Композиция для получения чернящего покрытия на металле

, Л.: Химия,(Л С: сушенварираторнуюсекун" нуюу технираспускают огнеурбоксиметилцеллюл о и ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Аппен А;А. Темперанеорганические покрытия1976, с. 259.Абрамович Б.Г. и др. Интенсификация теплообмена излучением с помощьюпокрытий. М.: Энергия, 1977, с. 255.Заявка Японии М 57109868,кл. С 09 Р 5/00, опублик. 1982. Изобретение относится к металлообработке в машиностроении и другихотраслях, включакзцей термический нагрев металлов для различных целей,в частности для нанесения покрытийна тепловоспринимающую поверхностьметаллических заготовок иэ черныхметаллов и сплавов при технологических нагревах. Может быть использованатакже при тепловой обработке заготовок из цветных металлов.Целью изобретения является обеспечение самоотслаивания покрытий послетехнологического нагревания его.Композицию получают следующим образом,КОМПОЗИЦИЯ ЦЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕР 11 ЯПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛЕИзобретение относится к металлоатывающей промьппленности, в ости к нанесению покрытий на теп принимающую поверхность металлизаготовок иэ черных металлов авов при технологических нагреИэобретение позволяет обеспечить тслаивание покрытий после техно- еского нагревания его за счет ьзования в композиции, состава,глина огнеупорная 2-5; карбетилцеллюлоэа техническая 2-5; остальное; 15- 25 магнетитаРеО) в качестве чернящего нителя. 4 табл. обрабчастиловосческихи сплвах.,оксимвода ческую добавляют магнетит и переме- Эвюй .шивают смесь до сметанообраэного состояния. Образуется однородная устой чивая нерасслаивающаяся суспензия. 0 фПолученную суспензию наносят на С металлическую заготовку, поверхность которой после первого испытания очи д щают на токарном станке до появления 09 ,металлического блеска,Покрытие ложится слоем равномерной толщины, после сушки не растрескивается, металл не просвечивает. Толщина покрытия составляет О, 1- 0,15 мм.Заготовку с нанесенным и вь ным покрытием помещают в предо тельно нагретую до 650 С лабо цечь типа МПУМ и с помощью1680738 4нящйй наполнитель, огнеупорную глину,карбоксиметилцеллюлозу и воду,ци о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,н 1 с целью обеспечения самоотслаивания5покрытия после технологического нагревания его, она содержит в качествей. чернящего наполнителя магнетитдомера измеряют продолжительностьее нагрева до 600 С с интервалом во,50 С. Температуру измеряют при помохромель-алюмелевой термопары, горячспай которой помещают в сверление пооси заготовки (диаметр 3 мм, глубина12 мм) и зачеканивают шамотной массоВ табл.1 представлены примеры,иллюстрирующие изобретение,Характеристика композиций и результаты испытаний покрытий приведеныв табл.2-4формула и з обретенияКомпозиция для получения чернящегопоКрытия на металле, включающая черМагнетит, (РеО РеО)Огнеупорная глинаКарбоксиметилцеллюлозаВода 15-25 2-52-5ОстальноеТ а б л и ц а 1 15 Содержание компонентов, мас.% Компоненты Аналог Прото- тип Предлагаемое покрытие 1 2 3 4 5 90 61,2 20 25 30 10 16,6 5120,0сверх100% 376 162 22,2 Т а б л и ц а 2 Свойства Смесь покрытия композиции Смесь комкуется, плохо перемешивается, имеет повышеннуювязкость Образует устойчивую суспензию, не расслаивается То жеТо жеСмесь после переменивания имеет повьппенную вязкость Чернящий наполнитель Рео Сг ОРе О 14 з.ОРе О РеОСвязка НаО"Б 1 Глина огнеупорная Карбоксиметилцеллюлоза техническаяВода Покрытие ложится слоем неравномерной толщины, склонно ксползанию на вертикальныхповерхностях, После сушки нерастрескиваетсяПокрытие ложится слоем равномерной толщины. металл непросвечивает. После сушки нерастрескиваетсяТо жеТо жеПокрытие ложится слоем равномерной толщины, но наноситсятрупно, При сушке покрытиерастрескивается и частичноотслаивается.6Продолжение табл.2 1680738 Свойства Смесь покрытия композиции Образует устойчивую суспен,зию, не расслаивается 6(аналог) Покрытие ложится ровным слоем,металл не просвечивает. Присушке трещин не образуется. 1 7 (прототип) То же То жещаее э еавтТаблица 3 Температура нагрева заготовки, С родолжительность нагрева заготовки от начала испытания,с Без С покрытием окрыБез покрытия ия нало отип 3 45 40 44 . 8 81 90 92 136 125 126 131 191 178 175 199 228 225 223 233 295 283 280 298 366 350 342 362 444 427 417 437 540 524, 516 530 665 . 640 636 658 826 807 805 810 1060 1020 1015 1018 5 10 15 20 25 43 18 Таблица 4 Смесь Способность к само- Характеристка поверхностиотслаиванию металла после скола пок- рытия тая, слабоПоверхность окисленная То же То же Хорошая 3 4 6 ХорошаяХорошаяНе самоотслаиваетсяЧастично отслаивается (55-60 Х) 7 верхность слабоокисл на а н и е. Для предлагаемых составовРВ 2, 3 и 4 самоотслаиваемость покрытия полная, в то время как для известного состава (прототипа) она составляет 55-60 Х). м 0 68 0 166 0 267 0 369 0 484 300 . 610 350 742 400 872 450 990 500 1120 550 1318 660 1460 79 128 181 226 285 355 419 521