Устройство для соединения пластмассовых труб

(54) УСТРОЙСТВО ДЛ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУ НЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный наутельский институт "Гипрони(56) П роспект фирмы "ГМ 20004/85. Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при прокладке и ремонте трубопроводов, связанном с заменой поврежденных участков или врезкой ответвлений,Цель изобретения - повышение несущей способности соединения и упрощения конструкции,На фиг. 1 представлено устройство для соединения пластмассовых труб с частичным вырезом, общий вид; на фиг,2 - локальный вырез по углу Т-образных пазов, заполненных расплавленной пластмассой.Устройство для соединения пластмассовых труб включает в себя разделенные торцы труб 1 и 2, оттооцованные и проточенные поверху под посадочный размер муфты 3, снабженной близ торцов по периметру перфорацией с шахматным расположением отверстий, Отверстия перфораций выведены в кольцевые канавки 4 и 5. Между торцами труб 1 и 2 устанавливается опорная(57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при прокладке и ремонте трубопроводов, связанном с заменой поврежденных участков или врезкой ответвлений. На концах труб установлены муфта; центратор, нагреватель. Между трубами размещена опорная втулка. На наружной поверхности муфты у торцов выполнены концентрично расположенные кольцевые канавки с сквозными в шахматном порядке отверстиями в них, По торцам опорной втулки выполнены фигурные пазы, Канавки, отверстия и пазы заполнены материалом труб. 2 ил,втулка б со скосами на концах и фигурными пазами, обеспечивающая уплотнение соединяемых труб по торцам, На внешних поверхностях соединяемых труб 1 и 2 установлен центратор, обеспечивающий фиксацию и прижатие соединяемых труб.Устройство для соединения пластмас д совых труб работает следующим образом, дКонцы соединяемых труб 1 и 2 размеча- СО ют путем нанесения меток на их наружнойа поверхности, по которым определяют глубину посадки в муфту 3. Затем концы труб 1 и 2 протачивают снаружи до меток до раз- с, мера внутреннего диаметра муфты 3 (фиг, 1), Внутрь муфты 3 вставляют опорную втулку ф 6 по одной из подвижных посадок. Обработанные концы труб 1 и 2 соединяют муфтой 3, причем все сопрягаемые поверхности предварительно обезжиривают. Концы труб 1 и 2 центрируются за счет внутреннего отверстия муфты 3 и торцов опорной втулки 6 со скосами и фигурными пазами. Центраторобеспечивает фиксацию и их прижатие, Муфту 3 нагревают снаружи до температуры плавления полимера и выдерживают температуру в течение времени, необходимого для заполнения перфораций расплавом, Затем 5 прекращают нагрев, нагреватель снимают с муфты 3 и подвергают ее внешнюю поверхность принудительному охлаждению. О завершении процесса сборки судят по заполнению перфорацией расплавом пласт массы. Проточки, выполненные на торцах соединительной муфты 3, также заполняются расплавленным полимером (фиг. 2), объем которого увеличивается при нагревании.Образовавшееся соединение характе ризуется в процессе эксплуатации следующими особенностями. В случае отсутствия давления внутри трубопровода осевые или скручивающие нагрузки воспринимает та часть материала трубопровода, которая за полнила перфорации, выполненные на концах муфты 3, При этом адгезионное сцепление поверхностей отверстия муфты 3 и концов труб 1 и 2 также обеспечивает25 восприятие части нагрузки. При нагружении трубопровода давлением транспортируемой среды прочность и герметичность соединения возрастают за счет прижатия концов труб 1 и 2 к внутренней поверхности муфты 3, Кроме того, герметичность соединения обеспечивается уплотнением сложной формы, возникающим на торцах труб 1 и 2, расплавленных при нагревании и заполнивших расплавом канавки опорной втулки 6.Формула изобретения Устройство для соединения пластмассовых труб, содержащее установленные на концах труб муфту, центратор, нагреватель и размещенную между трубами опорную втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения несущей способности соединения, на наружной поверхности муфты у торцов выполнены концентрично расположенные кольцевые канавки со сквозными в шахматном порядке отверстиями в них, а по торцам опорной втулки выполнены фигурные пазы, при этом канавки, отверстия и пазы заполнены материалом труб.,г 2 5 0 4 Составитель А. КарвецкТехред М,Моргентал М. Келемеш Ре ектор С,Шевку л.Гагарина, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, У каз 1657 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5