Устройство автоматического регулирования температуры фильерного питателя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 ы О 05 О 23/О ИЗОБРЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Техническое описание и инструкция по эксплуатации регулятора Р 133, гЕ 3.222,013.ТО. Московский завод тепловой автоматики, 1978, с. 26;Документация фирмы ТВА-Взпор по контракту Техмашимпорт 46- 01/92200/ 115, 17.01.79.(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ФИЛЬЕРНОГО ПИТАТЕЛЯ(57) Изобретение относится к производству стекловолокна. Цель изобретения - повыЯ 2 н 1 бу 706 шение надежности в работе. Устройство содержит последовательно соединенные по кольцевой схеме первый сумматор 1., усилитель 2, регулятор 3, управляемый ограничитель 4, усилитель 5 мощности, фильерный питатель 6 и датчик 7 температуры, второй сумматор 11, инвертирующий вход которого соединен с выходом усилителя 5 мощности через датчик 10 тока и блок 9 программного задания температуры фильерного питателя, подключенного выходом к неинвертирующим входам сумматоров 1 и 11 б,а выходом - к выходу усилителя 2 через пороговый элемент 8. В изобретении исключается выход из строя фильерного питателя стекловаренного аппарата из-за перегрева. вызванного увеличением тока выые максимально допустимого, во всем диапазоне температур фильерного питателя. 1 ил,Изобретение относится к производству стекловолокна и предназначено для автоматического регулирования температуоы при одновременном ограничении максимально допустимого тока фильерного питателя.Известно устройство ограничения выходного сигнала регулятора системы автоматического регулирования температуры стеклоплавильного аппарата, содержащее последовательно соединенные по кольцевой схеме сумматор, измерительный усилитель, пороговый регулятор с регулируемым порогом, тиристорный усилитель мощности, трансформатор, фильерный питатель, датчик температуры фильерного питателя и задатчик температуры, причем выход зацатчика температуры подключен к неинвертирующему входу сумматора, к инвертирующему входу которого подключен выход датчика температуры,Однако такое устройство не обеспечивает ограничения максимально допустимого тока фильерного питателя в зависимости от его температуры.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство автоматического регулирования температуры фильерного питателя, содержащее последовательно соединенные по кольцевой схеме первый сумматор, измерительный усилитель, регулятор, управляемый ограничитель, усилитель мощности, фильерный питатель и датчик температуры фильерно о питателя, пороговый элемент, блок программного задания температуры фильерного пита 1 еля, датчик тока фильерного питателя, второй сумматор и задатчик максимально допустимого тока фильерного питателя, причем выход датчика температуры соединен с инвертирующим входом первого сумматора, блок программного задания температуры соединен выходом с неинвеотирующим входом первого сумматора, а входом - с выходом измерительного усилителя через пороговый элемент, датчик тока соединен входом с выходом усилителя мощности, а выходом - с инвертирующим входом второго сумматора, выход которого соединен с управляющим входом управляемого ограничителя, а неинвертирующий вход соединен с выходом задатчика максимального тока фильерного питателя.Это устройство также не обеспечивает ограничения максимально допустимого тока фильерного питателя в зависимости от его температуры,Цель изобретения - повышение надежности работы фильерного питателя за счет ограничения максимально допустимого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тока фильерного питателя в зависимости от его температуры - достигается тем, что из устройства атвоматического регулирования температуры фильерного питателя исключен задатчик максимально допустимого тока фил ьерного питателя, а неинвертирующий вход второго сумматора соединен с блоком программного задания температуры фильерного питателя, что и позволяет повысить надежность фильерного питателя за счет того, что максимально допустимый ток фильерного питателя изменяется в зависимости от температуры фильерного питателя.На чертеже изображена функциональная схема устройства автоматического регулирования температуры фильерного питателя,Устройство содержит первый сумматор 1, измерительный усилитель 2, регулятор 3, управляемый ограничитель 4, усилитель 5 мощности, фильерный питатель 6, датчик 7 темпЕратуры фильерного питателя, пороговый элемент 8, блок 9 программного задания температуры и тока фильерного питателя 6, датчик 10 тока фильерного питателя 6 и второй сумматор 11,Сумматор 1, усилитель 2, регулятор 3, ограничитель 4, усилитель 5, фильерный питатель 6 и датчик 7 температуры соединены последовательно по кольцевой схеме, причем выход датчика 7 температуры. соединен с инвертирующим входом сумматора 1. Блок 9 задания соединен входом с выходом усилителя 2 через пороговый элемент 8, а выходом - с неинвертирующими входами сумматоров 1 и 11, Сумматор 11 соединен инвертирующим входом с выходом усилителя 5 через датчик 10 тока, а выходом - с управляющим входом ограничителя 4.