Способ изготовления металлической колбы к термосу

(55 А 47 Л 41/02 ЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКО тельский ЛФШармяков,В,И.Иж дин ии М 212911 ьство СССР, 1982. НИЯ МЕТАЛЛИСУ я к бытовои тем изготовлен Изобретение относится к бытовой технике. Известен способ изготовления металлической колбы к термосу, при котором изготавливают двухстенную конструкцию со штенгелем, установленным в наружной оболочке, а после окончательной сборки откачивают воздух через штенгель с целью получения вакуума в полости между стенками,Недостатком указанного способаявляется значительная трудоемкость его изготовления, связанная с необходимостью откачки межстенного пространства и последующей герметизации штенгеля,Известен способ изготовления металлической колбы к термосу, при котором изготавливают внутреннюю и внешнюю оболочки, а затем осущестеляют сборку обоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ЧЕСКОЙ КОЛБЫ К ТЕРМО (57) Изобретение относитс нике, а именно к способа металлической колбы к термосу, Целью изобретения является снижение трудозатрат для изготовления колбы. Способ включает выполнение внутренней и внешней оболочек, каждая из которых представляет собой корпус с горловиной, покрытие их металлом с высокими отражательными свойствами, сборку оболочек и вакуумирование образованной между ними полости. Корпус и горловину оболочек изготовляют раздельно, после чего кромки горловины и корпуса отгибают наружу, а сборку оболочек осуществляют одновременно с вакуумированием полости путем сваривания контактной сваркой отогнутых кромок горловины и корпуса, при этом перед сборкой на поверхность корпуса и горловины наносят слой газопоглотителя. 1 з,п, ф-лы, 3 ил,лочек и вакуумирование полости, оборудованной между ними,Недостатком известного способа являются большие трудозатраты, обусловленные откачкой вакуума из самобранной конструкции и последующей герметизацией путем формирования переходного элемента из термоизоляционного материала, устанавливаемого на горловины оболочек.Целью изобретения является снижение трудозатрат при изготовлении металлической колбы к термосу.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлической колбы к термосу, включающему выполнение внутренней и внешней оболочек, каждая из которых представляет собой корпус с горловиной, покрытие их металлом с высокими отражательными свойствами,сборку оболочек и вакуумирование образованной между ними полости, корпус и горловину оболочек изготовляют раздельно, после чего кромки горловины и корпуса отгибают наружу, а сборку оболочек осуществляют одновременно с вакуумированием полоси путем сваривания контактной сваркой отогнутых кромок горловины и корпуса, при этом перед сборкой на поверхность корпу,:,а и горловины наносят слой газопоглотителя.На фиг. 1 приведена схема образования двухстенной горловины; на фиг. 2 - оболочки колбы с отбортовками; на фиг. 3 - схема изготовления колбы к термосу,Изготовление металлической колбы осугцествляют в следующей последовательности,Первоначально изготавливают двустен,-:ую горловину (фиг, 1) путем штамповки ее элементов 1 и 2, накатки резьбы 3 и сварки элементов 1 и 2 в верхней части сварным швом 4 с последующей отбортовкой их кромок 5 и б, Далее изготавливаю оболочки 7 и 8 фиг.2) и так же отбортовывают их кромки наружу. Поверхности стенок горловины и оболочек, которые в собранной колбе обращены к вакуумному пространству, покрывают металлом с высокой отражательной :пособностью, например серебром или алюминием, с целью снижения потерь на излучение. Далее горловину и оболочки собирают, помещают В вакуумную камеру, Где их подвергают нагреву до 500 - 600 С 30 - 90 мин с целью обезгаживания металла, а затем осуществляют контактную сварку одновременно всех стыкуемых кромок, в результате чего получают металлическую колбу к термосу с вакуумным межстенным прас.гранством (фиг. 3), С целью поддержания исходного вакуума в процессе длительчой эксплуатации колбы на участки поверхности стенок горловины и оболочек перед сборкой наносят слой газопоглотителя.5 Особенностью предлагаемого способаизготовления металлической колбы к термосу является раздельное изготовление корпуса и горловины оболочек, а также обусловленное этим совмещение операции 10 вакуумирования пространства между оболочками и стенками горловины с операцией сборки колбы путем контактной сварки стыкуемых кромок в вакуумной камере, что обеспечивает снижение трудоемкости изго товления металлической колбы к термосу в2-3 раза.Формула изобретения20 1, Способ изготовления металлическойколбы к термосу, вкл очающий выполнениевнутренней и внешней оболочек, каждая изкоторых представляет собой корпус с горловиной, покрытие их металлом с высокими25 отражательными свойствами, сборку оболочек и вакуумирование образованной междуними полости, отличающийся тем,что,с целью снижения трудозатрат при изготовлении колбы, корпус и горловину оболочек30 изготавливают раздельно, после чего кромки горловины и корпуса отгибают наружу, асборку оболочек осуществляют одновременно с вакуумированием полости путемсваривания контактной сваркой отогнутых35 кромок горловины и корпуса,2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения долговечностиколбы, перед сборкой на поверхность корпуса и горловины наносят слой газопоглоти 40 теля,1732923 Ьькуум Составитель В,БеленькийТехред Ь 1.Моргентал Корректор Л.бескид ктор Е.Коп аказ 1612 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,