Фильтр

)5 29 В 13 БРЕТЕНИ АВТОРСТВО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ инат ецов масс.75/6,зион- льтработке ,б.исаслях - пол ьтрасрока и неонем и льтродным азметабилизации неоого поля в нем и ерхности фильтроен фильтр.рпус 1 по меньшей тверстием 2 и одем 3 и размещен 4, состоящий из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КО 4 ИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Экструдеры для обработки пластПроспект фирмы Вегзтогй 36.Е 0.04ФРГ, с.12.Авторское свидетельство СССРМ 1479081, кл, В 01 0 33/28, 1986.(57) Изобретение относится к экструной технике и предназначено для фиции расплава при перератермопластичных материалов. Оно мпользовано в химической и других отрпромышленности, Цель изобретениявышение качества продукции при фиции расплава полимера и увеличениеслужбы фильтра за счет стабилизациднородного температурного поля вувеличения площади поверхности фивания. Фильтр содержит корпус с вхои выходным отверстиями. В корпусе р Изобретение относится к экструзионной технике, предназначено для фильтрации расплава при переработке термопластичных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышение качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличение срока щен каркас, состоящии из концентрически расположенных нечетных и четных обечаек, поочередно соединенных со стороны входа материала кольцами, На торце нечетной обечайки, расположенной в центре, размещен диск. Обечайки, кольца и диск перфорированы, При этом со стороны входа материала они снабжены фильтрующими элементами, которые образуют площадь поверхности фильтрования, повторяющую геометрическую форму каркаса. ВЪроцессе фильтрации расплав полимера продавливаеся через фильтрующие элементы и перфорированные части каркаса. Данная конструкция позволяет снизить массу фильтра при одновременном увеличении площади поверхности фильтрования. Уменьшение массы фильтра стабилизирует неоднородное температурное поле; в результате чего снижается инерционность теплопередачи, что и повышает качество продукции, Увеличение площади поверхности фильтрования увеличивает срок службы фильтра за счет исключения частой замены фильтрующих элементов, 1 ил. службы фильтра за счет днородного температурн увеличения площади пов вания.На чертеже изображ Фильтр содержит ко мере с одним входным о ним выходным отверсти ный в корпусе 1 каркасконцентрически расположенных нечетных обечаек 5 и 6, и четную обечайку 7. Четная обечайка 7 соединена со стороны входа потока посредством кольца 8 и со стороны выхода потока посредством кольца 9 соот ветственно с нечетными обечайками 6 и 5.Перфорированный диск 10 размещен на торце нечетной обечайки 5, расположенной в центре каркаса.Нечетные 5 и 6, четная 7 обечайки и 10кольца 8 и 9 выполнены перфорированными. Фильтр снабжен также основными 11, 12 и дополнительными 13 - 16 фильтрующими элементами, расположенными со стороны входа потока материала соответственно, 15 на поверхности нечетных обечаек 5 и 6, четной обечайки 7, колец 8 и 9 и перфорированного диска 10. При этом фильтрующие элементы 11 - 16 соединены между собой так, что повторяют геометрическую форму 20 каркаса и образуют площадь поверхности фильтрования. Нечетная обечайка 5, четная обечайка 7 и кольцо 9 образуют кольцевое отверстие 17, а нечетная обечайка 6 и корпус 1 - кольцевое отверстие 18 25Фильтр работает следующим образом.В процессе фильтрации расплав полимера подается под давлением в отверстие 2 и в кольцевые отверстия 17 и 18. Отверстие.3 сообщено с атмосферой, в результате 30 чего в фильтре создается перепад давления.За счет перепада давления в фильтре расплавленный полимер продавливается через фильтрующие элементы 11-16 и перфорированные нечетные обечайки 5 и 6, четную 35; обечайку 7, кольца 8 и 9 и перфорированныйдиск 10, а затем выходит через отверстие 3в виде нити, которая режется ножом (не показано) на гранулы, или в виде ленты, взависимости от геометрической формы отверстия 3.Снабжение фильтра перфорированнымдиском, размещенным на торце нечетнойобечайки, расположенной в центре каркаса и дополнительными фильтрующими элементами, установленными на перфорированном диске, четных обечайках и кольцах, и перфорирование четных обечаек и колец при прочих равных условиях снижают массу фильтра и одновременно увеличивают площадь поверхности фильтрования.. Уменьшение массы фильтра стабилизирует неоднородное температурное поле в фильтре и снижает инерционность теплопередачи в нем, что имеет решающее значениедля получения качественной продукции, Кроме того, уменьшение массы фильтра снижает энергозатраты на нагрев его.Увеличение площади поверхности фильтрования при постоянной производительности увеличивает срок службы фильтра, что снижает энергозатраты и простой экструзионного оборудования, связанные с частой заменой фильтрующих элементов,Формула изобретения Фильтр, содержащий корпус по меньшей мере с одним входным и выходным отверстиями и размещенный в нем каркас, состоящий из концентрически расположенных обечаек, нечетные из которых перфорированы и содержат основные фильтрующие элементы, а четные и нечетные обечайки поочередносо стороны входа и выхода потока соединены между собой посредством колец,отл ич а ющийс ятем, что, с целью повышения качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличения срока службы фильтра за счет стабилизации неоднородного температурного поля в нем . и увеличения площади поверхности фильтрования, фильтр снабжен перфорированным диском, размещенным на торце нечетной обечайки, расположенной в цент-. ре каркаса, и дополнительными фильтрующими элементами, установленными на перфорированном диске, четных обечайках и кольцах, при этом четные обечайки и кольца выполнены перфорированными.1695965 Редактор Н.Гуньк орректор А.Осауленко Заказ 4251 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 45 Произ венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ставительхред М.Моргента Ю 1