Способ воздушно-сухого обогащения материалов

(39) 07 В 7/Оа ГОСУДАРственный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН ЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ И 1(56 Авторское свидетельство СССР Ь808148,кл, В 02 С 21/00, 1979.Авторское свидетельство СССР Ь1569041,кл, В 07 В 4/08, 1/9, 07.05.85,(57) Изобретение относится к обогащениюматериалов и и. б, использовано в горнодобывающей, строительной и других отрасляхпромывлейности, Цель изобретения - по, К АВТОРСКОМУ С вышение эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-растворных смесей эа счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на материал. Для этого обрабатываемый материал поступает в разгонную трубу 4, где подхватывается сухим нагретым воздуаным потоком и со скоростью 60-100 м/с поступает в горизонтальную подвижную камеру 5. В камере материал облучается до 50-100 С и ударяется об отбойный щит 7. Это создает ударные горизонтальнонаправленные силовые воздействия на материал, которые сочетаются с горизонтально-вибрационными воздействиями от вибратора 8 направленного действия с частотой колебаний 20-25 Гц и ф амплитудой 5-10 мм. В результате ударновибрационных воздействий происходит обогащение материала. 1 ил.М% ВВ8 аспораиионнуасисвегу1710147 5 10 15 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к обогащению материалов и может. найти широкое практическое применение в промышленности строительных материалов, горнодобывающей промышленности и других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-растворных смесей за счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на материал.На чертеже изображена установка динамического воздушно-сухого. обогащения, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ,Установка состоит из загрузочного патрубка 1, вентилятора 2 высокого давления, нагревателей 3,. установленных в ударной трубе 4. Ударная труба 4 входит в горизонтально-подвижную камеру 5, внутри кото. рой установлены источники 1 лучистой энергии, а на ее торце - отбойная плита стаканного типа 7. С внешней стороны отбойной плиты размещен вибратор 8 направленного действия, В нижней части горизонтально-подвижной камеры 5 установлены сито 9 с выгрузочным патрубком 10 и бункер 11. Установка снабжена вентилятором 12 низкого давления, который связан с выгрузочным патрубком 10 трубой 13, атакже амортизаторами 14. Установка динамического воздушно-сухого обогащения работает следующим образом,П р и м е р 1. Материал подают в загрузочный патрубок 1, откуда под действием сухого теплового воздушного потока, создаваемого вентилятором 2 высокого давления и нагревателями 3, по разгонной трубе 4 со скоростью преимущественно 60-100 м/с он поступает в горизонтальную подвижную камеру 5, облучается нагревателями 6, ударяется об отбойный щит 7, что создает ударные горизонтально-направленные силовые воздействия на него, которые сочетаются с горизонтально-вибрационными воздействиями от вибратора 8 направленного действия, а также подвергается воздействию теплового потока при температуре, например, 50-100 С. Очищенный ударно-вибрационными воздействиями, материал через сито 9 поступает в выгрузочный патрубок 10, а неочищенные крупные зерна направляются в бункер 11Пылеватые частицы удаляются с помощью пылевого вентилятора 12 низкого давления, трубы 13. и аспирационной системы, Снижение динамических нагрузок на установку,.осуществляется введением в ее конструкцию амортизаторов 14.При необходимости технрлогический цикл повторяется.П р и м е р 2, Материал порциями поступает в свободный обьем между метателями и горизонтально-вибрирующей отбойной плитой, ударяется об отбойную плиту и очищается, Очищенный материал через сито и выгрузочный патрубок поступает к потребителю, а крупные зерна- в бункер и в отходы,Режим горизонтально-направленного силового воздействия определяется скоростью, теплового воздушного потока воздуха, равной 60-100 м/с, в разгонной трубе 4, создаваемой вентилятором 2 высокого давления и нагревателями 3, и обуславливается разрушением конгломератов и слабых зерен материалов, а также очисткой поверхности от ударных воздействий. По опытнымданным скорость разрушения конгломератов и слабых зерен щебня составляет 60 м/с, а для песков -100 м/с.Создаваемые температурные режимы поля лучистой энергии в диапазоне 50- 100 С от нагревателей 3 и 6 обуславливаются необходимостью высушивания обогащаемых материалов, поступающих с влажностью 6-100, до требуемых параметров. Для щебня это составляет 50 ОС, а для песка - 100 С. Кроме этого, тепловое поле позволяет увеличить скорость движения зерен и частиц на 10-15.Создание встречных ударно-вибрационных воздействий от вибратора направленного действия с частотой колебаний 20-25 Гц и амплитудой 5-10 мм позволяет увеличить величину ударного импульса на частицы и зерна материала на 30-50, что повышает интенсификацию очистки материала и удаляет очищенный материал от отбойного щита для дальнейшей классификации. Формула изобретения Способ воздушно-сухого обогащения материалов, включающий разгон материала нагретым потоком в горизонтальном направлении, встречное ударно-вибрационное воздействие на разогнанный поток, о тличающийся тем,что,сцельюповышения эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-растворных смесей за счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на материал, в зоне встречного ударно-вибрационного воздействия материал подвергают воздействию теплового потока с температурой 50-100 С, при этом ударно1710147 Составитель О.ПоповРедактор Л.Гратилло Техред М.Моргентал . Корректор Т Палий Заказ 290 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производртвенно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вибрационное воздействие осуществляют с частотой 20-25 Гц и амплитудой 5-10 мм, а материал разгоняют воздушным потоком доскорости 60-100 м/с.