Сепаратор для хлопка-сырца

(51) ОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО СВИ ЕЛЬСТВУ тильнои и(57) Изобретение относится к текстильнойпромышленности, а именно к первичной обработке хлопка, и может быть использовано ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(71) Ташкентский институт телегкой промышленности(56) Авторское свидетельство СМ 1467093, кл. О 01 В 1/02, 19Федоров В.С. Технологиобработки, хлопка, М.-Л.: Легкленность, 1937, с. 169 - 171. в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является повышение эффективности работы. Сепаратор для хлопка- сырца содержит цилиндрическую камеру 2, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки 3 со скребками 4, входной 1 и выгрузной 7 патрубки, выгрузной барабан 8 с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой перфорированными пластинами 9, установленными на расстоянии 1/2-1/3 радиуса патрубка 7 от оси барабана, воздухоотводной канал 5, соединенный с продольными секторными каналами верхней части 13 барабана 8, Секторные каналы нижней части 11 барабана 8 соединены с патрубком 1 для подачи воздуха в нап равлении выгрузки хлопка. 2 ил,Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технике первичной обработки хлопка, и может быть использовано в качестве устройства, предупреждающего унос транспортируемого материала в вентилятор пневмотранспортной установки,Известен сепаратор хлопка-сырца, содержащий цилиндрическую камеру с входным патрубком и торцовыми всасывающими патрубками, отделенными от камеры перфорированными перегородками со скребками, установленными на валу, устройство для разгрузки материала в виде лопастного барабана, размещенного в цилиндрическом кожухе с загрузочным и выгрузочным горловинами и ребрами жесткости, закрепленными между лопастями барабана.Известен также сепаратор для хлопка- сырца, содержащий цилиндрическую камеру, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки со скребком, входной и выгрузочный патрубки, выгрузной барабан с радиально смонтированными на валу лопастями, образующими обечайку с продольными секторными каналами, воздухоотводной канал, примыкающий к перфорированным перегородкам и к секторным каналам выгрузного барабана в его верхней части.Недостатком известных сепараторов для хлопка-сырца является низкая эффективность работы.Цель изобретения - повышение эффективности работы сепаратора.Поставленная цель достигается тем, что пластины выгрузочного барабана выполнены дугообразными и перфорированными и установлены на расстоянии 1/2-1/3 радиуса выгрузочного патрубка от оси барабана, при этом воздухоотводной канал соединен с продольными секторными каналами верхней части барабана, а секторные каналы нижней части последнего соединены с патрубками для подачи воздуха в направлении выгрузки хлопка.На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, поперечный разрез, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,Сепаратор содержит цилиндрическую камеру 2, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки 3 со скребками 4, входной 1 и выгрузной 7 патрубки, вы грузной барабан 8 с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой дугообразными перфорированными пластинами 9, загрузочной 12 и выгрузочной 10 горловинами, воздухоотводной канал 5, отгороженный от камеры 250 55 Формула изобретения Сепаратор для хлопка-сырца, содержащий цилиндрическую камеру, на торцах которой смонтированы перфорированные перегородки со скребками, входной и выгрузной патрубки, выгрузной барабан с радиально смонтированными на валу лопастями, соединенными между собой пластинами, образующими обечайку с продольными секторными каналами, и воздухоотводной канал, примыкающий к пластиной 6 и соединенный с продольнымисекторными каналами верхней части 13 барабана 8, секторные каналы нижней части11 последнего соединены с патрубком 1 для5 подачи воздуха в направлении выгрузкихлопка,Сепаратор работает следующим образом.Хлопок-сырец поступает в цилиндриче 10 скую камеру 2 через входной патрубок,1,при этом основная его масса, ударяясь придвижении по инерции о заднюю стенку камеры 2, выпадает в выгрузной патрубок 7, аостальная его часть, подхватываясь воздуш 15 ным потоком, налипает на поверхность перфорированных перегородок 3, с которойзатем, сгребаясь посредством скребков 4,подается в выгрузной патрубок 7. Всасывание воздуха из камеры 2 в воздухоотводной20 .канал 5 через продольные секторные каналы верхней части 13 выгрузного патрубка 7способствует заполнению межлопастногообъема выгрузного барабана 8 хлопкомсырцом. При вращении барабана 8 хлопок 25 сырец протаскивается из загрузочнойгорловины 12 в сторону разгрузочной горловины 10, при этом воздух, нагнетаемый через секторные каналы нижней части 11барабана 8 сквозь перфорацию пластинок 9,30 обеспечивает полную выгрузку материалаиз ячейки барабана 8 и обеспечивает егодальнейшее транспортирование. Пластины6 направляют нагнетаемый и всасываемыйвоздушные потоки в полости, образованные35 лопастями барабана 8 и пластинками 9,Оптимальным является изогнутостьпластин 9 под радиусом 1/2 - 1/3 радиусавыгрузного патрубка 7, При превышенииуказанной величины рабочий объем ячеек40 барабана 8 уменьшается, уменьшение этогозначения приводит к затруднению отсоса инагнетания воздуха по секторным каналаммежду лопастями барабана 8.Применение предлагаемого сепаратора45 за счет повышения эффективности сепарации обеспечивает достижение высокой экономической эффективности.1726574 Д е Д ов Корректор О.Ци оставитель Х.Мамараехред М.Моргентал едактор А.Ога аказ 1252 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перфорированным перегородкам и к секторным каналам выгрузного барабана в его верхнейчасти, отл и ча ющий ся тем,что, с целью повышения эффективности работы, пластины выгрузного барабана выполнены дугообразными и перфорированными и установлены на расстоянии 1/2 - 1/3 радиуса выгрузного патрубка от оси барабана, при этом воздухоотводной канал соединен с продольными секторными каналами верхней части барабана, а секторные каналы его 5 нижней части соединены с патрубком дляподачи воздуха в направлении выгрузки хлопка.