Способ изготовления многотраверсных цилиндрических сеток и устройство для его осуществления

170 й 18 Ь 51615 помощью механизма навивки проволокунавивают на цилиндрическую составнуюоправку и затем рихтуют навитые траверсы растяжкой за счет взаимногосмешения частей оправки в противоположные стороны в осевом направлении,после чего на траверсах в областитехнологических перемычек выполняюткомпенсационные участки в виде изгибов, направленных к оси оправки.Приприварке поясков к траверсам прикладывают растягивающее усилие 5-15 отусилия рихтовки. Устройство для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток содержит разъемнуюцилиндрическую оправку 2 с канавками Изобретение относится к электро- .вакуумному производству и может быть использовано для изготовления генераторных ламп.Целью, изобретения является повышение выхода годных сеток.На чертеже показано устройство для изготовления многотраверсных 30 цилиндрических сеток с выполнением компенсационных участков на середине сеточного полотна.Устройство содержит шпиндель 1 с закрепленной в нем оправкой 2, выполненной разъемной из двух соосных35 1частей. На оправке 2 по образующей выполнены канавки, в которых располагаются траверсы 3. Канавок на оправке всегда столько, сколько траеерс в из 40 готавливаемой сетке, На торцах справок закреплены кольца 4 с выступами 5 для зацепления полупетель 6 двух смежных траверс 3. Канавки под траверсы выполнены и на кольцах 1, при 45 этом они совпадают с канавками на оправке,На оправке закреплены неподвижные ножи 7, на которых также выполнены канавки под траверсы, Перпендикулярно оправке в плоскости режущей кромки неподвижного ножа 7 расположена плоскость режущей кромки подвижного ножа 8. На оправке на участке удаляемых технологических перемычек выполнена канавка 9. Напротив канав" ки 9 перпендикулярно оправке располо 55 жен свободно вращающийся ролик 10, который установлен на штоке поршня 11 пневмопривода 12 и под действием сжа" вдоль образующей для размещения проволочных траверс 3. На торцах оправки закреплены кольца 1 с выступами5 для зацепления полупетель 6 двухсмежных траверс. На оправке закреплены неподвижные ножи 7, напротивкоторых установлены с возможностьювзаимодействия подвижные ножи 8, Напротив неподвижных ножей размещентакже ролик 10, установленный с воз"можностью перемещения в радиальномнаправлении по отношению к оправкеи предназначенный для изгибания траверс. Рихтовка траверс осуществляетсяпри раздвижке частей цилиндрическойоправки. 2 с.п. ф-лы, 1 ил,того воздуха может перемещаться вканавке 9 и изгибать траверсы. Давление сжатого воздуха в пневмоприводе12 регулируется индивидуально для каждого типа сеток, и усилие на ролике10 выбирается в пределах 20-150 Н,Способ осуществляют следующим образом.С помощью механизма навивки проволоку из катушки навивают путем возвратно-колебательного движения укладчика на цилиндрическую оправку. Приэтом полупетли двух смежных траверсзацепляют за выступы, выполненные наторцах оправки.После окончания навивки и закрепленив концов проволоки траверсы рихтуют путем их растяжки. Для этогоперемещают части оправки в осевом направлении с определенным усилием впротивоположные стороны,После рихтовки усилие с траверсснимают и с помощью ролика 10 воздействуют на траверсы с постоянным усилием, направленным по радиусу оправки, выполняют на траверсах изгибы вобласти технологических перемычек,расположенных в месте соединения частей оправки,Ролик перемещают к оправке с помощью пневмопривода 12, обеспечивающегоусилие воздействия на траверсы 1-5 кг.Так как оправка выполнена с кольцевойканавкой 9, образующейся в местесочленения ее частей, то все изгибынаправлены по радиусу оправки, .причем наиболее длинные траверсы иэог1701186 2. Устройство для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток, содержащее шпиндель с установ" ленной на нем цилиндрической оправкой, выполненной иэ двух соосных частей, на торцах которой выполнены выступы, механизм навивки проволоки с механизмом зацепления полупетель эа выступы, механизм рихтовки траверс и узел приварки поясков к траверсам, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, в оп" равке в области соединения ее частей выполнена кольцевая проточка, напротив которой расположен ролик, ось которого параллельна ос," справки, установлснньй с возможностью перемеще" ния перпендикулярно оси справки. 1. Способ изгг,товления многотраверсных цилиндрических сеток, аклю,рректор А.Обручар ж Заказ 990 Тиодж Псдписное ВНИИПИ Государственного ко-итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иеб, л 1/5Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород ул. Гагарина,101 нутся более глубоко, а самые короткие изогнутся меньше. Все остальные изогнутся на промежуточную величину, т.е. излишки длины каждой траверсы будут скомпенсированы и траверсы на оправке станут одинаковой длины без замет - ных деформаций в них.Как только оправка совершит один оборот, вращение ее прекращают и пневмопривод 12 соединяют с атмосферой, ролик 10 при этом перемещается в исходное положение под действием пружины 13,На траверсы закрепляют проволоку 15 поясков или спирали. Прикладывают усилие к траверсам равное 5-15 ь (в зависимости от типа сетки) от усилия при рихтовке. Включают механизм сварки, навивают и сваривают с травер-д сами пояски или спиральПосле приварки поясков или спирали в области технологических перемычек, где выполнены изгибы, производят резку траверс. Технологические 25 перемычки удаляют и сетки снимают с оправок.Выполнение компенсационных участков на траверсах при изготовлении многотраеерсных цилиндрических се - 30 ток позволяет значительно повысить процент выхода годных сеток, так как приближает процесс сварки траверса спираль к оптимальному, Это достигается эа счет значительного снижения растягивающего усилия в траверсе при сварке спирали.формула и з о б р е т е н и я Составитель Д.РеуРедактор В,Петраш Техред Л.Сердюкова чающий навивку траверс петлями насоставную цилиндрическую оправку сзацеплением каждой полупетли зе выступы на противоположных торцах цилиндрической оправки,рихтовку травеос путем приложения усилий длясмещения частей оправки вдоль оси впротивоположные направления приваркупоясков к траверсам и удаление технологических перемычек резкой траверсв области соединения частей оправки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью повышения выхода годных, послерихтовки усилие растяжки траверсснимают, на траверсах в области технологических перемычек выполняют компенсационные участки в виде изгибов,направленных к оси оправки, а приприварке поясков к траверсам прикладывают растягивающее усилие, составляющее 5-151 от усилия рихтовки.