Волноводная нагрузка и способ ее изготовления

)5 Н ОБРЕТЕНИЯ ОПИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ВОЛНОВОДНАЯ НАГРУЗКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к волноводной технике и может быть использовано в качестве оконечного устройства волноводных трактов. Цель изобретения - увеличение уровня рассеиваемой мощности и улучшение технологичности, Нагрузка содержит отрезок прямоугольного волновода, закороченный заглушкой и имеющий на части длины, примыкающей к заглушке, поперечное сечение канала, превышающее его сечение на входе отрезка, и поглотитель, выполненный в виде пластин, размещенных в полостях, которые выполнены под них в стенках отрезка на участке увеличенного сечения его канала. На этом участке поперечное сечение отрезка 1 имеет крестообразную форму, пепервчные размеры полостей равны поперечным размерам соответствующих пластин, а ширина граней пластин, обращенных к каналу отрезка, меньше соответствующих размеров его стенок и нв првзобретение относится к радиотехнике, нно к волноводной технике, и может ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(е 5 Ц пп 1 68 1 349 А 1 вышает ширины противоположных гранеи пластин. Боковые грани пластин на всей высоте или ее части расположены под углом к перпендикуляру .и соответствующим поверхностям канала отрезка, не превышающим 45. Энергия, поступающая на вход нагрузки, поглощается в пластинах и превращается в тепло, отводимое в окружающее пространство, Конструкция нагрузки обеспечивает надежный тепловой контакт пластин со стенками отрезка 1, что увеличивает уровень рассеиваемой мощности. Технологичность изготовления нагрузки повышается за счет ослабления требований на допуски при изготовлении пластин, обеспечиваемых формой и соотношением размеров пластин и соответствующих размеров канала отрезка, Изготовление нагрузки заключается в закреплении пластин на арматуре, помещении ее в литьевуа форму, заливке формы жидким металлом, остывании, удалении отливки из формы, извлечении арматуры из отливки со стороны пластин и припаивании к ней изготовленной отдельно заглушки. Материалы пластин и арматуры выбираются с термическим коэффициентом объемного расширения (ТКОР), меньшим, чем ТКОР заливочного металла, а арматура используется с ТКОР, меньшим, чем ТКОР материала пластин, поэтому арматуру можно делать цельной иэ жаропрочного металла, что обеспечивает ее многократное использование и извлечение из отливки без ве разборки, повышающее технологичность изготовления, 2 с. и. ф-лы, 2 ил. ыть использовано в качестве оконечногостройства волноводных трактов.Целью изобретения является увеличение уровня рассеиваемой мощности и улучшение технологичности.На фиг, 1 представлена волноводная нагрузка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1.Волноводная нагрузка содержит отрезок 1 прямоугольного волновода, закороченный заглушкой 2 и имеющий на частидлины, примыкающей к заглушке 2, поперечное сечение канала, превышающее егосечение на входе отрезка 1, и поглотитель,выполненный в виде пластин 3, размещенных в полостях 4, которые выполнены подних в стенках отрезка 1 на участке увеличенного поперечного сеченияего канала. Поперечное сечение отрезка 1 на части,примыкающей к заглушке 2,имеет крестообразную форму. Поперечные размеры полостей 4 равны поперечным размерамсоответствующих пластин 3. Ширина граней пластин 3, обращенных к каналу отрезка 1, меньше соответствующих размеровего стенок и не превышает ширины противоположных граней пластин 3. Боковые грани пластин 3 на всей высоте или ее частирасположены под углом а к плоскостям,перпендикулярным к соответствующимповерхностям канала отрезка 1, не превышающим 45 О. Отрезок 1 снабжен фланцем5, а его часть, примыкающая к заглушке 2,имеет ребра б охлаждения,Волноводная нагрузка работает следующим образом.Энергия, поступающая на вход волноводной нагрузки со стороны фланца 5, проходит на участок увеличенного поперечногосечения канала отрезка 1, который практически полностью образован пластинами 3из поглотителя, распространяется в нем и,поглощаясь в пластинах 3, превращается втепло, рассеиваемое в окружающее пространство через ребра б охлаждения,Предлагаемая конструкция волноаодной нагрузки обеспечивает надежный тепловой контакт пластин 3 со стенкамиотрезка 1, чем достигается улучшение теплоотвода, а следовательно, и увеличениеуровня рассеиваемой мощности,За счет указанных соотношений размеров пластин 3 и канала отрезка 1 достигается улучшение технологичностиволноводной нагрузки, поскольку в даннойконструкции не требуется накладывать жесткий допуск на размеры пластин 3, изготавливаемых методом порошковойметаллургии с большим разбросом по размерам.Волноводную нагрузку изготавливаютследующим образом. Предварительно изготовленные пластины 3 иэ поглотителя на основе керметов закрепляют на арматуре, имеющей размеры канала отрезка 1 и изготовленной из мате риала с термическим коэффициентом объемного расширения (ТКОР), меньшим, чем ТКОР материала пластин 3. Закрепление пластин 3 производят путем последовательного гальванического наращивания меди, 10 хрома и никеля. Затем арматуру помещаютв песчаный или металлический кокиль и заливают жидким металлом, например силумином. После остывания отливку извлекают из кокиля, удаляют арматуру со стороны 15 пластин 3 и припаивают изготовленные отдельно заглушку 2 и фланец 5.Изготовление арматуры из материала сТКОР, меньшим, чем ТКОР материала пластин 3, обеспечивает долговечность армату ры, поскольку ее можно изготовить иэвысоколегированных жаропрочных сталей.Извлечение арматуры со стороны пластин позволяет сделать ее неразборной, что также улучшает технологичность волноводной 25 нагрузки в целом.Формула изобретения 1, Волноводная нагрузка, содержащаяотрезок прямоугольного волновода, закороченный заглушкой и имеющий на части дли ны, примыкающей к заглушке, поперечноесечение канала, превышающее сечение на входе отрезка прямоугольного волновода, и поглотитель, выполненный в виде пластин, размещенных в полостях, которые выполне ны под них в стенках отрезка прямоугольного волновода на участке увеличенного поперечного сечения его канала, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения уровня рассеиваемой мощности и улучше ния технологичности, поперечное сечениеотрезка прямоугольного волновода на части, примыкающей к заглушке, имеет крестообразную форму, поперечные размеры полостей равны поперечным размерам со ответствующих пластин, а ширина гранейпластин, обращенных к каналу отрезка прямоугольного волновода, меньше соответствующих размеров его стенок и не превышает ширины противоположных граНей пластин, 50 причем их боковые грани на всей высоте илиее части расположены под углом к плоскостям, перпендикулярным к соответствующим поверхностям канала отрезка прямоугольного волновода, не превышающим 45, 55 2. Способ изготовления вол новоднойнагрузки, включающий изготовление отрезка прямоугольного волновода посредством закрепления пластин из поглотителя на арматуре, помещение в питьевую форму, заливку ее жидким металлом, остывание,1681349 2.1 Составитель Д,Разинехред М Моргентал Редактор А,Лежнина Т Корректор М,Максимишинец аказ 3315 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 удаление отливки из литьевой формы, удаление из отливки арматуры, изготовление заглушки и соединение ее с отрезком прямоугольного волновода, при этом материал пластин и арматуры выбирают с термическим коэффициентом объемного расширения, меньшим, чем термический коэффициент объемного расширения заливочногометалла,отличающийся тем,что, с целью увеличения уровня рассеиваемой мощности и улучшения технологичности, закрепление пластин на арматуре осуществляют путем последовательного гальванического наращивания меди, хрома и никеля, арматуру удаляют из отливки со стороны 5 пластин, после чего соединяют отрезок прямоугольного волновода с заглушкой посредством пайки, при этом используют арматуру из материала с термическим коэффициентом объемного расширения, меньшим, чем 10 термический коэффициент обьемного расширения материала пластин,