Устройство для направления нити с паковки

(5 П 3 В 65 Н 59/22,49/02 ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон(56) Авторское свидетельство СССРМ 1463818, кл. О 03 О 47/34, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯНИТИ С ПАКОВКИ(57) Изобретение относится к текстильныммашинам и касается перематывания нити с ЯО 1675180 А 1 паковки на сновальный валик. Цель изобретения - повышение надежности в работе. В устройстве для направления нити с паковки осуществляется осевое сматывание нити с паковки 1 и принудительное перемещение нити через последовательно установленные пластинчатые нитенатяжители 2, 3, Линия зажима пластин одной пэры расположена у линии зажима пластин другой пары под углом 45 - 900. Этим уменьшается отклонение средней величины натяжения нитей, что позволяет в процессе снования увеличить среднюю длину навивки, э при шлихтовании и ткачестве позволяет значительно уменьшить количество отходов и снизить обрыв- ность пряжи. 3 ил.Изобретение относится к текстильным машинам, и касается перематывания текстильных нитей с паковки на сновальный валик.Цель изобретения - повышение надежности в работе.На фиг. 1 представлена общая схема сновальной машины; на фиг. 2 - вариант расположения двух пар пластинчатых нитенатяжителей друг относительно друга; на фиг. 3 - диаграммы натяжения (а - базовый объект; б - две пары пластинчатых нитенатяжителей, установленных параллельно друг другу; в - предлагаемый вариант).Устройство содержит питающие паковки 1, два нитенатяжителя 2 и 3, глазки 4 и 5 и сновальные валики 6,Нити сматываются с паковок 1 в осевом направлении и принудительно перемещаются через два последовательно установленных нитенатяжителей 2 и 3 в виде упругих эажимных пластин и глазки 4 и 5. Вторая пара пластин установлена под углом а = 45 - 90 к первой паре, и ее линия зажима расположена у линии зажима первой пары. Затем ниши последовательно наматывают на сновальные валики 6, В процессе последующего шлихтования ниши одновременно сматывают со сновальных валиков.При последовательном проведении нитей при осевом сматывании с паковки через две пары установленных под углом 45 - 90 гибких прижатых друг к другу пластинчатых нитенатяжителей исключается нарастание колебаний в натяжении по длине перемещения нити, крометого, исключаются колебания в натяжении нити, связанные с уменьшением диаметра питающей паковки, и исключаются колебания в натяжении нити, связанные с точкой сматывания у большего торца бобины и с баллонированием нити при сматывании.Таким образом, предложенное перемещение нити при осевом сматывании значительно уменьшает влияние всех факторов на колебания в натяжении нити, связанные как с самой паковкой, так и с факторами, обусловленными особенностями осевого перемещения нити с паковки (баллонировании), что особенно важно при последовательном формировании ряда сновальных валиков, с которых (7 валиков) при последующем шлихтовании осуществляют одновре 5 10 15 20 25 30 35 4045 50 менное сматывание нити и формирование основы. Преимущества устройства заключаются в том, что увеличивается средняя длина навивки нити на каждый сновальный валик (с 8890 м по технологии базового объекта до 10050 м по предлагаемой, т, е. на 12) при значительном уменьшении отклонений от заданной длины навивки (с 10-126 до 0,5-1,5 , т, е. на 95-98 ф,), Увеличение средней длины навивки на 12 7 ь позволяет повысить КПД сновальной машины и в последующих технологических процессах: шлихтовании и ткачестве.Уменьшение отклонения от заданной длины навивки на 95-987 ь обеспечивает почти одновременный сход нитей с 7 сновальных валиков при их дальнейшем шлихтовании. Так, по известной технологии лишь с 2 или с 3 сновальных валиков нити полностью сходят, остаются угары на 4-5 валиках длиной 60-125 м, что составляет 1,2-2,6 кг угаров, По предложенной технологии одновременно сходят нити с 6 валиков, а угары остаются лишь на 1 валике и их длина составляет всего 10-25 м, т. е, 0,2-0,5 кг угаров, Таким образом, количество угаров уменьшается в 5-6 раз,Кроме того, уменьшение отклонения от средней величины натяжения, заложенной в предложенной технологии снования, обеспечивает значительное улучшение переработки нити в последующих операциях шлихтования и ткачества. Так, обрывность основных нитей в ткачестве уменьшается на 15-20 7 ь эа счет исключения "отсечек" (обрыв провисающих нитей нитепрокладчиком), а кроме того, полностью исключен брак "закрещенность нитей основы" в жаккардовом ткачестве.ф ор мул а и зоб рете н и я Устройство для направления нити с паковки, содержащее два глазка и размещенные между ними два нитенатяжителя, каждый из которых выполнен в виде пары упругих зажимных пластин, линии зажима которых размещены поперек траектории сматывания нити, отл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, зажимные пластины установлены тэк, что линии зажима пластин одной пары направлены к линии зажима пластин другой пэры со смещением одна относительно другой нэ угол 45-90 о