Установка для формования объемных элементов

Номер патента: 1671458

Автор: Морозов

ZIP архив

Текст

(19)1458 А 2 55 В 28 В 7( ОСУДАРСТВЕН.АЛЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нЬ(61) 863361(56) Авторское свидетельство СССРМ 863361, кл. В 28 В 7/22, 1978.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что установка для формования объемных элементов снабжена расположенными над съемным вибробункером 5 вдоль его вертикальной оси подвижным виброконусом 10 с радиальными опорными ребрами 1). Съемный вибробункер 5 посредством гибких. связей 5 кинематически связан с виброконусом 10. 2 ил,50 55 Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт. св, М 863361,Целью изобретения является повышение производительности,На фиг.1 схематично изображена установка для формования объемных элементов, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Установка для формования объемных элементов состоит из вибросердечника 1, смонтированного на штоке вибросилового цилиндра 2 его вертикальных перемещений, рамы с поддоном 3 с откидными бортами 4, опертого на них съемного вибробункера 5 с наклонными стенками 6, Стенки 6 соединены с распределительным конусом 7 посредством ограничительных рычагов 8 фНа распределительный конус 7 оперта дозирующая воронка 9, соединенная с подвижным виброконусом 10 посредством закрепленных на последнем радиальных опорных ребер 11. Виброконус 10 снабжен закрепленным внутри него возбудителем 12 колебаний, Над дозирующей воронкой 9 расположена траверса 13 с нраправляющим блоком 14, через которые пропущены гибкие связи 15, связывающие расходный вибробункер 15 с виброконусом 10. Причем расходный бункер 5 соединен дополнительно с траверсой 13 гибкими связями 16,Внутри распределительного конуса 7 и на стенках съемного вибробункера 5 закреплены соответственно маятниковые вибраторы 17 и 18, причем на наружной поверхности распределительного конуса 7 закреплены направляющие ребра 19, а на его днище смонтирована система распыления пленкообразующего состава 20. Откидные борта 4 снабжены приводами их поворота в виде силовых цилиндров 21,Установка для формования объемных элементов работает следующим образом,Заранее подготовленная рама с г 1 оддоном 3, очищенным и смазанным откидными бортами 4, установленными в сомкнутом состоянии, и с арматурным карасом подается по рельсовому пути на формовочный пост. Затем с помощью силового цилиндра 2 вибросердечник 1 поднимается, образуя вместе с рамой, поддоном 3 и откидными бортами 4 форму для укладки бетонной смеси,В это же время на отдельном посту вибробункер 5, опирающийся лапами 22 на пол цеха, через дозирующую воронку 9 заполняют бетонной смесью. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Это происходит в два этапа, Сначала бетонной смесью заполняют до уровня верхнего края дозирующую воронку 9, вместимость которой соответствует объему готового изделия, Затем с помощью крана (не показан) подводят траверсу 13 с направляющими блоками 14 и гибкими связями (тросами) 16 к вибробункеру 5 и присоединяют тросы к дозирующей воронке 9 и вибробункеру 5, После этого краном приподнимают вибробункер 5, который автоматически через гибкие связи 16 и направляющие блоки 14 приподнимает дозирующую воронку 9, имеющую меньшую массу, чем вибробункер 5. При этом величина подъема дозирующей воронки 9 ограничивается длиной гибких связей (тросов) 16, Затем включают возбудитель колебаний 12 и вибратор 18 виброконуса 11 и вибробункера 5.Во время второго этапа бетонная смесь равномерно распределяется по кольцевому сечению вибробункера 5. Помимо вибрации этому способствуют вертикальные 11 и направляющие 19 ребра соответственно дозирующей воронки 9 и вибробункера 5,Далее краном с помощью траверсы 13 вибробункер 5 переносится на формовочный пост и устанавливается на вибросердечник 1. Запол 1 енный бетонной смесью вибробункер 5 автоматически открывается, Это происходит благодаря тому, что вибробункер 5 устанавливается не на лапы 22, а опирается внутренним конусом 7 на вибросердечник 1, расходный вибробункер 5 опускается под действием силы тяжести до упора ограничительных рычагов 8. Затеял включают маятниковые вибраторы, Потом рама с поддонол 3 и откидными бортами 4 отводится по рельсовому пути на позицию распалубки, осуществляемую путем отвода откидных бортов 4, с помощью силовых цилиндров 21 отФормованное изделие краном транспортируется на созревание, а Форма подготавливается для нового цикла Формо- вания Формула изобретения Установка для формования объемных элементов по авт, св. М 863361, о т л и ч а ощ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенным над съемным вибробункером вдоль его вертикальной оси подвижным виброконусом с радиальными опорными ребрами, причем сьемный вибробункер посредством гибких связей кинематически связан с виброконугом,1671458 ВцдД Составитель В,ЧэйковТехред М,Моргентал Корректор С.Черни Редактор А.Шандор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2792 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4683778, 25.04.1989

КИЕВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

МОРОЗОВ МИХАИЛ КОНСТАНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 7/22

Метки: объемных, формования, элементов

Опубликовано: 23.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1671458-ustanovka-dlya-formovaniya-obemnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования объемных элементов</a>

Похожие патенты