Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов

(5 Ц 5 Н 01 В 19/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2 ктне-Чниия маие маг О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30.10.91. Бюл. М 40171 Государственный всесоюзный проенцй и научйо-исследовательский институтметаллорудной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРЬ 960965, кл. Н 01 В 19/00, 1981.(54) МАШИНАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛДОПЛАСТОВЫХ РУЛОННЫХ И ЛЕНТОНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к электротехке, а именно к машинам для изготовленслюдопластовых рулонных и ленточныхтериалов. Цель изобретения - повышеноднородности структуры слюдяных бу по ширине полотна. Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов содержит узел подачи пульпы, выполненный в виде лотка 3 с трубками 8, шиберами 4 и ножами 5, напускное устройство 9, предназначенную для заполнения водой емкость с расположенной в ней наклонной сеткой 14. Под сеткой 14 по всей ее длине установлены вакуум-камеры.18. Напускное устройство 9 в нижней части выполнено открытым, его передняя стенка 10 выполнена Г-образной. Часть этой стенки 15 расположена параллельно сетке 14. На внутренней поверхности стенки 10 выполнены параллельные каналы, Заходная стенка 11 напускного устройства 9 закруглена по ходу сетки 14. На сетке 14 за задней стенкой 11 установлено прижимное приспособление 17. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.зом. Устройство работает следующим обраИзобретение относится к электротехнике, а именно к машинам для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов,Цель изобретения - повышение однородности структуры слюдяных бумаг по ширине полотна.На фиг,1 дано схематическое изображение машины; на фиг,2 - вид А на фиг,1, распределитель. Машина включает узел подачи пульпы 1, в который поступает пульпа из мешального бассейна пульпоприготовительного отделения, состоящий из приемного кармана 2, выравнивающего лотка 3, шиберов 4, служащих для снижения турбулентности потока параллельных ножей 5, делящими поток пульпы на ручья, распределителя потоков 6 с вертикально расположенными каналами 7 и напускными трубками 8.Ножи расположены перед состоящим из нескольких трубок 7 распределителем 6 потоков, позволяющим развести поток, разведенный на отдельные потоки и занимающий ширину узкого выравнивающего лотка, нэ ширину формируемого полотна, под напускными трубками 8 распределителя 6 расположено напускное устройство 9, выполненное в нижней части открытым, расположенное в предназначенной для заполнения водой емкости 10. На передней Г-образной 11 и задней 12 стенках напуск;ного устройства расположены отражатели 13. К задней стенке напускного устройства прикреплены ребра, с помощью которых напускное устройство делится на ряд каналов 14, число которых соответствует числу отдельных ручьев. Задняя стенка закруглена и на расстоянии 10 - 60 мм от них расположена сетка 15, на которой происходит формирование полотна, Над сеткой, прижатой торцом к передней стенке 11 напускного устройства 9, расположена параллельно Сетке часть стенки 11- стенка 16. Щит разделен продольными ребрами 17, установленными в продолжении боковых стенок шахт, Количество ребер выбирается равным или крайне большим числом этих стенок, На сетке 15 за задней стенкой 12 установлено прижимное приспособление 18, обеспечивающее плотное прилегание сетки к первой из вакуум-камер 19,Вакуум-камеры 19 име 1 от коническое цно и снабжены трубами 20 сброса скопившейся слюды с кранами и трубами 21 установки режима формирования полотна гакже с кранами, 10 20 Пульпа из меньшего бассейнапоступает по трубе на лоток, где онэ предварительно растекается и поступает в приемный карман 2 делителя потоков 1, снабженный вертикальной перегородкой для снижения турбулизации потока, Из кармана 2 пульпавыливается на выравнивающий лоток 3, на котором происходит с помощью шиберов 4 дальнейшее снижение турбулентности и выравнивание потока по ширине лотка, Затем лоток с помощью ножей 5 делится на отдельные по 1 оки и, попадая в открытые сверху и закрытые спереди каналы 6, распределяется на ширине бтливаемого полотна,Каждый из отдельных потоков через выпускную трубку 8 распределителя направляется на первый отражатель13,расположенный на передней стенке 11 соответствующей шахты 14 напускного устройства 9, с которого он передается на следующий отражатель противоположной стенки и т.д. для равномерного разлития потоков на всю ширину отливэемого полот, на (суммарно по всем шахтам напускногоустройства).Потоки из нижней закругленной частишахт 14 напускного устройства 9 поступают на сетку, на которой установлено прижим ное приспособление 18, обеспечивающееравномерное распределение частиц по ширине сетки и препятствующее стеканию пульпы между сеткой 15 и задней стенкой 12 напускного устройства, На сетке 15 осуще ствляется формирование полотна. Над сеткой, параллельно .ей, установлен ограничительный щит 16, верхний конец которого выступает над зеркалом пульпы. Наличие щита, снабженного продольными 40 ребрами 17, обеспечивает ламинарность потоков пульпы в горизонтальном направлениях. Формирование полотна происходит под воздействием вакуум-камер 19, коническое днище которых обеспечивает беспре пятственный выпуск слюдяных частиц,попавших в камеры, через трубы сброса 20, а наличие труб 21 установки режима формирования полотна с краном позволяет, выставив их в положение, обеспечивающее 50 заданный режим работы, не настраиватьмашину больше ни в процессе работы, ни в момент сброса, ни после него. Выбор расстояния для установки сетки от задней стенки 12 напускного устройства 9 в интервале 55 10-60 мм продиктовано тем, что при меньшем расстояни происходит флокуляция слюдяных частиц, приводящая к неоднородности структуры бумаги, при большем - боковое смещение и вертикальная турбулизация потока над поверхностью сет1 Б 88290 г.Я Составитель А.КалмыковТехред М.Мо гентал едактор Н.Швыдкая Р Корректор С,ШевкунУаказ 3711 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,ки, Зто также приводит к неоднородности структуры бумаги.Формула изобретения 1, Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов, содержащая узел подачи пульпы, напускное устройство с передней и задней стенками, предназначенную для заполнения водой емкость с наклонной сеткой и расположенными под последней по. всей длине вакуум- камерами с крышками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения однородности структуры слюдяных бумаг по ширине полотна, узел подачи пульпы выполнен в виде лотка с установленным на нем рядом вертикальных трубок и шиберов, расположенных нэд лотком, напускное устройство в нижней ., части выполнено открытым, его передняястенка выполнена Г-образной, часть этой. стенки расположена параллельно сетке и наее внутренней поверхности выполнены параллельные каналы, при этом кэждый из нижних концов вертикальных трубок распо ложен нэд соответствующим каналом напускного устройства. 2. Машина поп.1,отлича ющаясятем,что задняя стенка напускного устройства 10 закруглена по ходу сетки.3. Машина по п,1, отл и ч а ю щ а я с ятем, что на сетке за задней стенкой напускного устройства установлено прижимноеприспособление15 4. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что узел подачи пульпы содержит параллельно расположенные ножи,. размещенные перед верхними концевыми участками трубок.20