Циклон

(51)5 В 04 С 5/14 ГОСУДАРС ПО ИЭОБР ПРИ ГКНТ ННЫЙ КОМИТЕТНИЯМ И ОТКРЫТИСР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ уменьит коррубком лопной бком 3 ониче- олнена кере 7. плены а, раэпо набку 3,оь К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4689658/26 (22) 11.05.89 (46) 30,08.91, Бюл. ЬЬ 32 (71) Научно-исследовательский институт с опытным машиностроительным заводом Научно-производственного обьединения "Спектр" (72) С.С.Барашков ,(53) 621.928,3(088.8) (56) Патент Франции М 2460720, кл. В 04 С 5/14, 1981, (54) ЦИКЛОН (57) Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и позволяет повысить эффективношить ее компус 1 с танге2, разгруэочтрубой 4 Празмещен рскал частьперфорировНа перфорикозырьки 9мещенные справлениювыполненно сть улавливания пыли и кование, Циклон содерж нциальным входным пат ным патрубком 3 и вых од разгрузочным натру ассекатель 5. Нижняя к 6 корпуса циклона вып анной и размещена в бун рованной части 6 закре и 10 различного диаметрувеличением диаметра к разгрузочному петру му в виде диффуэора. 2 и10 15 20 25 30 35 40 15 50 Изобретение относится к устроиствам для очистки воздуха, е том числе к порошкоулавлиеающим устройствам очистки воздуха при нанесении полимерных цорошкооьх красок,Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли и уменьшение степени ее комкования.На фиг,1 изображен циклон, общий вид; на фиг,2 - узелна фиг.1.Циклон содержит корпус 1 с входным патрубком 2, расположенным тангенциально, разгрузочным патрубком 3 и выхлопной трубой 4. Разгрузочный патрубок 3 выполнен о виде диффузора, а под ним размещен рассекатель 5 Нижняя коническая часть 6 корпуса 1 выполнена перфорироеенцой и размещена в бункере 7, Под разгрузочным отверстием бункера 7 смоцтирооан эжектоо 8. На перфорированной части корпуса 1 циклона закреплены козырьки 9 и 10 с различными диаметрами свободной кромки, расположенные с увеличением диаметра цо направлению к разгрузочному патрубку, Козырьки 9 и 10 и рассекатель 5 оыполнены двухслойными, причем верхний слой 11 - из оргстекла.Циклон работае следующим образом.Под действием еысоконапорного вентилятора (не показан), подсоединенного к выхлопной трубе. ,порошково-воздушная смесь непрерывно засасывается ео входной патрубок 2. В цилиндрической части корпуса 1 циклона поток порошково-воздушно смеси приобретает движение цо спирали с увеличивающейся скоростью от периферии к центру внутрь, цри этом под действием центробежных сил частицы порошковой краски выносятся из порошкооо-воздушного потока по направлению к стенке, собираются в жгуты о конической части б. а вторичный воздушный поток, искривленный вдоль конической стенки. захоатывэет отброшенную к стенке порошковую краску и направляет ее вниз к разгрузочному патрубку 3. При движении жгутов порошковой краски по конической части корпуса чесать ее выносится под действием центробежных сил и сил вторичного газового потока из перфорированных отверстий, вс речающихся на пути движения порошка. Выброшенная из перфорационных с ерстий порошковая краска попадает в цц,евой бункер 7, где совершает доиженис о криволинейной ниспадающей траектории, и опускается на наклонные козырьки 9 и 10, облицованные оболочками 11 иэ оргстекла, по когорым легко соскальзывает и плавно опускается на нижележащий козырек и т,д. пока г лавно не стечет на дно пылевого бункера 7, при этом степень комкования пороп.ка незначительна,Электрический заряд, накапливаемый часгицами порошка при движении порошкооой краски, стекает по опорным поверхностям - козырькам 10, на землю. Кроме того верхние слои 11 козырьков из оргстекла служат сдоигоеыми плоскостями для масс порошковой краски при значительном заполнении этой краской бункера 1 и предотвращают сводообразование в пылевом бункере, Оставшаяся часть порошковой краски движется вниз по конической части корпуса и через кольцевой канал, образованный диффузором 3 и рассекателем 5, плавно выносится на дно бункера 1, При дьижении порошковой краски по конической части корпуса часть ее подхватывается закрученным восходящим потоком, начинающимся у разгрузочного патрубка 3, и выносится в выхлопную трубу 4,В кольцевом канале, образованном диффузором 3 и рассекателем 5, происходит раскручивание нисходящего закрученного пора ш кооо-ооздушного потока, вследствие этого исключается вихревое закручивание уловленной и осажденной порошковой краски о бункере и ее последующий унос восходящим закрученным потоком, Это же условие, наряду с наличием перфорированнои конической части корпуса, обеспечивает возможность размещения части корпуса в бункере и, следовательно, уменьшение вертикального размера циклона,Условленная порошкооая краска отбирается из пылевого бункера эжектором 8.В предлагаемом циклоне конические кпэцр. ки расположены на конической части корпуса, где происходит отражение газового потока вверх, следовательно, уменьшается выход газовой фазы е бункер, этому же способствуют перфорационные выходные сцверстия. Кроме того, козырьки расположены в лесте резкого относительного уменьшения статическогодавления в циклоне, что создает значительно лучшие условия выхода иэ циклона порошковой краски, "стенания" ее в бункере.Последовательное уменьшение проходньчо сечения между поверхностью бункера и коз рьком приводит к возрастанию скороси газовой фазы, что способствует очищенц с пенок бункера от порошковой краски, Ниже последнего конического козырька скорость газовой фазы, а следовательно, и порошковой краски опять резко уменьшается за счет резкого. расширения кольцевого канала (выходной диаметр диффузора циклона меньше диаметра свободной кромки нижнего козырька). При дальнейшем движе. Король каэ 2878 Тираж 335 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ С Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нии порошково-воздушного потока вниз по конической части бункера происходит уменьшение его скорости в результате взаимодействия с порошково-воздушным потоком, выходящим из диффузора циклона. Ослабленный суммарный порошково-воздушный поток подходит к эжектору и засасывается им. При этом величина скорости отраженного от стенок бункера потока незначительна, подхват восходящей спиралью циклона иунос регенерируемой порошковой краски в выхлопную трубу также относительны незначительны. Это обусловлено тем, что рассекатель, выполненный полым, служит ловушкой для восходящего отраженного порошково-воздушного потока, а скорость отраженного потока мала вследствие низкой скорости движения суммарного порошково-воздушного потока к эжектору бункера, и на обратном пути потока к выхлопной трубе циклона установлено значительное гидравлическое сопротивление в виде кольцевого конического патрубка. Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый циклон обеспечивает повышение эффективности улавливания порошковой краски и резкое снижение ее ком кования и слипания,Формула изобретения Циклон, содержащий корпус с перфорированной нижней частью, размещенной в бункере, входной патрубок, разгрузочный 10 патрубок и выхлопную трубу, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и уменьшения ее комкования, он снабжен установленными на наружной поверхности 15 перфорированной нижней части корпуса коническими козырьками с диаметрами свободной кромки, увеличивающимися по направлению к разгрузочному патрубку, выполненному в виде диффузора, диаметр вы ходного отверстия которого меньшедиаметра свободной кромки нижнего козырька, при этом циклон снабжен размещенным под разгрузочным патрубком рассекателем.25