Способ изготовления железобетонных изделий с пустотами

)5 В 28 В 7/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский, проектныйи технологический институт по инженернойподготовке строительства объектов нефтяной и газовой промышленности.(56) Авторское свидетельство СССРМ 466996, кл. В 29 В 7/18, 1975.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к изготовлению железобетонных изделий с пустотами, используемых преимущественно в качестве панелей перекрытий.Изготовление изделий с пустотами позволяет экономить строительный материал и облегчает вес конструкции. Однако при использовании их в качестве панелей перекрытий из-за наличия пустот ослабляется несущая способность в опорной части изделий, что требует, особенно в многоэтажном строительстве, устройства торцов сплошного сечения, Если устройство одного из торцов сплошного сечения обычно производят, не досылая до конца изделия пустотообразователи, то заделка второго торца связана с определенными технологическими трудностями.Цель изобретения - повышение прочности опорной части изделия.На фиг.1 изображена опорная часть изделия с установленной пробкой; на фиг.2 -(57) Использование: в производстве строительных изделий при изготовлении многопустотных железобетонных плит перекрытия. Сущность изобретения; формуют железобетонное изделие в форме с пустотообразователями, которые затем извлекают из изделия. Отверстия заделывают в опорной части изделия бетонными пробками. После установки пробок их прокалывают заостренным стержнем и направляют в пропарочную камеру на термообработку. Угол конуса острия стержня не более 200. 4 ил.разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - то же, после прокалывания пробки заостренным стержнем; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.Бетонную пробку 1 вставгяют в отверстие изделия 2 после выведения пустотообразователей на ширину опорной части 3 - ъ изделия. Затем заостренные стержнем - расширителем 4 прокалывают пробку 1, подпрессовы вая ее для устранения зазоров, После выведения стержня остается центральное отверстие 5.П р и м е р. Процесс изготовления изделий осуществляют в следующей последовательности. В подготовленную форму уетанаалиеают арматурные элементы (кар- ), касы и сетки) и вводят в нее пустотообразо- д ватели. После укладки в форму бетонной смеси и виброуплотнения производят извлечение пустотообразователей.Заделку отверстий заранее подготовленными пробками 1 выполняют по крайней. мере в одной опорной части изделия 2. Для ликвидации зазора между пробками 1 истенками отверстиями для повышения несущей способности опорной части 3 после установки пробок 1 в отверстия их прокалывают заостренным стержнем расширителем 4, выполненным цилиндрическим с углом конуса острия не более 20,Площадь сечения расширителя принимают равной разнице площадей сечения отверстия и пробки, т.е. равной площади зазора в сечении. Это позволяет ликвидировать после прокалывания зазор без нарушения структуры ранее уложенного в изделие бетона.Чтобы усилие при внедрении расширителя в пробку не смещало ее, угол заострения расширителя принимается не более 20 (получено экспериментально), Оставшееся после прокалывания малое отверстие 5 практически не ослабляет несущей способности изделий.После выполнения всех описанных операций изделие направляют на термообработку с последующей отгрузкой на склад готовой продукции,Использование предлагаемого способапозволяет повысить надежность сооружае мых из этих изделий зданий и дает возможность увеличить их этажность.Формула изобретения10 Способ изготовления железобетонныхизделий с пустотами, включающий установку арматурных элементов в форму, введение в нее пустотообразователей, укладку бетонной смеси, уплотнение, извлечение пустото образователей и заделку отверстий вопорной части свежеотформованными бетонными пробками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности опорной части изделия, после установки 20 пробок в отверстия их прокалывают заостренным стержнем с конусностью острия не более 20 ч1736708 г г.1 0 4 Ь 5 Составитель В.ЛебедеваТехред М.Моргентал . Корректор С,Шевкун Редактор ткина аказ 1855 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводстве издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10