Линия для производства гофрированного картона

%8 ектно- зного ательский и ститут целл ропин, В,А ев тании М 1442183,ФРИОИЗВОДСТВА НА Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРРОВАННОГО КАРТО(57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества гофрокартона и уменьшение габаритов линии. Линия для производства гофрированного картона включает две гофрировальные секции 1 и 2 с двумя выполненными зеркальными относительно друг дурга гофропрессами.5, два раската 7 и 8, расположенные между секциями 1 и 2, склеивающий станок, сушильный стол 10 с верхней и нижней рабочими поверхностями, имеющий два механизма прижима с верхней и нижней сторон стола, резательно-транспортирующую секцию и листоукладчик. 2 ил,1715656 10 15 20 35 40 45 50 55 Изобретение относится к линиям для производства гофрированного трехслойного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.Известна линия для производства гофрированного картона, вклчюающая гофрировальную секцию, раскат, склеивающий станок, сушильный стол с верхней рабочей поверхностью, резательно-транспортирующую секцию, листоукладчик.Недостатком известного устройства является низкая производительность,Наиболее близкой по технической сущности.к предлагаемому яваляется линия дляпроизводства гофрированного картона,включающая две гофрировальные секции,два раската, склеивающий станок, сушильный стол с верхней рабочей поверхностью,резательно-транспортирующую секцию, листоукладчик. На линии производят два трехслойных полотна гофрокартона, а сушкугофрокартона осуществляют, пропуская обаполотна над сушильным столом,Недостатками данной линии являетсято, что второе полотно лежит на первом,находящемся на сушильном столе, поэтомувторое полотно нагревается меньше, чемпервое,. и следовательно и процесс сушкивторого полотна имеет меньшую интенсивность, чем первого, Это приводит к тому, чтодля обеспечения нормальной сушки, второгополотна скорость транспортирования полотен гофрокартона снижается, и следовательно, уменьшается производительностьлинии. Кроме того, первое полотно, находящееся непосредственно на сушильном столе будет пересушиваться, что приводит ккороблению первого полотна гофрокартона, снижению качества гофрокартона и выходу брака.Целью изобретения является. повышение качества гофрокартона и уменьшениегабаритов линии.Указанная цель достигается тем, что влинии для производства гофрированного. картона, включающей две гофрировальныесекции, два раската, склеивающий станок,сушильный стол с верхней рабочей поверхностью, резательно-транспортирующую секцию и листоукладчик, сушильный столвыполнен с дополнительной нижней рабочейповерхностью и снабжен дополнительныммеханизмом прижима с нижней стороны.Выполнение сушильного стола с дополнительной нижней рабочей поверхностьюпозволяет сушить второе полотно на ней водинаковых условиях с первым (покровноеполотно склеенного трехслойного картонанепосредственно соприкасается с сушильным столом). Обеспечение нормальных условий сушки первого и второго полотна гофрокартона приводит к повышению производительности линии и качества гофрокартона. Дополнительный механизм прижима с нижней стороны обеспечивает прижим гофрокартона к нижней поверхности стола.На фиг. 1 схематически представлена линия для производства гофрокартона; на фиг. 2 - сушильный стол линии.Линия для производства гофрированного картона включает две гофрировальные секции 1 и 2, состоящие из раскатов 3, подогревателей 4, выполненных зеркально относительно друг друга гофрирующих прессов 5, накопительных мостов 6. На гофрировальныхсекциях 1 и 2 получаютдва двухслойных полотна гофрокартона. На раскатах 7 и 8, расположенных между секциями 1 и 2, установлены рулоны покровного полотна. После гофрировальных секций 1 и 2 установлен слеивающий станок 9, за ним сушильный стол 10 и резательно-транспортирующая секция 11, последняя состоит из ротационных ножниц 12, рилевочно-резательного станка 13, поперечно-резательного станка 14. За резательно-транспортирующей секцией 11 установлен листоукладчик 15, Су шильный стол 10 выполнен с верхней рабочей поверхностью 16 и с дополнительной нижней рабочей поверхностью 17, а также снабжен дополнительным механизмом 18 прижима с нижней стороны,Линия для производства гофрированного картона работает следующим образом.С раскатов 3 гофрировальной секции 1 сматываются полотна бумаги, которые нагреваются на подогревателях 4 и подаются на гофропресс 5, На гофропрессе 5 одно полотно гофрируется и приклеивается к второму - плоскому, в результате получается двухслойный гофрокартон, который накапливается на накопительном мосте 6, а перед подачей на склеивающий станок 9 полотно нагревается на подогревателе 4. Склеивающий станок 9 наносит клей на вершины гофров двухслойного гофрокартона, после чего полотно подается на верхнюю рабочую поверхность 16 сушильного стола 10. Туда же подается покровное полотно с раската 7, где происходит их соединение. Второе трехслойное полотно гофрокартона производится аналогично гофрировальной секцией 2, раскатом 8, склеивающим станком 9, а подается оно на дополнительную нижнюю рабочую поверхность 17; На сушильном столе 10 происходит соединение покровных полотен с двухслойными гофрированными путем их нагрева и кристаллизации клея, в результа1715656 Формула изобретения 9 и .2 5 Составитель М. СазонТехред М.Моргентал орректор Т, Палий дактор Ю, Се аказ 570 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж, ул,Гагарина, 10 те чего образуется два трехслойных полотна, причем покровные полотна лежат на нагревательных поверхностях сушйльного стола 10, Прижим верхнего полотна к верхней рабочей поверхности 16 осуществляет ся обычными средствами, а второгополотна к нижней рабочей поверхности 17 - дойолнительным механизмом 18 прижима. После сушильного стола 10 и первое и второе трехслойные полотна гофрокартона идут на 10 дальнейшую обработку (каждое - согласно предъявляемых к нему требованиям формата), ротационные ножницы производят вырубку брака, рилевочно-резательный станок производит рилевку и продольную резку, а 15 также .вырубку кромок, поперечно-реза- тельный станок - поперечную резку полотна на заданную длину форматов. Полученные листы гофрокартона на листоукладчике складываются в кипы 20 Линий для производства гофрированного картона, вклчюающая две гофрировальные секции с двумя гофропрессами, два раската, склеивающий станок, сушильный стол с верхней рабочей поверхностью, имеющий механизм прижима с верхней стороны стола, резательно-транспортирующую секцию и листоукладчик, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества гофрокартона и уменьшения габаритов линии, сушильный стол выполнен с дополнительной нижней рабочей поверхностью и снабжен дополнительным механизмом прижима с нижней стороны, при атом оба раската расположены между гофрировальными секциями, а гофропрессы выполнены зеркальными относительно друг друга.