формования магнитопровода на его рабочую пластину устанавливают техноло гический элемент, форма которого соответствует форме обрабатываемых в приспособлении деталей, а после отверждения под действием магнитного поля связующего вещества технологический элемент 45 удаляют.1737524уе3035404550Составитель Т, ДворкинаРедактор И, Сегляник Техред М,Моргентал Корректор Н. КорольЗаказ 1896 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж. Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101