Способ изготовления контактных элементов и их установки в колодку соединителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01 Я 43/2 ТЕНИ ИЕ ИЗ П ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМ, Э.К,Штейн О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 1026212, кл. Н 01 й 43/16, 1983.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ИХ УСТАНОВКИ ВКОЛОДКУ СОЕДИНИТЕЛЯ(57) Изобретения относится к электротехнике. Целью изобретения является улучшениекачества сборки за счет повышения точности ориентации контактов и расширениетехнологических воэможностей оборудования, Способ заключается в пошаговой вырубке иэ контактных элементов 2 на ЯО 1679573 А 1 несущей ленте 3, в которой пробивают технологические отверстия 6 и встречные просечки 7 и 8, Перед установкой в колодку изолятора 5 в отверстия 6 ленты вводятся конические штифты 9 с шагом, точно соответствующим шагу отверстий 4 в колодке изолятора 5. Пружинная перемычка между просечками 7 и 8 деформируется, Контактные элементы 2 смещаются до шага т, устраняя накопленную в процессе штамповки ошибку шага. В результате повышается качество сборки, а также благодаря возможности регулировки шага штифтов 9 как до, так и после их введения в отверстия 6, предлагаемый способ позволяет производить установку контактов отштампованных с постоянным шагом в колодки с переменным шагом отверстий, близким к шагу штампов-ки, а также производить быструю перенастройку оборудования на новый типоразмер соединителя, 2 ил.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве многоконтактных соединителей,Цель изобретения - улучшение качества сборки за счет повышения точности ориентации контактов и расширение технологических возможностей оборудования.На фиг,1 изображена несущая лента с контактными элементами после выполнения в ней просечек; на фиг.2 - то же, в процессе установки элементов в монтажные отверстия изоляционной колодки.Способ осуществляется следующим образом.Из длинномерной ленточной заготовки 1 (фиг,1) вырубают необходимые контактные элементы 2, При этом вырубку производят так, что часть ленточной заготовки 1 сохраняется в виде несущей ленты 3, на которой размещены контактные элементы 2, Шаг вырубки 1 контактных элементов 2 равен шагу отверстий 4 в изоляционной колодке 5(фиг,2). Однако в процессе последовательной вырубки элементов 2 благодаря наличию допусков и износа штамповочного инструмента происходит накопление ошибок шага штамповки и через определенное количество штамповочных операций суммарная длина некоторого участка контактных элементов 2 на несущей ленте 3 становится больше (или меньше) длины соответствующего участка .изоляционной. колодки 5, В этом случае сборка этих двух элементов становится невозможной, Поэтому в процессе вырубки контактных элементов 2 в несущей ленте 3 пробивают технологические отверстия 6, а на кромках несущей ленты 3 пробивают просечки 7 со стороны контактных элементов 2 и просечки 8 с противоположной стороны. Причем глубина каждой просечки не менее половины ширины несущей ленты 3, подбирается опытным путем в зависимости от толщины этой ленты и физических свойств материала. Если глубина просечки меньше половины ширины ленты 3, то между просечками 7 и 8 не образуется пружинящей перемычки и компенсации погрешности шага будет невозможна,Перед установкой контактных элементов 2 в колодки 5 в технологические отверстия 6 вставляют ориентирующие штифты 9 на всей длине собираемого участка контактных элементов 2. Штифты 9 имеют воэможность регулировки шага их установки и размещаются с шагом, обеспечивающим точность взаимной ориентации контактных элементов 2 и отверстий 4. При установке несущей ленты 3 на штифты 9, имеющие конические торцы, происходит смещение отверстий 6 по поверхности штифта 9, материал несущей ленты 3 в местах просечки прогибается, и все стержни устанавливаются с необходимым шагом, устраняя ошибку шага д т (фиг.2),Такой способ ориентации может быть использован и при переменном шаге отверстий 4 или при переходе с одного шага на другой, близкий ему, без замены оснастки, Кроме того, изменение шага штифтов 9 можно производить после введения их в отверстия б, т,е. ориентировать контактные элементы 2 непосредственно по месту установки,Таким образом, предлагаемый способ позволяет перед установкой контактов в колодку устранить погрешности штамповки и кроме того, позволяет за счет воэможности изменения шага центрирующих штифтов производить быструю перенастройку 1 на новый типоразмер без замени технблогичсского оборудования. Формула изобретения Способ изготовления контактных элементов и их установки в колодку соединителя, заключающийся в вырубке из ленточной заготовки с шагом, соответствующим шагу гнезд в колодке, контактных элементов с образованием ленты-носителя и одновременной вырубкой в ней технологических отверстий, установке полученной контактной гребенки в гнезда колодки соединителя и отделении ленты-носителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества сборки за счет повышения точности ориентации контактов и расширения технологических возможностей оборудования, в процессе вырубки контактных элементов на ленте-носителе между контактами вырубаются смещенные друг относительно друга встречные просечки, глубина которых больше половины ширины ленты-носителя так, ч 1 о между просечками образуются пружинные перемычки, а перед установкой контактов в колодку в технологические отверстия вводятся центрирующие штифты, устраняющие разницу между шагом контактов на ленте-носителе и шагом гнезд в колодке соединителя.1679573 Фиг,1 Составитель А. ВорошилоТехред М,Моргентал ректор А. Осауленко едактор Н ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизводственно-и аз 3219 Тираж 316 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5