Колошник доменной печи

(51)5 С 2 ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ИСАН И Е ИЗС) БР ЕТЕ Н И К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ Бюл. М 14горский горно-мет им. Г.И,Носоваюк, Г. М, Гуляев,.А.Бондарь, С.К,С аллургичеВ.Л ага лин лли 088.8) В,П. За ей. М.; НИК ДО тройства 1974, с. узочные таллурги МЕННОЙ ПЕЧИ И(57) Сущность изобретения: Колошник доменной печи содержит насадку 1 в форме усеченного конуса, скрепленную с защитными плитами 2 колошника. Внутри насадки 1 концентрически расположены дополнительные насадки 3 в виде усеченных конусов, связанных радиальными равномерно расположенными перегородками 4. Снижение расхода кокса и повышение производительности достигается устранением спонтанного горизонтального перемещения шихтовых материалов при их опускании после загрузки на колошник печи. 2 ил.Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции доменной печи.Известен колошник доменной печи, футерованный защитными плитами, жестко прикрепленными к кожуху, При такой конструкции колошника падающий с загрузочного устройства материал уплотняет и деформирует ранее загруженный. Происходит сдвиг находящейся в более подвижном состоянии части шихты к оси печи. При загрузке крупного и мелкого материала в центр сдвигается мелкая часть шихты; железорудное сырье крупностью 0-5 мм, кокс 0 - 25 мм, Кроме того, после загрузки шихты происходит вынос мелочи из слоя шихты на поверхность и перемещение ее по поверхности к основанию откоса, т.е. в осевую зону доменной печи, Сосредоточение мелочи в осевой зоне доменной печи и перегруз ее железорудным материалом затрудняет прогрев центральной части печи и требует дополнительного расхода кокса. Уменьшение порозности шихты и увеличение расхода кокса влечет эа собой сокращение удельного расхода дутья и падение производительности печи,Известен колошник доменной печи с подвижной колошниковой защитой. Колошниковая защита выполнена с подвижной броней.Недостатком подвижной брони является возможность перекоса плит, кольца их крепления в результате термических деформаций, необходимость дополнительной герметизации колошникового устройства печи, а также недоиспользование объема колошника, необходимого для маневрирования плитами. Хотя облегчается управление распределением материалов, не ликвидируется возможность деформации и сегрегации материалов, Деформируемый материал перемещается в осевую часть печи, происходит концентрация мелочи в центре печи, При высоком содержании мелочи в железорудном сырье (более 20;) в осевую зону сдвигается железорудное сырье. Прогрев центра печи ухудшается, для обеспечения необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кокса. В целях устойчивого ведения процесса плавки необходимо несколько сократить объем дутья, подаваемого в печь, что влечет за собой сокращение производительности печи.Наиболее близким к предлагаемому является колошник доменной печи, снабженный концентрически установленной насадкой в форме усеченного конуса. Такая конструкция ограничивает движение мате 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 риала при ссыпании его в печь. Эта конструкция не ликвидирует возможность деформации и сегрегации материалов. Деформируемый материал перемещается в осевую часть печи, происходит концентрация мелочи в центре печи. При высоком содержании мелочи в железорудном сырье в осевую зону сдвигается железорудное сырье, Прогрев центра печи ухудшается, для обеспечения необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кокса, В целях устойчивого ведения процесса плавки необходимо несколько сократить объем дутья, подаваемого в печь, что влечет эа собой сокращение производительности печи,Цель изобретения является снижение расхода кокса и увеличение производительности печи.Поставленная цель достигается тем, что колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченного конуса с равномерно расположенными радиальными перегородками, связывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса насадок составляет 40 - 140 О.Минимальный угол наклона образующих конуса определяется в зависимости от углов естественного откоса материалов, составляющих шихт. Минимальный угол должен, быть не меньше угла естественного откоса материала, так как в противном случае шихта будет оставаться на поверхности насадки и затруднится проход материала через насадку. Учитывая, что углы естественного откоса в отсутствии дутья руды 36 - 43 О, известняка 40, а кокса 26-28 и восходящий газовый поток существенно уменьшает их, берем минимальный угол наклона образующей усеченного конуса 40, а максимальный 140,На фиг.1 изображена насадка колошника; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1.Колошник доменной печи содержит концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса 1, которая стационарно крепится к защитным плитам 2 колошника. Внутри насадки 1 дополнительно расположены насадки в виде усеченного конуса 3 с равномерно расположенными радиальными перегородками 4, связывающими насадки между собой и делящие насадку на ячейки 5.П р и м е р, Доменная печь М 1 ОХМК имеет колошник диаметром 6000 мм. Печь работает с перегруженным центром. Ко1726524 Формула изобретения Колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода кокса и увеличения производительности печи, он снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченных конусов с равномерно расположенными радиальными перегородками, связывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса составляет 40-140 О. Составитель Н.ДунаевТехред М.Моргентал Корректор И.Муска едактор Н.Горва Заказ 1249 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лошник имеет насадку в виде усеченногоконуса 1, которая снабжена дополнительными насадками 3 в виде усеченного конусас углом наклона образующих конуса насадок 85, Минимальный диаметр внутреннего усеченного конуса 4624 мм. Связь скалошником и между внутренним и внешним усеченными конусами достигается посредством вертикальных перегородок,установленных радиально и равномерно по 10три перегородки 4 на каждую кольцевуюзону. Высота насадки 1000 мм,Устройство работает следующим образом,С загрузочного устройства шихта попадает в ячейки 5 основной насадки 1 и дополнительной насадки 3 и формируетповерхность засыпи. Падая, шихта отдаетнасадке часть своей ударной энергии, в результате,чего уменьшаются динамические 20удары загружаемого материала о ранее загруженный, уменьшается уплотнение материала, устраняется деформация исегрегация материалов. Движение материалов возможно лишь в пределах ячеек 5. 25Материал, оказавшийся в процессе загрузки в ячейках на расстоянии менее 0,6 мот защитных плит колошника 2, опускаясь,смещается в направлении к защитным плитам колошника, что диктуется условиями 30движения, ограниченного поверхностьюусеченного конуса основной насадки 1. В результате этого большее количество материала, чем раньше (без применения насадки) обрабатывается наиболее сильным периферийным газовым потоком, это способствует лучшему использованию газа в печи. Материал, загруженный в ячейки, образованные дополнительными насадками 3, по мере опускания разрыхляется, улучшается газопроницаемость его.Таким образом, происходит некоторое заранее намеченное перераспределение материалов, подгружается периферия печи и несколько разгружается центр. Мелкая фракция не сдвигается к центру печи, что улучшает газопроницаемость печи, Все это позволяет вести процесс при меньшем расходе кокса при увеличении производительности печи.