Способ изготовления муфты для соединения разнородных проводов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРеспуБлий к 43/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К КОМ У СВИ ЬСТВ ельный СССР1977.ССР1979. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(21) 4839773/07(57) Изобретение относится к электротехнике и может бытьиспользованодля соединения разнородных проводов.Предварительно облуженный диск 3 ус"танавливают с одного из концов гильзы 1 с предварительйо облуженнойвнутренней поверхностью На диск 3воздействуют ударом пуансона до.упора 6, увеличивая диаметр диска 3.3 илИзобретение относится к электро.технике, в частности касается способа изготовления муфт для соединенияэлектрических проводов из разных металлов, например иэ алюминия и меди,5и может использоваться при выполнении электромонтажей, например на летательных аппаратах, гдеширокое применение легких алюминиевых проводовсвязано с необходимостью сращиванияих концов с отрезками более гибких,но более тяжелых и дефицитных медныхпроводов,Для сращивания таких проводов тре,буется специальная муфта сращиванияс двумя полостями разных диаметров.При этом с целью устранения непосредственного контакта между проводами,а также из условий технологии пайки 20алюминиевых проводов зти полости должны быть глухо разделены перегородкой.Известен способ изготовления муфты длясоединения электрических проводов,Укаэанный способ заключается в выполнении из заготовки в виде прутка точением двух соосных отверстий различного диаметра, разделенных перегородкой. Такой, способ непроиэводителени имеет низкий коэффициент испольэова ЗОния металла.,Наиболее близким по техническойсущности является способ изготовлениямуфты, заключающийся в том, что в качестве заготовки используют гильзу 5с внутренним отверстием, диаметр которого соответствует диаметру меньше"го отверстия, устанавливают в нейдиск из однородного с материалом гильзы металла, выполненный на части длиОны в виде усеченного конуса с соотно-,шением длины его к толщине гильзыН/8=2,53,5 и запрессовкой указанного диска образуют участок большего 45диаметра,Недостаток указанного способа втом, что: не обеспечивается прочнаямонолитная заделка перегородки-диска между полостями муфты. Это создает условия возможного смещения перегородки при перепадах температуры при.длительном хранении заготовок до ихиспользовайия по назначению, так какдля образования полости большего ди-аметра муфты диском взаимодействующие,поверхности и заготовки и диска берутчисто обработанными, что при облегче-,нии, раздачи полости не создает усло" ,вий прочного крепления диска в качестве перегородки . Другим недостатком является наличие между стенками диска-перегородки и готовой муфты микроскопических зазоров, которые в дальнейшем при использовании муфты для заделки провода "под обжим", т.е. без пайки, создают источник скрытой коррозии металла и, как следствие, приводят к ухудшению электрического контакта между соединяемыми проводами,Укаэанные недостатки снижают надежность готового продукта, соединительной муфты.Цель изобретения - повышение надежности муфты за счет герметизации ее полостей.Поставленная цель достигается тем, что согласно-способу изготовленИя муфты для соединения разнородных проводов, заключающемуся в выполнении в заготовке в виде гильзы полостей различного диаметра, причем полость большего диаметра выполняют путем эапрессовки в гильзу дйска до упора, диск и внутреннюю поверхность гильзы предварительно облуживают, а запрес" совку диска выполняют с увеличением его диаметра.На фиг. 1 изображена схема взаимодействующих элементов перед началом процесса; на фиг. 2 - схема образования готового продукта соединительной муфты; на фиг. 3 - схема соединения разнородных проводов с помощью муфты.Процесс изготовления заключается в следующем. В один конец гильзы 1 с фаской 2 устанавливают диск 3 из более твердого, но однородного с материалом гильзы металла, Предварительно и гильзу и диск лудят, например оловом. Гильзу выбирают.с внутренним диаметром, равным. диаметру меньшего отверстия муфты, который соответствует наружному диаметру провода, обладающего более высокой проводимостью например медного, диаметрдиска берут равным диаметру провода большего сечения 4, например алюминиевого, а длину его Н определяют в зависимости от толщины стенки гильзы, Соотношение между толщиной стенки гильзы и дли". ной диска определяется с одной сторо. ны условиями устойчивости диска и зависит от пределов прочности материала диска, диаметра гильзы и толщины ее стенок, а с другой лимитирует5 1725 ся размерами узла соединения. Как показали расчеты, диапазон отношения Н/Я должен лежать в пределах Н/8= =2,5 .3,5. Диск на части своей длины выполнен в виде, усеченного конуса, что облегчает при взаимодействии его с фаской внутренней кромки гильзы раздать диаметр гильзы в начале движения его.На диск взаимодействуют ударом пуансона 5 с расчетным усилием, Воздействие ведут до упора .6, выполненного с опорной площадкой для торца гильзы. Это воздействие рассчитано так, чтобы уменьшить первоначальную толщину диска с соответствующим увеличением его диаметра в конце процесса. При этом происходит мгновенный нагрев и раздача диаметра диска и нагрев гиль О зы с местной раздачей ее диаметра. При нагреве происходит взаимная диффузия металла полуды и практически . омоноличивание диска-перегородки .со стенками гильзы. Полученные полости 25 муфты становятся герметически разде" ленными между собой. Таким образом,. формообразование ступенчатой муфты и образование герметичной перегородки30 302 бмежду полостями муфты получают эаодин прием и полученная муфта не содержит свободных микроскопических зазоров между диском"перегородкой иее стенками, что устраняет возможность образования скрытого источника коррозии при заделке медных проводов "под обжим" (беэ пайки) в полость муфты с меньшим диаметром ее. В совокупности применение таких муфт повышает качество соединений электропроводов и ресурса эксплуатации электросетей. Формула и з о б р е т е н и яСпособ изготовления муфты, для соединения разнородных проводов, заклюцающийся в выполнении в заготовке в виде гильзы полостей различного диаметра, причем полость большего диаметра выполняют путем запрессовки в, гильзу диска до упора, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности муфты за счет герметизации ее полостей, диск и внутреннюю поверхность гильзы предваритель-, но облуживают, а запрессовку диска выполняют с увеличением его. диаметра.
СмотретьЗаявка
4839773, 11.05.1990
МОСКОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. П. О. СУХОГО
МАМОТЮК ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КОСТРОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01R 43/00
Метки: муфты, проводов, разнородных, соединения
Опубликовано: 07.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1725302-sposob-izgotovleniya-mufty-dlya-soedineniya-raznorodnykh-provodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления муфты для соединения разнородных проводов</a>
Предыдущий патент: Токосъемное устройство коллекторной электрической машины
Следующий патент: Устройство для установки пружинных контактов в гнезда колодки соединителя
Случайный патент: Способ химической стабилизации винипола и его растворов в маслах