Способ изготовления накатных роликов

( 9) 5)5 В 24 В 53/14 ОП Т И АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство СССР М 1036510, кл. В 24 В 53/14, 1980.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКАТНЫХ РОЛИКОВ(57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при изготовлении накатных роликов, применяемых для профилирования резьбошлифо, вальных кругов. Целью изобретения является повышение точности изготовления накатных роликов, Способ изготовления накатных роликов заключается в том, что снаИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении накатных роликов. применяемых для профилирования реэьбошлифовальных кругов.Целью изобретения является повышение точности изготовления накатных роликов.Предлагаемый способ включает шлифование однониточным кругом кольцевых канавок на мастер-ролике, при этом шлифовэльную бабку подводят к вращающемуся ролику, шлифуют кольцевую канавку в течение одного оборота, отводят шлифовальную бабку, после чего переустанавливают ролик на шаг реаьбового профиля и опять подводят шлифовальную бабку. 1703421 А чала изготовляют мастер-ролик, при помощи которого производят профилирование многониточного шлифовального круга. Затем многониточным кругом производят шлифование накатных роликов с черновым и выхаживающими проходами. При проведении выхаживающих проходов накатный ролик переустанэвливают в осевом направлении по отношению к многониточному кругу на величину, равную шагу резьбового профиля, умноженному на количество проходов, а после каждого выхаживающего прохода исходное положение накатного ролика изменяют на величину, равную шагу реэьбового профиля. После окончания последнего выхаживающего прохода каждая выступающая нитка многониточного круга проходит один раэ по каждой нитке накатного ролика, создавая одинаковые условия шлифования всех ниток ролика. После этого циклы шлифования повторяются до полной обработки всей поверхности мастер-ролика.Так как вершина круга при шлифовании кольцевых канавок изнашивается после шлифования 3-6 канавок производят правку однониточного круга алмазными карандашами. При правке круга за счет погрешностей механизма компенсации и неравномерности съема абразива алмазами вновь выправленный круг имеет погрешности установки по отношению к обрабатываемому мастер. ролику, что вносит погрешности в его изготовление. Дополнительные погрешности изготовления мастер-ролика возникают также иэ-за нестабильности подвода шлифовальной бабкипосле переустановки ролика для шлифования новой канавки. В результате неравномерность среднего диаметра кольцевых канавок мастер-ролика при шлифовании однониточным кругом достигает 5 мкм,Затем мастер-роликом, изготовленным однониточным кругом с погрешностью до 5 мкм, производят накатку многониточного эльборового круга, При накатке круга все погрешности среднего диаметра мастер-ролика переходят нэ круг. Затем вновь накатанным многониточным кругом с неравномерностью среднего диаметра до 5 мкм производят шлифование прецизионного накатного ролика,Для этого вначале производят черновое шлифование профиля прецизионного накатного ролика врезанием с переустановкой ролика на ширину круга, При этом все погрешности круга по среднему диаметру до 5 мкм переходят на шлифуемый накатный ролик. Затем производят 1-й выхаживающий проход. Для этого первую нитку круга устанавливают напротив первой нитки шлифуемого накатного ролика. Затем к вращающемуся накатному ролику подводят шлифовальную бабку, не изменяя положение шлифовальной бабки после чернового шлифования, После поворота ролика нэ один оборот шлифовальную бабку отводят и ролик переустанавливают на величину, равную шагу реэьбового профиля, умноженному нэ количество выхаживающих проходов, после чего циклы обработки повторяют до полной обработки шлифуемой поверхности. Затем накатный ролик возвращают в исходное положение, смещая положение 1-й нитки ролика по отношению к кругу на один шаг, т.е. устанавливая первую нитку накатного ролика напротив 2-й нитки шлифавального круга. Затем аналогично шлифованию при первом выхаживающем проходе производят второй проход выхаживающего шлифования накатного ролика. После окончания последнего выхаживающего прохода каждая выступающая нитка круга проходит один раэ по каждой нитке ролика, создавая одинаковые условия шлифования всех ниток ролика. Это обеспечивает предложенной схемой шлифования. Если на ролике имеется одна сильно выступающая нитка, то после 1-го прохода она прошлифует каждую Ь-ю нитку ролика, где т - количество выхаживающих проходов, а и - последовательность чисел натурального ряда.