Магнитный сепаратор

(50 ЕТЕНИЯ НИЕ ИЗО О В. И. Н аяврой магение изи подачи паратор ого типа, ые накополнен в ечайки 4, ращения,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 829183, кл, В 03 С 1(04, 1978.Авторское свидетельство СССРке%4729901, кл, В 03 С 1/24,19.влечения за счет снижения скоростпитания на распределитель. Севключает магнитопровод 1 броневтороидальную обмотку 2 и полюсннечники (ПН) 3, Рабочий орган вывиде немагнитной конической обустановленной с возможностью в Я 21720721 Оба ПН 3 имеют кольцевую форму. Их поверхности параллельны поверхности обечайки 4. Питатель выполнен в виде конического распределителя (КР) 9 с центральным отверстием. Срез КР 9 расположен против межполюсного зазора,. Питающая труба (ПТ) 10 расположена под КР 9, Верхний торец ПТ 10 расположен на одном уровне с центральным отверстием в КР 9, Расположена ПТ 10 в ванне 11 с конусным дном. Нижний конец ПТ 10 расположен над дном ванны 11 с зазором, Пульпу подают с напором по патрубку 12 в ванну 11. По ПТ 10 она медленно подается на поверхность КР 9. Тонким слоем пульпа стекает в рабочую зону - в зону магнитного поля ПН 3. Немагнитная фракция стекает со среза КР 9 в приемник 13, Магнитные частицы притягиваются к поверхности обечайки 4, За счет центробежных сил они разгружаются в приемник 14. 2 ил,Изобретение относится к мокрому магнитному обогащению полезных ископаемых, преимущественно железных руд, для получения высококачественных магнетитовых концентратов,Цель изобретения - повышение извлечения эа счет снижения скорости подачи питания на распределитель.На фиг. 1 представлен сепаратор, разрез; на фиг, 2 - то же, вариант выполнения, разрез.Магнитная система сепаратора состоит из магнитопровода 1, выполненного в виде тела вращения, тороидальной обмотки 2 квадратного сечения, образованной витками, охватывающими ось магнитопровода 1, и цилиндрических полюсных наконечников 3, полюса которых расположены вдоль конусной поверхности, соосной магнитной системе.Рабочий орган содержит коническую обечайку 4, выполненную из стеклопластика с гумированной внутренней поверхностью, закрепленную на валу 5, установленном в подшипниках в опорной плите б; Вал 5 снабжен шкивом 7, который ремнем соединен со шкивом на валу электродвигателя 8.. Питатель содержит конический распределитель 9 с центральным отверстием, соединительную трубу 10, подведенную к центральному отверстию распределителя 9, цилиндрическую ванну 11 с коническим вогнутым дном, Элементы 9-11 закреплены соосно с рабочим органом, при этом труба 10 выполнена сифонной, т,е, подведена ко дну ванны с определенным зазором, обеспечивающим проходное сечение между торцом трубы и дном примерно такое же, что и у трубы 10,Срез распределительного конуса 9 расположен против межполюсного зазора.Для приема пульпы питатель снабжен радиальным патрубком 12, закрепленным, примерно, посередине цилиндрической стенки ванны 11,Приемники немагнитного и магнитного продуктов выполнены в виде винтовых желобов 13 и 14, цилиндрическая стенка 15 между ними выполнена с кромкой, расположенной по окружности, соосной срезу распределительного конуса 9.Рабочий орган сепаратора состоит из конической обечайки 4, выполненной из стеклопластика, укрепленной на соосной ей втулке, установленной в подшипниках соосно с магнитопроводом 1, Обечайка 4 параллельна обращенной к ней поверхности наконечников 3, т.е. угол ее конусности в данном случае 90 (фиг. 2).10 20 Магнитньй сепаратор работает следую щим образом,При работе сепаратор устанавливаетсятак, что ось его вертикальна , патрубок 12 50 55 25 30 35 40 45 Втулка 5 снабжена шкивом 7, который ремнем соединен со шкивам на валу электродвигателя 8.