Способ предохранения поверхности от загрязнения

Номер патента: 670647

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бондаренко, Вишневская, Голованов, Гончаренко, Омельчук, Ходаковская

МПК: D06M 15/36

Метки: гобеленовой, загрязнений, предохранения, состав, ткани

...добавки, например парфюмерную отдушку.Предлагаемый состав готовят следующим образом.В реактор подают 1/3 от расчетного количества воды, загружают расчетное количество омыленного полиакрилонитрила и перемешивают до полного растворения последнего, В полученный раствор вводят последовательно расчетные количества (с одновременным перемешиванием между загрузками) стекла жидкого, алюмометилсиликоната натрия, отдушки, оставшееся количество воды и расчетное количество форТаблица 1 Состав, масс, о,Компоненты Омыленный полиакрилонитрил Алюмометилсиликонат натрияУксусная кислота 10 1,0 0,6 1,5 Жидкое стеклоОтдушкаформалин 0,3 0,2 0,5 0,15 0,1 0,2 0,05 0,08 0,1 93,05 Вода 88,47 84,7 Таблица 2 Состав Неанпретированныйобразец Показатели Прототип...

Номер патента: 1790629

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Евстигнеева, Шигорин

МПК: C23G 5/00

Метки: загрязнений, масляных, металлических, поверхностей

...и размера достаточно 20-30 мин,Данные экспериментальных исследований представлены в табл.2,Из данных табл,2 видно, что наилучшая длительность очистки металлических деталей от масел не менее 20 мин.Выбранные режимы регенерации отработанного порошка - прокаливание на воздухе при температуре 850 - 900 С позволяют полностью очистить порошок оксида алюминия от масел, обеспечивая их полное выгорание до углекислого газа и воды,Необходимое для этого время определяется степенью загрязнения порошка маслами, Для контроля процесса осуществляют периодическое взвешивание регенерируемого порошка. Момент окончания процесса фиксируется по прекращению изменения веса порошка,Результаты проведенных экспериментов представлены в табл.З,Из табл.З, в которой...

Номер патента: 1033836

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Ким

МПК: F28G 9/00

Метки: загрязнений, масляных, металлических, поверхностей

...работы пульверизатора). Эта холодная масса, температура которой близка к температуре жидкого азота, подается в ка- Ы меру 6 под давлением. Регулировка давления производится в распределительном блоке клапана, который может устанавливать определенное давлениев зависимости от площади обрабатываемой поверхности и степени ее загрязнения.Поток воздуха с жидким азотом снацала замораживает пятна жиров, масели нефтепродуктов, делая их ломкими,хрупкими. Через некоторое время всепродукты загрязнения под давлениемотлетают от металлической поверхности ( за счет разности коэффициентовлинейного расширения ) маленькимикусочками, устремляясь вместе с потоком воздуха из камеры 6. Величина 0,5 атм достаточна для того, чтобы мелкие кусочки замерзшей...

Номер патента: 1196769

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Врублевский, Гладков, Ковалев, Расторгуев, Федосеев, Шарин

МПК: D06C 13/00, G01N 33/36

Метки: ворсовой, поверхности, ровноты, ткани

...стригальногоцилиндра, другойвходкоторого соединен с выходом датчика 15скорости вращения стригального ци;линдра.Входы вычислительного блока 13связаны свыходами датчика 16 скоростивращения стригальногоцилиндра задатчика 17 скорости перемещенияткани,Ч1 агсс 8,Чп где Ч - скорость точки контактастригального ножи и ткани, направленная вдольрежущей кромки стригального ножа;45 Ч - скорость подачи ткани,Пнаправленная по нормали коси ножевого вала;- угол, под которым реэуль"тируппцая скорость точки50 контакта ножа и ткани направлена к направлению скорости подачи ткани.Значение угла 71 в виде напряже"ния сравнивается с напряжением с вы хода датчика 10 угла поворота сканирующего элемента фотоэлектрическогоизмерителя 1 ровноты ворсовой поверхности...

Номер патента: 1315036

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Анфимов, Кирш, Кузнецов

МПК: B08B 3/04

Метки: загрязнений, образцов, отмывки, поверхностей

...резервуар-испаритель 3 через горловину 18 заливают растворитель и с помощью подогрева доводят его до кипения, Пары растворителя по обогре- ваемому паропроводу 8 поступают на обогреваемый фильтр 7 который фильт 36 2рует пары растворителя от микрочастиц. Обогрев паропровода и фильтра производится для перегрева поступающих иэ резервуара-испарителя паров растворителя с целью исключения их конденсации на Фильтрующем элементе фильтра 7. Далее очищенные от микро" частиц пары растворителя проходят через клапан-колпачок 2 и рабочую камеру 1 в обратный холодильник 11, где конденсируются, и конденсат стекает в накопитель 14. После накопле".ния определенного количества конденсата в накопителе 14 происходит автоматический перелив...