Вихревой сепаратор

/2 5 В ЕЛЬСТВУ СВ АВТОРСКО зом. Ч 3 подкор щен пат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Институт проблем механики АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 631180, кл. В 04 С 3/06, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 1130409, кл. В 04 С 5/22, 1983Патент ф РГ М 129247, 50 е 3/02, 1956.Авторское свидетельство СССРИи.436677, кл. В 04 С 3/06, 1969,(57) Изобретение отнесится к выделениютвердых частиц из газового потока, Цель Изобретение касается выделения твердых частиц из газового потока и может найти применение в различных отраслях вромышленности,Цель изобретения - повь 1 шение надежиости работы сепаратора за счет предотвращения забивки пылью уравнительной трубки и выгрузочного патрубка,На фиг. 1 представлен продольный разрез вихревого сепаратора; на фиг, 2 - крыльчатка в иэометрии,Вихревой сепаратор содержит вертикально установленный цилиндрический корпус 1 с выходным патрубком 2 очищенного газа, расположенным в верхней части корпуса. Патрубок подвода 3 очищенного газа соединен с осевым вводом 4, в верхней части которого установлен завихритель 5. Снаружи осевого ввода 4 над пылесборником 6 установлена подпорная шайба 7. К верхней части корпуса присоединен тангенциаль 2изобретения - повышение надежности работы сепаратора за счет предотвращения забивки пылью уравнительной трубки и выгрузочного патрубка. Вихревой сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с выходным патрубком 2 очищенного газа, Ввод очищаемого газа осуществляется через осевой ввод 4, в котором установлен завихритель 5 и тангенциальный патрубок 9 вторичного газа, Через осевой ввод 4 и эавихритель 5 проходит уравнительная трубка 10, нижний конец которой соединен с насадком 11. Цепь 12 прикреплена к крыльчатке 13 для приведения цепи в,движение. К краям насадка 11 прикреплены пластины 14 для подкрутки потока. Подпорная шайба 7 выполнена в виде шнека, 3 з,п. ф-лы, 2 ил. ный патрубок 8 ввода вторичного газа; а в нижней части корпуса установлен разгрузочный патрубок 9. Через осевой ввод 4 и завихритель 5 проходит уравнительная д трубка 10. К концу уравнительной трубки 10 присоединен конический насадок 11, Цепь Я 12 присоединена к крыльчатке 13,.приводящей цепь в движение и находящейся внутри насадка 11. Нижний конец цепи 12 расположен в пылевыгрузочном патрубке 9. К нижнему краю насадка 11 прикреплены под углом к радиусу пластины 14 для подкрутки потока.Сепаратор работает следующим обраасть очищаемого газа через патрубок ается в осевой газовый ввод 4, прохоерез завихритель 5 и входит внутрь са 1. Одновременно вторую часть очиого газа вводят тангенциально через бок 8, Твердые частицы сепарируютсяна стенках корпуса 1, скатываются по стенкам вниз и удаляются из пылесборника 6 через патрубок 9. Очищенный газовый поток удаляется через патрубок 2. Небольшая часть газа проходит между стенкой корпуса 1 и подпорной шайбой 7, поступает в пылесборник 6, разворачиваются там и заходит в насадок 11. Установленная внутри насадка 11 крыльчатка 13, выполненная в виде двух пересекающихся пластин, под действием потока вращается, удаляя со стенок насадка пыль, и приводит в движение цепь 12, которая скользит по стенкам пылесборника 6 и выгрузочного патрубка 9 и очищает их от налипших частиц. В насадке газовый поток доочищается и поступает в уравнительную трубку 10, а из нее выходит в полость корпуса, Из уравнительной трубки выходит очищенный газовый поток. который движется вдоль оси корпуса вверх к выходному патрубку 2 и удаляется через него, При этом очищенный газовый поток не позволяет запыленному газовому потоку попасть в осевую область, и следовательно, проскок примесей через осевую область, где центробежные силы малы, исключается, что повышает степень очистки газа. Выполнение подпорной. шайбы 7 в виде шнека увеличивает скорость .вращения газового потока раскручивающей крыльчатки 13, а следовательно, интенсифицирует очистку стенок.Установленные на краях насадка 11 под углом к радиусу пластины 14 интенсифицирует подкрутку потока и также интенсифицируют очистку стенок цепью. Уравнительная трубка в предложенном сепараторе выполняет две функции: выравнивает давление между пылесборником 6 иполос ью корпуса 1, что улучшает условияосаждения частиц, и создает газовый поток,приводящий в движение цепь.5Формула изобретения1, Вихревой сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым выходомочищенного газа и тангенциальным вводом10 вторичного газа в верхней части, размещенные в нижней части корпуса пылесборник свыгруэочным патрубком и осевой ввод очищаемого газа, снабженный завихрителем иустановленной по его оси уравнительной15 трубкой с коническим насадком на нижнемконце, расположенном в пылесборнике,подпорную шайбу, размещенную на осевомвводе над пылесборником, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения20 надежности работы сепаратора за счетпредотвращения забивки пылью уравнительной трубки и выгрузочного патрубка, онснабжен установленной с возможностьювращения в насадке уравнительной трубки25 крыльчаткой с цепью, нижний конец которой расположен в пылевыгруэочном патрубке,2, Сепараторпоп,1,отличающийс я тем, что крыльчатка выполнена в виде30 двух или трех пересекающихся пластин.3. Сепаратор по пп,1 и 2, отл ичающ и й с я тем, что подпорная шайба выполнена в виде шнека.4, Сепаратор по пп. 1 - 3, о т л и ч а ю 35 щ и й с я тем, что насадок снабжен установленными на его нижнем крае пластинамидля подкрутки потока.1720728 Составитель Н. Кекишехред М.Моргентал ктор О. Головач Т Корректор О. Кундрик изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 911 Тираж П ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушс