Способ изготовления панели ограждения

(9 29 О 9/О С 2/32 ЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследовательский, проектный и конструкторско-технологический институт легких металлическихконструкций(56) Авторское свидетельство СССРМ 1268432, кл. Е 04 С 2/22, 1986,Авторское свидетельство СССРИ 1483031, кл. Е 04 С 2/32, 1986,Изобретение относится к технологии изготовления слоистых панелей и может быть использовано в производстве ограждающих конструкций зданий и сооружений из легких металлических конструкций,Известен способ изготовления панелей ограждения, при котором структуру и периферию утеплителя армируют, а затем полученную конструкцию жестко соединяют с обшивками посредством клеевого покрытия, которое наносят между армированным утеплителем и обшивками под внешним давлением до затвердения клея.К недостаткам такого решения следует отнести его нетехнологичность, высокие сложность и трудоемкость изготовления, а также низкую производительность труда, обусловленную необходимостью выдержки панели под внешним давлением,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ОГРАЖДЕНИЯ(57) Изобретение может быть использовано в строительстве при производстве ограждающих конструкций зданий и сооружений из легких металлических конструкций с утеплителем, С целью повышения надежности, расширения номенклатуры применяемых утеплителей и обшивок и улучшения тепло- физических свойств панели утеплитель перед укладкой в каркас заключают в оболочку из термопластичного материала, в процессе сборки или после нее производят нагрев гофр по крайней мере одной из обшивок до температуры адгезии термопластического материала с металлическими обшивками, 1 зп,флы, 2 ил. Наиболее близким к данному техническому решению является способ изготовления панели ограждения путем сборки каркаса из одной обшивки, продольных и поперечных элементов, укладки в него утеплителя и закрепления второй обшивки. При этом замкнутые по торцам поперечные гофры обшивок располагают во внутрь панели с возможностью деформации утеплителя,К недостаткам прототипа следует отнести невысокую надежность и низкие тепло- физические свойства панели, вызванные тем, что утеплитель имеет значительную усадку в процессе эксплуатации панели и вследствие ограниченной толщины применяемого утеплителя, Кроме того, утеплитель должен быть достаточно жестким, иначе гофры будут не в состоянии даже незначительно задержать усадку утеплителя, т,е, ог173 б 733 50 55 раничены номенклатура применяемых утеплителей и номенклатура обшивок,Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества панели. 5Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления панели огражденияпутем сборки каркаса из одной обшивки,продольных и поперечных элементов, укладки в него утеплителя и закрепления второй обшивки, причем замкнутые по торцампоперечные гофры обшивок располагают вовнутрь панели с возможностью деформацииутеплителя, перед укладкой в каркас утеплитель заключают в оболочку из термопластичного материала, а в процессе сборкипанели или после нее осуществляют нагревгофров по крайней мере одной из обшивокдо температуры плавления термопластичного материала, Кроме того, нагрев гофров 20осуществляют на части их длины.На фиг, 1 изображена панель, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Панель ограждения содержит каркас,состоящий из продольных (не показано) и 25поперечных элементов 1, наружную 2 ивнутреннюю 3 обшивки, утеплитель 4, заключенный, например, в полиэтиленовуюоболочку. В обшивках 2 и 3 выполнены гофры 5, гребни которых обращены во внутрь 30панели и контактируют с полиэтиленовойоболочкой утеплителя,П р и м е р, Обшивки 2 и 3 изготавливаютиз стального оцинкованного листа толщиной 0,8 мм путем холодной выштамповки в 35нем замкнутых поперечных гофров глубиной 14 мм, шагом между ними 300 мм иотбортовки продольных кромок с формированием продольных элементов каркаса,Внутреннюю обшивку 3 устанавливают 40гребнями гофр 5 вверх и на ней собираюткаркас панели. Затем на гребни гофр 5 обшивки 3 укладывают утеплитель 4, в качестве которого используют минераловатныеплиты, заключенные в полиэтиленовую 45пленку, Затем укладывают наружную обшивку 2, гофры 5 которой направляют внутрь панели; Обшивки крепятся к каркасу любым традиционным способом (точечная сварка, на закрепках, самонарезающими винтами и т.д.), В процессе сборки или после нее производят нагрев гофр 5 целиком или их части, преимущественно в торцах гофр, до 150 - 200 С, При этой температуре полиэтиленовая оболочка плавится и адгезирует с обшивками 2 и 3 в местах нагрева. При этом следует учесть, что температура адгезии таких материалов, как полиэтилен и полипропилен, совпадает с температурой низкотемпературного отпуска, что предотвращает ускоренное разрушение обшивок в зонах гофр, вызванное упрочнением металла при изготовлении обшивок и его повышенной хрупкостью.Данный способ прост в осуществлении, не требует использования дорогостоящего оборудования и вместе с тем предполагает расширение номенклатуры утеплителей, поскольку позволяет использовать как плитный минераловатный утеплитель, так и нежесткие прошивные маты,Формула изобретения "., Способ изготовления панели ограждения путем сборки каркаса из одной обшивки, продольных и поперечных элементов, укладки в него утеплителя и закрепления другой обшивки, при этом замкнутые по торцам поперечные гофры обшивок располагают во внутрь панели с возможностью деформации утеплителя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества панели, перед укладкой в каркас утеплитель заключают в оболочку из термопластичного материала, а в процессе сборки панели или после нее осуществляют нагрев гофр по крайней мере одной из обшивок до температуры плавления термопластичного материала.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нагрев гофр осуществляют на части их длины.6 1736733 5 Составитель М.ОсиповаТехред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Кобылян едакт каз 1856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 СССР Гагарина,Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго