Способ восстановления поверхности валков прокатных станов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 942 А 505 В 23 Р 6/00, В 21 В 27/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У(21) 4619946/27 проэво етения роиэво оверхн нныеи слоя 5. ят из и ли ине одейст ом 13 нижен ПОВЕРТАНОВ работковано ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство ССМ 556857, кл. В 21 В 27/00, 1977(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ХНОСТИ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ С (57) Изобретение относится к о давлением и может быть исполь прокатном Цель изобр проката и и ления. Над и лены плазме дефектного ность нанос проката 9 и ласть взаим крыта экран создания по лы, 1 ил. дстве машиностроения. - повышение качества дительности восстановостью валков 1 установсточники 3,4 для очистки На очищенную поверхсточников 7,8 материал ртное покрытие 10. Об-. вия валков и проката задля защитного газа или ногр давления. 2 з.п,фИзобретение относится к обработкедавлением и может быть использовано впрокатном производстве машиностроения.Цель изобретения - повышение качества проката и производительности восстановления.На чертеже представлена схема восстановления поверхности валков прокатныхстанов.Над рабочей поверхностью валков 1,взаимодействующих с прокатом 2, установленц плазменные источники в следующейпоследовательности: один 3 или несколько4 источников для очистки дефектного слоя5, переходящего в чистую рабочую поверхность 6; один 7 или несколько 8 источниковдля восстановления рабочей поверхностинанесением материала проката 9 илиинертного покрытия 10 иэ соотвествующих устройств 11 и 12 подачи данных материалов. Область взаимодействия валков спрокатом закрыта экраном 13, обеспечивающим нахождение под ним защитной средыили пониженного давления по отношению кокружающей с внешней стороны экранасреде,Процесс восстановления валков идетпоэтапно. На первом этапе источник 3 плазмы, например, плазмотрон 1 устанавливаютпод углом, оптимальным для удаления дефектного слоя 5 с рабочей поверхности валков 1 пучком инертной (аргоновой) плазмы,и удаляют его. В случае, если дефектныйслой невозможно удалить с одного раза доуровня чистой рабочей поверхности 6 используют дополнительные источники 4,Режим работы плазмотронов подбирают, исходя из толщины дефектного слоя, аколичество источников плазмы желательноподбирать, исходя из температурного режима обработки проката 2 и его конфигурации.Например, для листового проката иэ алюми.ния толщиной 100 мкм используют одинплазмотрон (или один ряд поперек проката)со следующими режимами работы: напряжение разряда - 200-300 В; ток разряда -80-150 А; рабочее тело плгзмотрона - ар. гон; толщина дефектного слоя валков - неболее 10 мкм.На втором этапе испольуют источник 7плазмы, например, плазмотрон, который устанавливают под углом, оптимальным длявосстановления рабочей поверхности нанесением материала проката 9 в виде порошкаиз устройства 11. В некоторых случаях, аименно при прокате алюминия, целесообразно испольэовать инертное покрытие 10- окись алюминия, подавая его в виде порошка (размер частиц не более 0,1 мкм) изустройства 12; при слабой адгезии между10 20 25 30 35 40 45 50 55 чистой поверхностью валка и восстанавливаемым покрытием целесообразно использовать дополнительные плазменные источники 8 для нанесения промежуточногоподслоя, Использование экрана 13 позволяет работать в замкнутой среде, например,аргона или при пониженном давлении, например, до 10 - 11 Па, существенно снижаяколичество примесей, оказывающих влияние на качество прокатаВоздействуют плазменными устройствами на рабочую поверхность валков, очищая ее от дефектного слоя, а затем восстанавливают путем нанесения слоя материала, не взаимодействующего с поверхностью проката, который соответствует первоначальным типоразмерам валков, Это позволяет не только исключить образование поверхностных дефектов как валков, так и готового проката за счет исключения взаимодействия с химически активной средой - электролитом, но и исключить возможность попадания инородного материала с поверхностного слоя валков на поверхность проката, Причем требуемый профиль проката сохраняет свои размеры постоянными,При работе нескольких, например, трех плазменных устройств, для очистки используют два источника, гарантирующих чисготу поверхности под восстановление заданного слоя, исключая при этом его дефекты при плазменном нанесении за счет того, что один источник удаляет дефектный слой, а другой - производит окончательную очистку под нанесение нового слоя,Чередуя работу плазменных источников, можно избирательно производить очистку и восстановление контактирующего слоя валков, регулировать их температуру, что позволяет прокатывать сложные профили.Использование защитной среды, например, аргона или пониженного давления окружающей среды, способствует снижению вероятности образования дополнительных химических соединений как на рабочей поверхности валков, так и на поверхности проката,Изобретение выгодно отличается от прототипа тем, что позволяет повысить качество обработки проката, увеличить срок службы валков, регулировать температурный режим обработки проката, компенсировать износ опор валков прокатных станов, повысить производительность восстановления.Формула изобретения 1, Способ восстановления поверхности валков прокатных станов, включающий удаление дефектного слоя с подег хности вал1683942 2. Способ по и 1. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что удаление дефектного и нанесение восстановительного слоев плазменной струей осуществляют в защитной среде. ков в процессе прокатки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества проката и производительности восстановления, на поверхность валка с удаленным дефектным слоем одновременно наносят 5 восстановительный слой напылением или наплавкой, при этом нанесение восстановительного и удаление дефектного слоев осуществляют плазменной струей с равными скоростями. 10 3. Способ по п.1, о т л и ча ю щ и й с я тем, что удаление дефектного и нанесение восстановительного слоя плазменной струей осуществляют при пониженном давлении. Составитель А.СушкинТехред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор И,Касарда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3466 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5