Устройство для изготовления изогнутых изделий с отогнутыми концами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16873 О 7/ ОСУДАРСТВЕ 1+ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов(56) Авторское свидетельство СССР М 1532125, кл. В 21 О 7(00, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТОГНУТЫМИ КРАЯМИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки заготовок преимущественно листовых. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей за счет обеспечения изготовления иэделий раэличИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки металлических заготовок, преимущественно листовых,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей эа счет обеспечения изготовления изделий различных типоразмеров.На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку, план; нэ фиг,2 - то же, план,В общей станине 1 закреплен основной силовой цилиндр 2, соединенный е пуансоном 3, на котором шарнирно установлены силовые цилиндры - нижний 4 и верхний 5, штоки которых объединены прижимной штангой 6 узла фиксации заготовки,ных типоразмеров, Устройство для гибки заготовок содержит станину, в которой закреплен основной цилиндр, соединенный с пуансоном, снабженный нижним и верхним цилиндрами и обьединяющей их с воэможностью отсоединения (присоединения) прижимной штангой узла фиксации заготовки, и матричные опоры. Опоры имеют поворотные рычаги, связанные концами с силовыми цилиндрами и имеющие рабочую поверхность для отгибки краев иэделия, Опоры имеют возможность настроечного перемещения, Пуансон выполнен с регулируемыми вставками. После фиксации и гибки заготовки с помощью вставок рычаги отгибают концы заготовки. В данном устройстве достигается сокращение хода главного цилиндра, что обеспечивает уменьшение габаритов устройства, снижает металлоемкость и упрощает конструкцию, 1 э.п, ф-лы, 2 ил. Для удобства заводки заготовки между пуансоном 3 и прижимной штангой 6 по ф следняя имеет разъемную фиксирующую го- ф ловку 7, которая легко отсоединяется Од оставаясь на прижимной штанге, В основа- ЬЭ нии станины установлены неподвижные матричные опоры 8 и подвижные при перенастройке в пазах 9 перпендикулярно оси пуансона 3 матричные опоры, состоящие из роликов 10, на осях которых установлены одноплечие рычаги 11 с рабочими поверхностями 12. Рычаги 11 другими концами связаны с силовыми цилиндрами 13,Пуансон 3 выполнен с участком 14 для гибки изделия и с участками 15 для отгибки краев изделия, обращенных к рабочим поверхностям 12 рычагов 11, Участок 14 вы 1687327полнен в виде поверхностей, перемещаемых при перенастройке в радиальном направлении с помощью винтов 16 вставок 17, размещенных в пазах 18,Устройство работает следующим образом.После настройки положения роликов 10 подвижных матричных опор и вставок 17 на соответствующий размер отсоединяется разьемная фиксирующая головка 7 прижимной штанги 6. Цилиндр 4, находящийся сверху пуансона, поворачивается вокруг оси. образуя зазор между вставками 17 и станиной 1. Заготовка опускается в получившийся зазор, после чего цилиндр 4 поворачивают обратно, скрепляют с прижимной штангой фиксирующей головкой 7 и включают силовые цилиндры 4 и 5, В результате заготовка прижимается к пуансону и фиксируется перед гибкой. Затем включается основной силовой цилиндр 2 и пуансон 3 вместе с заготовкой 18 начинает перемещаться. После соприкосновения заготовки с роликами 10 начинает формироваться передняя часть изделия, при этом длина кода пуансона определяется только высей стрелки прогиба и мертвым ходом - величиной зазора для вставки заготовки. После окончания хода пуансона 3 включаются силовые цилиндры 13, поворачивая рычаги 11, которые иэгибают края заготовки 8 своими рабочими поверхностями 12 по форме участков 15 пуансона 3,Извлечение заготовки происходит в обратной последовательности, при этом прижимная штанга 6 выполняет функции выталкивателя иэделия иэ матричных опор,В данном устройстве достигается сокращение хода главного цилиндра, что обеспечивает уменьшение габаритов устройства, снижает металлоемкость и упрощает конструкции. 5 Формула изобретения1. Устройство для изготовления изогнутых изделий с отогнутыми краями. содержащее связанный с приводом пуансон сучастками для гибки изделия и отгибки его10 краев, закрепленные на основании матричные опоры с приводами их поворота и узелфиксации заготовки, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечивания15 изготовления изделий различных типоразмеров, матричные опоры выполнены в видероликов и закрепленных на их осях одноплечих рычагов с рабочими поверхностямисо стороны участков пуансона для отгибки20 краев изделия и установлены с воэможностью регулировочного перемещения перпендикулярно поперечной плоскостисимметрии оси пуансона, привод каждойматричной споры выполнен в виде эакреп 25 ленных на основании силовых цилиндров,связанных со свободным концом соответствующего рычага, а пуансон выполнен с регулируемыми вставками, радиальноразмещенными на его участке для гибки иэ 30 делия,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел фиксации заготовки выполнен в виде двух силовых цилиндров, шарнирно установленных на пуансоне в35 поперечной плоскости его симметрии, иштанги, жестко связанной со штоком одногоиз силовых цилиндров и с воэможностьюпериодического рассоединения со штокомдругого силового цилиндра..2 оставитель Л.Ткэченехред М. Моргентал ректор Т.Палий одная тор нно-издательский комбинат "Патент"г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 изв аказ 3664 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5