Способ нагрева штампа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 В 2131/О ЕНИЯ ВТОР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ Цель изобретводительности ипроцесса.На фиг,1 изотеплоизолированфиг.2 - схема регу ния - повышение произникение энергоемкости ражено расположениеого штампа в печи; наируемого теплоотвода,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР(71) Донецкий политехнический институт(56) Самохоцкий А.,И ПарфеновскаяН, Г. Технология термической обработки металлов. М,: Машиностроение, 1976, с. 294.(54) СПОСОБ НАГРЕВА ШТАМПА(57) Изобретение относится к термическойфобработке штампов, в частности к их нагреИзобретение относится к термическои обработке штампов, в частности к их нагреву под закалку. Способ заключается в том, что перед нагревом под закалку, торцовая и боковце поверхности хвостовой части штампа 1 теплоизолируются покрытием 2 на высоту, равную 0,3 - 0,7 высотц штампа от торцовой поверхности хвостовой части штампа, обращенной к подине печи 3. В процессе нагрева полчают перепад температур, равный 70 - 200 С, для получения требуемого перепада температур, дополнительно осуществляют регулируемый теплоотвод от торцовой поверхности хвостовой части штампа,ву под закалку. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости процесса, Перед нагревом штампа под закалку его торцовая и боковая поверхности хвостовой части теплоизолируются покрытием, Высота покрытия отторцовой поверхности хвостовой части равна 0,3-0,7 высоты штамп., В процессе нагрева получают перепад температур, равный 70 - 200 С, и дополнительно осуществляют регулируемый теплоотвод от торцовой поверхностл хвостовой части штампа, з.п, ф-лц, 2 ил., 1 табл. Интервалы по высоте изоляции штампа 0,3 - 0,7 его высо 1 ы и по перепаду температур 70 - 200 С между хвостовиком и гравюрой обусловлены тем, что при исследовании указанных параметров для штампов различных размеров и марок штамповых сталей выявлены оптимальные сочетания длительности нагрева, деФормации штампа и расхо- О да энергоносителя. фьПределы изменения Ь(70 - 200 С обус- Я ловлены тем, что при Ж700 С температура хвостовика мажет достичь т.Асз и произой-дет его закалка, что недопустимо по условиям способа (гравюра должна иметь температуру 860 С), Кроме того, уменьшеаемЪ ние Ж увеличивает длительность нагрева и расход энергоносителя, что снижает производительность закэгочной печи и увеличивает себестоимость нагоева, В то же время при Ж.200 С деформация штампа в процессе закалки, .вызван ная большими термическими напряжениями в штампе, превышает допустимую (0,5 мм),1694298 Г 1 римеры осуществления способа.Р пламенной печи нагревают штампы,расположенные нэ пОдине хвостовикомвниз. Размеры .Отамг 1 ов ,10 Х 2 У Ф)100 х 520 хб 40 мм и 4 Х 5 Б 2 ЙС) 840 х 500 хб 50мм. 4-,ачэльная Т 811 Г 18 ратурэ штампов 40 С,;еплоизолируют на высоту 0,1 Н, О,ЗН; 0,5 Н;0,7 Н; 0,9 Н,.гдеИ-высота штампа, м,Изогяция: для боков 1.-,1 х г 1 оверхностей -ШЭМОТ-ЛОГ(СВ 8,".,; ДВЯ ХВОСТОВИКЭ - ШЭМОТИЛИ ЗЬССКОГЛИНОЗВМИСТБЙ КИОГ 1 ИЧ,равОГЧ атемПЯ ПООЫВЭЮт (бмакой41 З ОЛ И г 1 О В а Н1 Ы 8 Ш та , и Ь П г М Е щ Э К 1; В П Е иТ 81:.Пега.гурсй 70 ОоС Те пературу печи позы 1:до,704.4" 950 С сО скорость 160 ,.у 1, Э паз 1 ЗС:1 ОДДЕрЖИВЯЮТ 88 ПОСТОЯ Н",ГГ 1 О- /НОй, ГЕРЕПЭ 1, ТЕМП 8 РЭТУР Л т МЕЖДУ ГРЭВЮООЙ и х Восто виком регул и рук 4 тГемг 18 рэтурой Г 48 чи 4 с 11, таблиЦу), Е Опытньхбразцах в гравюру и хвостовик зачеканивали термопару типа ХА и производили замеры,Технологические параметры и результаты испытаний способа представлены в таб 5 лице,Фоомула изобретения1. Способ нагрева штампа под закалку,включающий нарва со стороны 1 рав 1 орыштампа при перепаде темпеоатур по его10 сечению, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцельо повышения производительности иСНИЖ 8 НИЯ ЗН 8 РГО 8 МЕОСГИ Г 1 О 118 ССЭ, йеРеднагревом под закату, торцо 11;1 о и боковыеповерхос осоой аст штампа тео 15 изолиру 1 от на высоту, равну 1 о 0 3 - 0,7 Высоты штампа От торцовой ПОВерхностихвостовой части втэмг 1 а, а и репад температур составляет 70 - 200 оС,2. Способ поп.1, Отличэ ющийся20 тем, что во время 14 агревэ осуществляют регулируемь 1 й теплоотвод от торцовой позеохности хвостовой части штампа. ээ.в 4 ииТемператУра, СоТ . стал; 1 -4 дс.г Огьг 4169429862 ЪСоставитель Н. Сейфуллина,Редактор Н. Шитев Техред М.Моргентал Корректор О, ЦиплеЗаказ 4113 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 здательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 10оизводственн