Конический питатель 9 выполнен с углом конусности 150 в 1 из немагнитного материала одним узлом совместно винтовым желобом 14 приемника магнитного продукта и винтовым желобом 13 приемника немагнитного продукта. Этот узел закреплен с помощью упругих подвесок на стойках так, что конус питателя 9 соосен с втулкой,а срез питателя 9 расположен так, что линия, соединяющая срез питателя с точкой контакта кромок наконечников, составляет с поверхностью верхнего наконечника 3 угол 50-70 О. Узел питания и приемников продуктов разделения снабжен вибратором, в данном случае электромагнитным, производящим аксиальные колебания узла. присоединен к трубопроводу подачи пульпы, электродвигатель 8 приводит обечайку 4 во вращение с такой частотой, что скорость обечайки 4 в районе среза распределительного конуса составляет 2-5 м/с, обмотку 2 запитывают постоянным током, в желоб 14 подают струю смывной воды.При этом пульпа, поднимаемая по трубе 10 от дна ванны 11, растекается в радиальном направлении по распределителю 9 и с его среза падает в желоб 13 вместе с немагнитными частицами, в то время, как магнитные частицы извлекаются иэ потока пульпы на срезе распределителя 9 пондеромоторными силами, прижимаются ими же к стенке обечайки 4, увлекаются ею во вращательное движение, далее сбрасываются центробежными силами в желоб 14, откуда выносятся струей смывной воды,Сепаратор (фиг. 2) работает следующим образом. При работе сепаратор устанавливается так, что его ось вертикальна. Обмотку 2 запитывают постоянным током, обмотку вибратора - однополупериодным током промышленной частоты. Двигателем 8 вращают рабочий орган с частотой, обеспечивающей обечайке 4 линейную скорость 2-5 м/с в районе среза питателя 9, Обрабатываемый материал непрерывно подают через центральное отверстие втулки. При этом падающий материал накапливается на поверхности питателя 9, а под влиянием вибраций последнего ссыпается в радиальном направлении, причем толщина слоя материала.2 Составитель А,МоисеенТехред М.Моргентал рректор О,Ципле эктор О,Голова Заказ 910 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 10 по мере приближения его к срезу питателя уменьшается.Сильномагнитные частицы вырываются пондеромоторными силами иэ потока материала, прижимаются ими же к поверхности обечайки 4, за счет сил трения также приводятся во вращательное движение, а по достижению определенной скорости центробежными силами выбрасываютСя из области сильного поля Сначала к периферии обечайки 4, а далее в приемник магнитной фракции.Слабомагнитные частицы, ссыпаясь со среза питателя 9, отклоняются в падении пондеромоторными силами и также падают в приемник. Содержимое желоба 14 под действием вибраций и сил тяготения опускается ниже и ссыпается с конца желоба. Аналогично ссыпается и немагнитный продукт, попавший в желоб 13,Описан вариант с сухой магнитной сепарацией, однако может быть реализован и случай подачи материала пульпой.Экономические перспективы применения предлагаемого магнитного сепаратора в железорудной промышленности связаны с воэможностью повышения извлечения, что обусловлено растянутой подачей материала, близкой к одночастичной, а также значительным магнитным полем.5 Формула изобретенияМагнитный сепаратор, включающиймагнитную систему, полюса которой расположены по окружности, расположенный под полюсами рабочий орган в видеустановлен ной с возможностью вращения немагнитной конической обечайки, питатель в виде конического распределителя, установленного соосно с полюсами и связанного с питающей трубой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 15 что, с целью повышения степени извлечения путем снижения скорости подачи пита-, ния на распределитель, распределитель выполнен с центральным отверстием, питающая труба расположена под распредели телем питания, причем верхний торец трубырасположен на одном уровне с центральным отверстием распределителя, а срез распределителя - против межполюсного зазора.