Конденсатор пара мильмана

(51)5 Е 28 В 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКО В ИДЕТЕЛ ЬСТВУ,ное объединение "Казавод" льман О.О. Исследовансационных устройств М.: Атомэнергоиздат ПАРА МИЛЬМАНА носится к теплообме жет быть использова овых турбин. Цель из ие эффективности в р(56) Шклювер Г,Г., Мние и расчет кондепаровых турбин -1985, рис. 55-57.(57) Изобретение отным аппаратам и мов конденсаторах парбретения - повышен боте и уменьшение поверхности нагрева. Конденсатор содержит корпус 1 с трубной поверхностью 2 нагрева в виде ленты постоянной ширины, щиты 4, желоба сбора конденсата и коллектор б отвода паровоздушной смеси. Трубная поверхность выполнена в виде отдельных пучков, образующих между собой каналы 3 подвода пара. Щиты 4 установлены в каждом пучке по всей его ширине под углом один к другому с образованием между смежными щитами сужающихся по ходу пара паровых каналов 5. Входные проемы последних поочередно сообщены со смежными каналами 3 подвода пара, а выходные проемы - с коллектором 6, 2 з.п, ф-лы, 3 ил.20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в энергетике, а также в химической, металлургической и пищевой промышленности.Известны вакуумные конденсаторы пара для паротурбинных установок, содержащие корпус, поверхность теплообмена трубчатого типа, коллектор для отсоса паровоздушной смеси, присоединенный трубопроводом к воздухоудаляющему устройству,Недостаток таких аппаратов - неравномерное распределение тепловой нагрузки по поверхности нагрева из-за неравномерной раздачи пара, т.е. поверхность теплообмена используется недостаточно эффективно.Известны конструкции конденсаторов пара, в которых раздача пара по всему сечению входа в поверхность теплообмена достаточно равномерна. В этих аппаратах для обеспечения умеренных скоростей пара на входе в трубный пучок и одинакового гидравлического сопротивления его используется ленточная компоновка трубного пучка, когда лента (полоса из труб) примерно постоянной ширины располагается по сечению трубной доски, образуя каналы для подвода пара к поверхности нагрева и отвода паровоздушной смеси к воздухоохладителю, при этом лента замыкает внутри себя и на стенку корпуса конденсатора часть парового пространства, присоединенного к воздухоохладителю. Для уменьшения заливания конденсатом нижележащих рядов труб используются наклонные щиты, а в отдельных случаях - жалобы для сбораконденсата.Основным недостатком такой конструкции является неравномерное распределение тепловой нагрузки по глубине трубного пучка, так как по мере конденсации пара скорость его движения в ленте уменьшается и образуются участки, где скорость пара практически равна нулю. В этих местах скапливаются неконденсирующиеся газы, резко уменьшается интенсивность теплопередачи, поверхность теплообмена используется неэффективно.Целью изобретения является повышение эффективности работы и уменьшение поверхности нагрева,Поставленная цель может быть достигнута, если ленту выполнить в виде отдельных пучков, разделенных щитами на паровые каналы, каждый из которых сужается в направлении движения пара, а в конце парового канала расположен коллектор для отвода паровоздушной смеси, Подвод пара к пучкам осуществляется с обеих сторон, направление движения пара в соседних паровых каналах, ограниченных щитами, получается встречным. Отдельные пучки располагаются параллельно друг другу или под таким углом, что образуется канал для подвода пара, сужающийся в направлении его движения.На фиг. 1 представлен конденсатор, поперечное сечение; на фиг, 2 - фрагменты трубного пучка; на фиг. 3 - вариант конструкции трубного пучка.Конденсатор содержит корпус 1, трубную поверхность нагрева в виде ленты 2 постоянной ширины, образующей канал 3, сужающийся по ходу пара. Щитами 4, рассекающими ленту 2 по всей ее ширине, она разделена на паровые каналы 5, сужающиеся в направлении движения пара. В конце парового канала 5 имеется коллектор 6 отвода паровоздуш ной смеси. В нижней части канала под щитом 4 установлен желоб 7 для отвода конденсата к трубным доскам или промежуточным перегородкам; в соседних каналах направление движения пара противоположное.Возможен вариант выполнения парового канала 5 с дополнительной перегородкой 8, которая совместно со щитом 4 образует сужающийся по ходу пара канал - воздухоохладитель 9, открытый конец которого расположен в зоне минимального сечения парового канала 5, а противоположный конец (в районе входа пара в канал 5) присоединен к коллектору 6 отвода паровоздушной смеси. Для слива конденсата из коллектора отвода имеется гидрозатвор 10.Конденсатор работает следующим образом.Пар проходит по каналу 3 между пучками 2 и входит в каналы 5. Двигаясь в межтрубном пространстве в сторону отвода паровоздушной смеси, пар конденсируется, конденсат стекает на нижний щит 4, г по нему в желоб 7, По мере конденсации пара уменьшается его объемный расход, но одновременно уменьшается и сечение парового канала 5, что позволяет поддерживать на определенном уровне скорость пара и исключает возможность образования застойных зон с пониженной интенсивностью теплопередачи, эффективность использования поверхности теплообмена увеличивается. В такой конфигурации парового канала направление движения пара в соседних каналах получается и ротивоположн ым.При исполнении парового канала 5 с установкой дополнительной перегородки 8 пар сначала проходит от широкой части канала 5 к узкой, при этом конденсат стекает1725056 50 Составитель С,ГудковаТехред М. Моргентал едактор О.Голова ректор В,Гирня Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аз 116ВНИИ венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 и на перегородку 8, а по нему - к желобу 7. Затем пар разворачивается и поступает в канал - воздухоохладитель 9, где происходит более глубокое охлаждение паровоздушной смеси. Конденсат, выпавший из паровоздушной смеси, сливается в коллектор 6 отсоса, а из него через гидрозатвор 10 в желоб 7 или просто вниз в паровой поток. Вариант выполнения парового канала 5 с дополнительной перегородкой 8 обеспечивает более близкую к расчетной зависимость сечения канала для прохода пара от его длины, чем компоновка без такого щита.Применение предлагаемого решения позволяет уменьшить поверхность теплообмена конденсатора на 15-30 ф при неизменных расходе пара, давлении конденсации и скорости воды 2-4 м/с (больший эффект при больших скоростях воды). Формула изобретения1. Конденсатор пара, содержащий корпус с трубной поверхностью нагрева в виде ленты постоянной ширины, каналы подвода пара, щиты и желоба сбора конденсата и коллекторы отвода паровоздушной смеси,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и уменьшения поверхности нагрева, трубная поверхность выполнена в виде отдельных пучков, 5 образующих между собой каналы подводапара, щиты установлены в каждом пучке по всей его ширине под углом один к другому с образованием между смежными щитами сужающихся по ходу пара паровых каналов, 10 входные проемы которых поочередно сообщены со смежными каналами подвода пара, а выходные проемы сообщены с коллектором отвода паровоздушной смеси.2. Конденсатор по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каналы подвода пара выполнены сужающимися по ходу пара.3. Конденсатор по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что каждый паровой канал дополнительно снабжен гидроэатвором и перего родкой, смежные щиты установлены спримыканием один к другому, а перегородка размещена с образованием с нижним щитом суживающегося по ходу пара щелевого канала, выход этого канала присоеди нен к коллектору отвода паровоздушнойсмеси, на котором установлен указанный гидрозатвор.