Шпонка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИРЕСПУБЛИК 16 В 3/ ПИСАН ЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО.РС КО(56) Авторское свидетельство СССРМ 1652690, кл,.Е 16 В 3/00, 1988.(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соедине-.ниях типа вал - ступица и других,работающих в условиях динамического на.гружения. Цель - повышение надежности .шпонки путем повышения ее устойчивостипод воздействием опрокидывающего момента. Шпонка с круговыми полыми торцами, соединенными продольным сквознымразрезом, снабжена по меньшей мере одной упорной планкой 2 с треугольным поперечным сечением, На по меньшей мере 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССРЖ 1723372 одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного .сечения, идентичным профилю планки 2. Последняя установлена в указанном пазу эаподлицо с плоской поверхностью шпонки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента 3, один конец которого жестко закреплен на планке, а другой - на основании шпонки. Угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости: а= =2 агстд(д/2 д 1), где д - ширина продольного сквозного разреза; д 1 - гарантированный зазор между шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении. Изобретение повышает надежность шпонки путем повышения устбйчивости под действием опрокидывающего момента. 5 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соединениях типа вал - ступица и других, работающих в условиях динамического нагружения,Известна шпанка с круговыми полыми торцами в виде, например, круговых отверстий, соединенных по оси продольным сквозным разрезом.Недостатком известной шпанки является возможность ее опрокидывания из-за не- центрального сжатия шпонки валом и ступицей, из-за разности высоты стандартного паза и высоты шпанки на 0,2-0,5 мм и большее, а также иэ-за зазоров, которые образуются на противоположных боковых. гранях шпонки вследствие сдвига вала относительно ступицы или наоборот, Опрокидывание шпонки, ее недостаточная устойчивость понижают работоспособность, долговечность и надежность.Цель изобретения - повышение надежности шпонки путем повышения ее устойчивости под воздействием опрокидывающего момента.Поставленная цель достигается тем. что шпонка снабжена по меньшей мере одной упорнОй планкой с треугольным поперечным сечениемна по меньшей мере одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилем поперечного сечения, идентичным профилю планки, последняя установлена в указанном пазу заподлицо с плоской поверхностью шпанки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента, один конец которого жестко закреплен на планке, адругой - на основании шпонки. а угол а профиля продольного паза определяется по следующей зависимости;а = 2 эгс 1 д(д /2 д 1),где д - ширина продольного сквозного разреза;д 1 - гарантированный зазор междушпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении,Такое конструктивное исполнение шпонки позволяет при ее сжатии до закрытия продольного сквозного. паза выталкивать упорную планку над плоской поверхностью шпонки, выбирая гарантированный зазор между шпанкой и дном шпоночного паза, упирая ее в дно шпоночного паза, и таким образом предохраняет шпонку рт опрокидывания. При снятии нагрузки шпонка занимает первоначальное положение, а упорная планка под действием пру 10 20 25 жин затягивается на свое первоначальноеместо.Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость предлагаемой шпонки против опрокидывания и таким образом повышает ее работоспособность, долговечность и надежность в условиях динамического нагружения,На фиг. 1 изображена шпанка, вид в плане, до нагружения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - то же, после нэгружения; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1(вместе со шпоночным пазом); на фиг, 5 - то же,после нагруженил,Шпанка состоит из основания 1, упорной планки 2 и пружин 3. В оснований 1 по торцам выполнены, например, круговые отверстия 4 и 5, соединенные продольным по оси симметрии разрезом 6 шириной д, Погоризонтальной плоской поверхности 7 или по противоположной, или по обеим выполнен продольный симметричный паз 8 треугольного профиля, ось симметрии которого совпадает с осью симметрии продольного сквозного разреза 6. Упорная планка 2 имеет профиль поперечного сечения, идентичный профилю паза 8. Пружины 3 могут быть выполнены, например, из пластины в виде цилиндрической поверхности подковооб разные), один конец пружин 3 жестко соединен с упорной планкой 2, например, заклепкой, а другой - с основанием 1 шпонки. Внешние размеры шпонки Ь, Ь и 1 соответствуют нормам ГОСТа 23380-78. Угол 35 при вершине паза 8 или упорной планки 2а= 2 агстфд/2 д 1), где д 1 - гарантированный зазор между шпонкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении, т.е. между поверхностью 7 и дном 9 шпоноч ного паза.При сборке шпонки в треугольный паз 8основания 1 устанавливают упорную планку 2, которую закрепляют упругими элементами (пружинами 3).45Шпонка работает следующим образом, При передаче крутящего момента от вала 10 к ступице 11 или наоборот шпонка сжимается и продольный разрез 6 уменьша ется, Со стороны ступицы 11 и вала 10 образуются соответственно зазоры 12 и 13. Для предотвращения опрокидывания шпонки служит упорная планка 2, которая при уменьшении продольного сквозного разре за 6 от ддо О, выталкивается из продольного треугольного паза 8 и упирается в дно паза 9 ступицы 11. При снятии нагрузки шпонка, обладая упругостью, занимает первоначальное положение, а под действием1723372 упругих элементов(пружин 3) упорная планка 2 возвращается в паз 8.Таким образом, изобретение позволяет повысить устойчивость шпонки против опрокидывания и повысить ее работоспособность, долговечность и надежность при действии динамических нагрузок,Формула изобретения Шпонка призматическая по авт. св. В 1652690, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности путем повышения устойчивости шпонки под воздействием опрокидывающего момента, она снабжена по меньшей мере одной упорной планкой с треугольным поперечным сечением, на по меньшей мере одной поверхности шпонки, пересекающейся с продольным иг,7 Составитель В. СтрелеТехред М.Моргентал едактор А, Огар орректор Т, Пал Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1055 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, разрезом, выполнен симметрично относительно разреза продольный паз с профилемпоперечного сечения, идентичным профилюпланки, последняя установлена в указанном5 г азу эаподлицо с плоской поверхностьюшпонки и подпружинена к наклонным стенкам углубления посредством упругого элемента, один конец которого жесткозакреплен на планке, а другой - на основа 10 нии шпанки, а угол а профиля продольногопаза определяется по следующей зависимости,а= 2 агстд(д (2 д 1),где д - ширина продольного сквозного раз 15 реза;д 1 - гарантированный зазор междушпанкой и дном шпоночного паза в конкретном шпоночном соединении.