При втором проходе зта нитка за счет смещения в установке ролика на шаг прошлифует каждую Ь+ 1-ю нитку, при третьем Ь+ 2-ю нитку и т.д. И при последнем прохо де данная нитка окончит шлифование всехниток ролика по одному разу.Увеличение или уменьшение величинысмещения начальной нитки создает участки,которые не будут шлифоваться данной ниткой круга, Уменьшение количества выхаживающих проходов уменьшает шагпереустановки ролика, снижает усилие резания и величину упругих деформаций в системе СПИД, иэ-за чего нестабильностьподвода шлифовальной бабки оказываетбольшее влияние на точность изготовлениянакатного ролика,П р и м е р 1. Производят шлифованиерезьбового профиля прецизионных профилирующих роликов с шагом 0.5 мм для накатки многониточных эльборовых круговЛМ 28/20 СТК, используемых при шлифовании микровинтов 1-го класса точности высокоп роизводительным врезным способом.Для этого на станке 5822 однониточнымкругом изготавливают мастер-ролик, который имеет разброс среднего диаметра ниток 5 мкм. Этим роликом накатываютмногониточный эльборовый круг высотой 16мм. Все погрешности мастер-ролика. изготовленного однониточным кругом, переходят на накатываемый многониточный круг.Накатанным многониточным эльборовым кругом на станке 5822 врезным способом производят черновое шлифовэниепрецизионных накатных роликовф 80 мм ивысотой 70 мм, переустэнавливая ролик 5раз по 15 ммЗатем ролик шлифуют с одним выхаживающим проходом, переустэнэвливэя егона 0,5 мм. Разброс среднего диаметра между отдельными нитками прецизионного накатного ролика в его центральной части надлине 40 мм составляет 2 мкм, что недостаточно для дальнейшего его использования впроцессе изготовления микровинтов 1-гокласса точности. 5 10 15 20 25 30 35 40 4550 55 П р и м е р 2. При условиях аналогичных приведенным в примере 1, шлифуют прецизионный накатной ролик, производя после чернового шлифования два, выхаживающих прохода.При этом при шлифовании ролика нэ выхаживающих проходах его переустанавливают на 1 мм и после первого прохода начальное положение ролика по отношению к кругу смещают на 0.5 мм. Разброс среднего диаметра между отдельными нитками прецизионного накатного ролика в вго центральной части на длине 40 мм составляет 1 мкм, что лучше, чем при одном выхаживающем проходе, но недостаточно для шлифования микровинтов 1-го класса точности,оЗаказ 27 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 П р и м е р 3, При условиях, что приведены в примерах 1 и 2, шлифуют аналогичные прецизионные ролики, производя после чернового шлифования три выхаживающих прохода, При этом при шлифовании ролика на выхаживающих проходах его переустанавливают на 1,5 мм, смещая начальное положение шлифования по отношению к кругу после каждого прохода нв 0,5 мм. Разброс среднего диаметра между отдельными нитками прецизионного накатного ролика в его центральной части на длине 40 мм составляет 0,5 мкм.П р и м е р 4. При условиях, что приведены в примере 1-3, шлифуют накатные ролики, производя после чернового шлифования четыре выхаживающих прохода. При этом при шлифовании ролика на выхаживающих проходах его переустанавливают на 2 мм, смещая исходное положение ролика по отношению к кругу после каждого прохода на 0,5 мм. Разброс среднего диаметра в центральной части ролика на длине 40 мм составляет 0,4 мкм, что практически не улучшает точность. полученную в примере 3, однако требует дополнительное время для перевода ролика в исходное положение после третьего выхаживающегопрохода,Исходя из вышеизложенного, роликицелесообразно изготавливать с двумя, тре.5 мя выхаживающими проходами. Формула изобретенияСпособ изготовления накатных роликовдля профилирования реэьбошлифовальных10 кругов, включающий изготовление мастерролика, профилирование мастер-роликоммногониточного шлифовального круга ишлифование многониточным кругом накатных роликов с черновым и выхаживающими15 проходами,отличающийся тем,что,сцелью повышения точности изготовлениянакатных роликов, в процессе выхаживающих проходов накатный ролик переустанавливают в осевом направлении по20 отношению к многониточному кругу на величину, равную шагу реэьбового профиля,умноженному на количество выхаживающих проходов, при этом после каждого выхаживающего прохода исходное положение25 накатного ролика по отношению к многониточному кругу изменяют на величину, равную шагу резьбового профиля,