Способ изготовления заготовок из прутков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 701445 ц 5 В 23 О 33 Е ИЗОБРЕТЕН О ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Нижегородский автомобильный завод(54) спосоБ изготовления ЗАготоВОК ИЗ ПРУТКОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения пруткового материала. Цель изобретения -повышение экономичности процесса изготовления заготовок из прутков. Прутки поштучно подают из питателя до упора, После базирования пруток перемещают на позицию загрузки в нагревательный агрегат, где он захватывается транспортным устройством 10, выполненным в виде горизонтальной подвижной балки 11 с захватами 12. Балка 11 перемещается на один шаг впереД, при этом одновременно перемещается предыдущий пруток 13, Прутки зажимаются прижимами 14 и 15. Передний конец 16 предыдущего прутка, уже прошедший через индуктор 17, попадает нагретой зоной 18 на рубящий нож 6. Производится рабочий ход пресса 19, при этом происходит рубка в нагретой зоне 18 прутка 13. 2 з.п.ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделенияпруткового материала,Целью изобретения является повышение экономичности процесса изготовлениязаготовок из прутков.На фиг.1 изображено устройство для изготовления заготовок из прутков, общийвид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Способ изготовления заготовок осуще, ствляют следующим образом.Прутки 1 поштучно подают из питателя2 на позицию 3, где они с помощью пневмоцилиндра 4 базируются по упору 5. Упор 5выставлен относительно ножей 6 для дан ной длины прутка с учетом длины и кратно сти отделяемых заготовок по заднему торцу7 прутков 1. Если задние торцы 7 прутков 1имеют плохое качество, не позволяющее ихиспользовать для получения заготовки, тоупор 5 настраивают с учетом минимальнойдлины концевого остатка, достаточной дляего зажима при отделении последней заго, товки. После базирования на позиции 3 пруток 1 перемещают на позицию 8 загрузки внагревательный агрегат 9, где он захватыва, ется транспортным устройством 10, выполненным в виде горизонтальной подвижнойбалки 11 с размещенными на. ней захватами12, Балка 11 перемещается на один шагвперед, при атом одновременно перемещается предыдущий пруток 13. Прутки зажимаются прижимами 14 и 15. Передний конецпредыдущего прутка 16, уже прошедший через индуктор 17, попадает нагретой зоной18 на рубящий нож 6. Далее производится, рабочий ход пресса 19. При этом происхо, дит рубка в нагретой зоне 18 прутка 13.Одновременно с операцией отделениязаготовки может производиться обработкадавлением предыдущей заготовки 20 осе.вым сжатием одновременно двумя инструментами 21., охватывающими нагретыезоны, прилегающие к торцам заготовки,Отделенная заготовка попадает в гнездо 22 двухэахватного манипулятора 23, который одновременно перемещаетотделенную заготовку на позицию обработки давлением, а обработанную заготовку -на транспортное устройство 2440 50охватывающими нагретые участи предыдущей заготовки. 5 15 20 25 30 35 При больших толщинах прутков для уменьшения влияния температуры нагретых зон 18 на стойкость ножей б последовательность осуществления способа следующая: сводят захваты 12, балку 11 перемещают на шаг вперед, сводят прижимы 14, захваты 12 разжимают, перемещают балку 11 назад, захваты 12 сводят, прижимы 14 отводят, балку 11 перемещают на шаг вперед, прижимы 14 сводят (это обеспечивает перемещение прутков на два шага вперед), далее осуществляют рабочий ход пресса 19, при этом пруток 13 зажимают дополнительным прижимом 15, производят отделение заготовки от прутка, обработку нагретых эон предыдущей заготовки 20 и при обратном ходе пресса 19 - отвод прижима 15, далее отводят прижимы 14 и перемещают балку 11 назад на шаг. Далее после выдержки времени для нагрева цикл повторяют.Формула изобретения 1. Способ изготовления заготовок из прутков, включающий поочередное перемещение прутков через индуктор дискретно с одинаковым шагом, локальный нагрев зон разделения каждого йрутка и отделение заготовки по плоскости, проходящей через зону локального нагрева, перемещением рабочего инструмента механизма резания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, перед локальным нагревом эоны разделения прутка осуществляют его отвод назад на шаг подачи, а оделение заготовки осуществляют после выдеожки под нагрев и перемещения прутка вперед на два шага подачи, при этом перед подачей прутка в индуктор осуществляют его базирование относительно рабочего инструмента механизма резания позаднему торцу,2, Способ поп.1, отл ич а ю щи йс я тем, что одновременно с получением последующей заготовки осуществляют обработкудавлением нагретых участков предыдущей заготовки,3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что обработку давлением осуществляют одновременно двумя инструментами,зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 4498 ВНИИПИ Г Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5