Устройство для соединения трубопроводов

(51) 5 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИПРИ ГКНТ СССР 21) 4763058/29 22) 27.11.89 46) 23,12.91 Бюл. М 47 75) Е,А.Жакежанов, С.В.Шишкин, А.В.Аладьин, У,Хасьянов, В.В,Буксеев и В.К.Донцов. 53) 621.873 088.8) 56) Авторское свидетельство СССР Ы 1366761, кл. Г 16 1 33/10, 1986, 54) УСТРОЙ СТВО ДЛ Я СОЕДИ Н Е Н ИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 57) Изобретение м.б. использовано в устрвах для соединения трубопроводов ТП) химических и энергетических установках. Цель изобретения - повышение надежности соединения и обеспечение удобства эксплуатации устр-ва. Плиты 4, 5 сочленены между собой резьбовыми парами и имеют выемки 9, 10, образующие вместе цилиндрический канал 13, в к-ром размещены концы соединяемых ТП 2, 3, Муфта 1 установлена на 17 О 0327 А концах соединяемых ТП 2, 3, Нажимной механизм выполнен в виде силовой трубы 17 иэ материала с "памятью формы", изменяющей при вспоминании формы профиль поперечного сечения, и твердосплавных полумуфт 15, 16. Плита 5 выполнена из дьух частей с выемками 11, 12, образующими в собранном положении канал 14, в к-ром размещена труба 17, установленная с возможностью взаимодействия со стенками канала 14. Полумуфты 15, 16 установлены в выемках 9, 10 с возможностью взаимодействия с муфтой 1, размещенной между ними. Поперечное сечение трубы 17 в исходном положении имеет круглую форму,. а после "вспоминания формы" - овальную, Поперечное сечение канала 14 и трубы 17 выполнено в исходном положении овальной формы, после "вспоминания формы" у трубы 17 оно имеет круглую форму. 3 с.п,ф-лы, 2 л1700327 рубопроводов химических и энергетичеких установок,Цель изобретения - повышение на дя из возможности их продольной 45деформации при напряжении сборки,50 55 Изобретение относится к машиностронию и касается устройств для соединения дежности соединения трубопроводов энергетических и химических установок иобеспечение удобства в эксплуатации, На фиг, 1 изображено устройство, раэез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, Устройство включает в себя цилиндриескую обжимную муфту 1, выполненную из оррозионностойких сплавов, в том числе з нержавеющей стали типа ОХ 18 Н 10 Т, или морфных сплавов, меди и их сплавов, Муфа расположена на концах трубопроводов 23; затяжного механизма, собранного иэ прямоугольных плит 4, 5 и 6, скрепленныхпильками 7 и гайками 8,Плиты 4 - 6 имеют полуцилиндрические выемки, соответственно 9 - 12, образующие цилиндрические каналы - основной 13 и ополнительной 14. Выемки 9 и 10 канала ,13 снабжены твердосплаеными вставками в виде двух полумуфт. 15 и 16. 8 канале 14 размещен нажимной механизм, выполнен(ный в виде полой круглой силовой трубы 17 из сплава с памятью формы, например ТН 1 - К. Контурной линией показана форма трубы после "вспоминания формы",Устройство работает следующим образом,На концы трубопроводов 2 и 3 одевается обжимная муфта 1, На муфту 1 накладываются плиты 4 и 5, при этом муфтаразмещается е канале 13 между двумя вы,емками 9 и 10, снабженными твердосплавными вставками 15 и 16. К плите 5 присоединяется плита 6, при этом между выемками 11 и 12 образуется канал 14, Соединение плит осуществляется с помощью шпилек 7, предварительно евернутых в резьбовые отверстия плиты 4, и гаек 8. Размерц и материал шпилек подбирают, исхоПосле соединения плит в канал 14 вставляется круглая силовая труба 17 из сплава с памятью формы, в котором при повышенной температуре (для сплава ТН 1 - К - при температуре окружающей среды) происходит структурное превращение, приводящее к "вспоминанию" первоначально приданной трубе формы, в данном случае овальной. При срабатывании формы боль; шой диаметр овальной трубы стремится за 15 20 25 30 35 40 нять положение, показанное пунктиркой линией, при этом происходит сдаеливание обжимной муфты 1 прижимающимися друг к другу плитами 4 и 5, Усилия сжатия определяются размерами силовой трубы 17, После обжатия муфты 1 вокруг концов трубопроводов 2 и 3 затяжной механизм разбирается. Повышение эффективности соединения может быть достигнуто за счет герметизирующих. поясков, выполненных, на внутренней поверхности обжимной муфты 1, Возможно применение силовой трубы овальной первоначальной формы поперечного сечения, которое после изменения температурных условий становится крупным,Формула изобретения 1. Устройство для соединения трубопроводов, содержащее две плиты, сочлененные между собой резьбовыми парами и имеющие выемки, образующие вместе цилиндрический канал, в котором размещены концы соединяемых трубопроводов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения удобства в эксплуатации, оно снабжено муфтой, установленной на концах соединяемых трубопроводов, нажимным механизмом, выполненным е виде силовой трубы из материала с "памятью формы", изменяющей при "вспоминании формы" профиль поперечного сечения, и двух теердосплаеных полумуфт, при этом одна из плит выполнена из двух частей с выемками, образующих е собранном положении дополнительный канал, в котором размещена силовая труба, установленная с возможностью взаимодействия со стенками этого какала, а полумуфты установлены в выемках цилиндрического канала с возможностью взаимодействия с муфтой, размещенной между ними,2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е. ес я тем, что поперечное сечение силовой трубы.в исходном положекии имеет круглую форму, а после "вспоминания формы" - овальную. 3, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что поперечные сечения дополнительного какала и силовой трубы выполнены в исходном положении овальной формы, а после "вспоминания формы" у силовой трубы оно имеет круглую форму,,4, Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что муфта выполнена из меди и алюминия или их сплавов, аморфных сплавов или коррозионностойких сплавов.. Тираж Подписное твенного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго.Гагарина, 101 аказ 4457 ВНИИПИ Госуд кииКорректор С.Шевку