Устройство работает следующим образом,Сигнал с выхода сумматора 1, равный разности сигналов с датчика 7 температуры и с блока 9 задания, усиливается усилителем 2 и поступает на вход регулятора 3, который формирует на своем выходе сигнал управления, обеспечивающий такое изменение выходной мощности усилителя 5, при котором температура фильерного питателя 6 соответствует температуре, задаваемой выходным сигналом блока 9.В процессе разогрева холодного фильерного питателя до рабочей температуры при подаче питания на блоки устройства автоматического регулирования температуры фильерного питателя) сигнал на выходе блока 9 задания изменяется хронометрически с постоянной времени, определяемой параметрами стеклоплавильного аппарата, 16970605 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Если величина тока фильерного питателя 6 меньше максимально допустимой величины, определяемой сигналом с выхода блока 9 задания, выходной сигнал с выхода сумматора 11 не воздействует на ограничиот минимального значения до зна ения, соответствующего рабочей температуре фильерного питателя, что приводит к изменению подводимой к фильерному питателю б мощности от усилителя 5,При большой разнице сигналов с датчика 7 температуры и с выхода блока 9 зада. ния (например, фильерный питатель не нагревается в заданном темпе), когда уровень сигнала на выходе усилителя 2 превосходит уровень срабатывания порогового элемента 8, включается пороговый элемент 8 и сигнал с выхода усилителя 2 поступает на вход блока 9 задания, что приводит к уменьшению выходного сигнала блока 9 задания до величины, близкой к фактической величине температуры фильерного питателя б. Уменьшение сигнала на выходе блока 9 задания приводит к уменьшению сигнала на выходе усилителя 2 и к выключению порогового элемента 8.После корректировки сигнала на выходе блока 9 задания, последний изменяет сигнал на своем выходе в заданном темпе до значения сигнала, соответствующего рабочей температуре фильерного питателя б, начиная уже с вновь установленного на его выходе значения сигнала,В установившемся режиме работы фильерного питателя б в процессе выработке стекловолокна выходной сигнал блока 9 задания не изменяется и соответствует рабочей температуре фильерного питателя б. На входе сумматора 11 сигнал с выхода блока 9 задания определяет максимально допустимый ток фильерного питателя б.Сумматор 11 сравнивает величину этого сигнала с величиной сигнала с датчика 10 тока, который пропорционален току фильерного питателя 6. При разогреве фильерного питателя 6 величина сигнала с датчика 10 тока сравнивается с изменяющимся в заданном темпе сигналом с выхода блока 9 задания, чем достигается зависимость максимально допустимого тока фильерного питателя от его температуры. тель 4. При этом сигнал с выхода ре улятора 3 поступает без изменений на вход усилителя 5.Если же, например, в результате изменения напряжения сети на питающий усилитель 5 величина тока фильерного питателя 6 превышает заданную величину тока, определяемую блоком 9 задания, на выходе сумматора 11 формируется сигнал, воздействующий на ограничитель 4, что приводит к уменьшению сигнала на входе усилителя 5, а следовательно, к ограничению тока фильерного питателя б на заданном блоком 9 задания уровне,Предлагаемое устройство автоматического регулирования температуры фильерного питателя позволяет повысить надежность работы фильерного питателя, поскольку в нем исключается выход из строя фильерного питателя из-за перегрева, вызванного увеличением тока выше максимально допустимого уровня,Формула изобретения Устройство автоматического регулирования температуры фильерного питателя, содержащее последовательно соединенные по кольцевой схеме первь.й сумматор, измерительный усилитель, регулятор, управляемый ограничитель, усилитель мощности, фильерный питатель и датчик температуры фильерного питателя, пороговый элемент, блок программного задания температуры фильерного питателя, датчик тока фильерного питателя и второй сумматор, причем выход датчика температуры соединен с инвертирующим входом первого сумматора, блок программного задания соединен выходом с неинвертирующим входом первого сумматора, а входом - с выходом измерительного усилителя через пороговый элемент, датчик тока соединен входом с выходом усилителя мощности, а выходом - с инвертирующим входом второго сумматора, выход которого соединен с управляющим входом управляемого ограничителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы фильерного питателя за счет ограничения максимально допустимого тока фильерного питателя в зависимости от его температуры, выход блока программного задания соединен с неинвертирующим входом второго сумматора.