Способ изготовления магнитопровода электрической машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15/02 ИЯ.,ас огии ичена в сток ленты овки и раз в; нафиг.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ57) Изобретение относится к электротехнике и касается изготовления магнитопроводов электрических машин с использованиеммалоотходной технологии. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей, экономия материала и повышение Изобретение относится к технол изготовления магнитопроводов электр ских машин и может быть использова электротехнической промышленности.Цель изобретениярасширение технологических возможностей путем применЕ- ния метода на различных габаритах магнитопроводов, а также зкономия материала путем уменьшения отходов стали при штамповке и повышение качества магнитопровода за счет улучшения коэффициента воздушного зазора,На фиг. 1 представлен учазубчатой после операции штампделения ленты по контуру зубцо качества магнитопроводов путем улуч ш ения коэффициента воздушного зазора, Согласно данному способу изготовляют витой магнитопровод из зубчатой ленты, При раскрое ленты штампуют чередующиеся зубцы различной высоты с коронками, а перед их разделением выравнивают высоту зубцов путем удлинения зубцов меньшей высоты. После разделения зубцов иэгибают ленту на ребро с располо.кением зубцов на наружной стороне навиваемого пакета магнитопровода, который затем скрепляют. Данный способ позволяетуменьши-.ь количество отходов., повысить .качество магнитопроводов путем улучшения коэффициента воздушного зазора, а также позволяет расширить область его 3 применения путем использования для машин с осью вращения более 63 мм. 4 ил, - участок магнитопровода ротора после операции изгиба ленты зубчатой на ребро, но С) еще с невыровненными по высоте зубцами; а на фиг. 3 - участок магнитопровода ротора (либо статора обращенной электрической машины) с выровненными по высоте зубцами; на фиг. 4 - способ вытяжки низкого Зубца дО урОВНя ВЫСОКОго,Сборку магнитопровоца производят в следующей последовательности.Режут полосу иэ электротехнической стали на ленты мерной ширины, затем в ленте выполняют зубцы высокие 1 и низкие 2 путем вырубки фиг. 1) межзубцоен 1 х просечек 3 и просечек между коронками зубцов4 с последующим разделением высоких и низких зубцов по линии 5 раздела. Затем лента зубчатая с зубцами различной.высоты изгибается на ребро в вигки магнитопровода (Фиг, 2), При этом ширина зубцов 1 по их коронкам Ь 1 больше ширины зубцов 2 по их коронкам Ькг. Межзубцавая перемычка 6 в данном магнитопроводе частично,выпал.ваяет функцию ярма.Обычно ярмо 6 имеет незначительную ат 4 до 10 мм) высоту; что диктуется трудно ,стью гибачкага процесса и зависимостью размера Ьщ фиг. 3) от высоты перемычки 6, Вьравнивание (удлинение) низких зубцов 2 да уровня высоких зубцов 1 может выполняться как в процессе штамповки пазовых прасечек 3 и 4 и разделения зубцов па линии 5, так и после выполнения этих операций, После удлинения зубцов 2 до уровня высоты зубцов 1 ани имеют одинаковую высоту Ьг 1, а после навивки ленты зубчатой на ребро аки лежат в одной плоскости, образуя одинаковые па площади пазы 7, с расстоянием между коронками зубцов Ьщ. Процесс удлинения зубцов 2 махет выполняться одним из способов вытяжки тела зубца путем механической разганки отдельных участков , зубца, поакатки тела зубца и др. Обычнаудлинение зубцов 2 выполняется в процес-се штамповки сразу г осле выполнения прасечек 3 либо 3 и 4). На фиг. 4 в качестве примера приведен адин из способов ыжи зубцов 2 до уровня высоты зубцов 1 путем зажатия зубца 2 между упорами 8 и матрицей 9 с силой Р и последующим удлинением этога зубца с помощью пуансона 10, воздействующего на тело зубца с силой М. После этой операции производят разделение зубцов по линии 5 и лента мажет пропускаться между двумя валками не показано) либс двумя плоскостями, чта приводит к выравниванию зубцов 2, а после этого лента изгибается на ребро, приобретая форму, представленнуюна фиг. 3,Удлинение зубцов 2 до их разделения сзубцами 1 имеет то преимущество, что про 5 исходит более надежное закрепление зубцов 2 по их коронкам, что создает лучшиеусловия для их вытяжки. Обычно удлинениезубцов незначительное 1-5 мм), чта для всехгабаритов машин не превышает допустимо 10 го относительного удлинения для изотронных электротехнических сталей - до 30.Варьируя размерами Ьу, Ьлр, Ьк 1, можно получать расчетное значение Ьц для любогомагнитопровода машины. Особенно зффек 15 тивно изобретение применительно к магнитопроводам ротора, позволяющеевыполнять его с открытыми шпицами, Предлагаемый способ изготовления магнитапровода может применяться для машин20 постоянного и переменного така,Формула изобретенияСпособ изготовления магнитопровада 25 электрической машины, согласно которомув ленте из электротехнической стали штампуют чередующиеся зубцы меньшей и большей высоты, последние из которых имеют коронки, разделяют зубцы, изгибают ленту 30 на ребро с расположением зубцов на наружной староке навиваемого пакета магнитоправода и скрепляют его, выравнивают высоту зубцов, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических 35 воэможностей, экономии материала и повышения качества магнитаправадав путем улучшения коэффициента ваздушнога зазора, при штамповке зубцы меньшей высоты выполняют с коронками, наружный контур 40 которых совпадае с внутренним контуромкоронок соседних зубцов большей высоты, а выравнивание высоты зубцов осуществляют путем увеличения длины зубцов меньшей высоты.45"597201 Составитель Н,МорщакиТехред М,Моргентал Редактор С.Пекарь Корректор Э.Л О нчя к венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уд,Гагари Про каз 4312 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Подписное по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 35, Рауаская наб., 4/5