Устройство для контроля размеров лопатки крыльчатки

(51) ПИСА ИЗОБРЕТ ЕНИЯ Ы ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕ 21) 4727383/28(56)Авторское свидетельство СССРМ 1068695, кл. 6 01 ВЯ 20, 1987.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ЛОПАТКИ КРЫЛЬЧАТКИ(57) Изобретение относися к мерительнойтехнике, Позволяет проводить контроль.размеров профиля лопаток крыльчатки и углов расположения этих лопаток относительно оси крыльчатки, Целью изобретенияявляется повышение информативности за счет увеличения. числа контролируемых параметров, Контролируемую деталь помещают внутрь устройства, Поворачивая ее внутри устройства вокруг его оси, совмещают профиль одной лопатки с иэображением контролируемого сечения 4 на прозрачном шаблоне 3 и фиксируют это положение, В прорези барабана сквозь прозрачный материал шаблона видно расйоложение каждой из оставшихся лопаток относительно изображений контролируемых сечений, Контроль размеров профиля и углов расположения лопаток крыл ьчэтки осуществляют, считывая число ячеек размерной сетки 5 вне или внутри изображения контролируемого сечения, перекрытое действительным профилем лопатки, 2 ил.Изобретение относится к мерительной технике, может быть использовано для контроля профиля лопаток крыльчатки и углов расположения этих лопаток относительно оси крыльчатки (угловое расположение).Известен оптический угломер-шаблон для контроля профиля детали, содержащий держатель шаблона и шаблон с образцовыми профилями деталей. При работе контролируемый профиль совмещают с шаблоном и по степени их совпадения судят о качестве изготовления профиля.Недостатком известного шаблона является невозможность проведения количественного контроля профиля детали,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, в котором используют шаблон, выполненный из эластичного прозрачного материала с нанесенной на нем размерной сеткой,Недостатком известного устройства является невозможность контроля углов расположения отдельных элементов детали.Цель изобретения - повышение информативности за счет увеличения числа контролируемых параметров,Указайная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем держатель и установленный на нем шаблон, выполненный из прозрачного эластичного материала с нанесенными на него изображениями контролируемых сечений и размерной сеткой,.держатель выполнен в виде барабана с продольными прорезями, а шаблон установлен на периферии барабана таким образом, что изображения сечений совпадают с его прорезями.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - фрагмент шаблона,Устройство Содержит держатель 1, выполненный в виде барабана с продольными прорезями 2 на боковой его поверхности, и шаблон 3, выполненный из прозрачного эластичного материала с нанесенными на него изображениями контролируемых сечений 4 и размерной сеткой 5, установленный на периферии барабана,Устройство работает следующим образом,Контролируемую деталь помещают внутрь устройства, Поворачивая деталь внутри устройства вокруг его оси, совмещают профиль одной лопатки с изображением контролируемого сечения на прозрачном шаблоне и фиксируют положение крыльчатки относительно устройства. Остальные лопатки крыльчатки определенным образом расположатся относительно изображений контролируемых сечений на шаблоне. В прорези барабана сквозь прозрачный материал шаблона видно расположение каждойлопатки детали относительно изображенийконтролируемых сечений на шаблоне,При совпадении профилей всех лопаток5 крыльчатки с изображениями сечений нашаблоне она является годной. В случае несовпадения профиля какой-либо лопатки сиэображением сечения на шаблоне по числуячеек размерной сетки вне или внутри изо 10 бражения, перекрытых профилем, судят околичественной величине брака по профилю или угловому расположению лопатоккрыл ьчатки,П р и м е р. При межоперационном кон 15 трале размеров профилей лопаток и угловрасположения этих лопаток крыльчатку укрепляют на шаблоне и помещают внутрьустройства с возможностью поворота шаблона с крыльчаткой внутри устройства вокруг его оси. Устройство зажимают в20 трехкулачковом патроне Поворачиваякрыльчатку внутри устройства вокруг егооси, совмещают профиль одной лопатки сизображением контролируемого сечения нашаблоне и фиксируют положение крыльчат 25 ки относительно устройства винтом, Шаблон в устройстве выполнен из целлулоиднойленты толщиной 1 мм с размерной сеткой 1 х,., х 1 мм и изображениями контролируемых сечений теоретическими профилям лопаток,30 размещенными на прозрачной поверхностис шагами, равными угловому расположениюлопаток на детали), Каждая из оставшихсялопаток детали займет относительно иэображений контролируемых сечений на цел 35 лулоидной поверхности определенноеместо. Поворачивая патрон с крыльчаткой иустройством вокруг оси патрона, сквозьпрорези барабана и целлулоид шаблонаможно поочередно увидеть, как встала каж 40 дая лопатка относительно шаблона, Еслипоофили всех лопаток крыльчатки совпадают с изображениями контролируемых сечений, то деталь признается годной. Принесовпадении профиля какой-либо лопатки45 с изображением сечения по числу ячеек размерной сетки вне или внутри изображенияконтролируемого сечения, перекрытых профилем, определяют, исправим ли брак попрофилю или угловому расположению.50 Формула изобретенияУстройство для контроля размеров лопатки крыльчатки, содержащее держатель иустановленный на нем шаблон, выполненный из прозрачного эластичного материала55 с нанесенными на него изображениями контролируемых сечений и размерной сетки,от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения информативности за счет увеличения числа контролируемых параметров,1719879 держатель выполнен в виде барабана с продольными прорезями, а шаблон установлен Составитель В.Милосердов дактор М,Циткина Техред М.Моргентал Корректор З.ЛончакОваи ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор ага аз 763 ТиражВ НИИПИ Государственного коми113035, Москв по изо -35, Р на периферии барабана так, что изображения сечений совпадают с его прорезями,Подписноеетениям и открцтишская наб., 4/5