Способ обработки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1668117
Автор: Плеханов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 16681 1)5 В 24 В 3300 а)О )")(:Ь 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ)СОЬ ОЬРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ бретение относится к машиностроеедцазначено для чистовой алмазно)й обработки отверстий, в том числе отверстий малого диаметра. Цель )ия повышение качества обработувеличеция жесткости ицструмента. Элемент разжима выполнен в виде стержня 1, в продольных пазах котороп) расположены абразивонесушие колодки 2, удер киваемые пружиной. Соприкасаюшиеся меж, собой опорные поверхности (дно) пр)дольных пазов и подложек 4 выполнены и)д углом я, определяемым из условия рави)- весия абразивонесуших колодок 2. В пр) пессе работы под действием сил трения колодки 2, преодолевая небольшое усис)и. пружины, скользят по опорной поверхности 6 и;)- зов и затягиваются между опорной поверхностью и дном паза, т е. )с)цествг)я )ся подача колодок на величи )у выступ,)н)шц, абразивных зерен. 3 ил.(8) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для чистовой алмазно- абразивной обработки отверстий, в том числе глубоких отверстий малого диаметра.Цель изобретения - повышение качества обработки путем увеличения жесткости инструмента.На фиг. 1 показана хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - силы, действующие на абразивонесущую колодку.Хон состоит из элемента разжима в виде стержня 1, имеющего продольные пазы, в которых расположены абразивонесущие колодки 2, состоящие из абразивного слоя 3 и подложки 4.Колодки удерживаются в пазах пластинчатой пружиной 5, которая прижимает их к боковой поверхности паза элемента разжима. Соприкасающиеся между собой опорные поверхности (дно) продольных пазов и подложек выполнены под углом а, определяемым из условия равновесия абрази, вонесущих колодок. Под действием сил резания (фиг. 3) силы, действующие на колодку по оси ОХ и ОУ, выражаются завис имостямиР= - Мгг+Мэпа - Мфсоэа; ( )Р=Аг - Лсоэа - Лlэпа, (2) где А г)г - сила трения абразивного слоя;А) - сила трения подложки;я - угол наклона опорной поверхности.Для того, чтобы не было заклинивания колодок между стержнем головки и поверхностью обрабатываемой детали, необходимо соблюдение условияР,0; (3)Р 0. (4)Иэ решения неравенстви (3), а также (2) и (4) следуетА гг(А (эпа - сова); (5)Аг(А, (соэа+ эпа); (6)па(- 1 г) - соэа(+г) О; (7)да+г1 гОднако угол а не должен намного превышать полученное значение. Иначе будетотсутствовать самоэатягивание брусков ипроцесс резания. Поэтому угол а следует выбиратьь, исходя иэ соотношенияда= -- , -6+6(9)- ИгСпособ реализуется следующим образом. Хонголовку вводят в отверстие и сообщают вращение и возвратно-поступательное перемещение. Колодки 2 под действием сил 5 10 15 20 25 30 трения-царапания абразивного слоя 3 с обрабатываемой поверхностью, преодолевая небольшое усилие пластинчатой пружины 5, скользят по опорной поверхности 6 пазов и затягиваются между обрабатываемой поверхностью и дном паза, т. е, осуществляется подача колодок на величину выступающих абразивных зерен, которые, внедряясь в обрабатываемую поверхность, осуществляют срезание припуска.Схема подачи колодок аналогична подаче по давлению, т. е. абразивные зерна снимают припуск на величину их выступания, так как давление на колодку поддерживается постоянным под действием крутящего момента и колодки постоянно скользят по дну паза, обеспечивая подачу абразивных зерен, Время хонингования зависит от величины припуска, скоростей вращения и возвратно-поступательного движения колодок и их зернистости, а также СОЖ. Чем крупнее зернистость колодок, тем меньше коэффициент трения-царапания (г, тем меньше угол а. На угол перемещения колодок а всегда больше угла трения между связкой абразивного слоя и обрабатываемым материалом. После обработки колодки выводятся из обрабатываемого отверстия. Освобожденные от взаимодействия с обрабатываемой поверхностью колодки под действием пластинчатых пружин 5 возвращаются в исходное положение и удерживаются до обработки следующей детали. Способ обработки отверстий, при котором абразивонесущим колодкам хонинговальной головки с элементом их разжимассюбщают вращательное и возвратно-поступательное перемещения, отличающийся тем,что, с целью повышения качества обработки путем увеличения жесткости инструмента, берут хонинговальную головку с элементом разжима, выполненным в виде стержня с равномерно расположенными продольными пазами с наклонным в окружном направлении дном и свободно установленными в них абразивонесущими колодками,при этом угол а наклона дна определяютиз следующего условия(да = --- ,1+г1 - ггде- коэффициент трения скольженияматериала элемента раэжима и материала абразивонесущей колодки;)г - коэффициент трения царапаниямежду материалом рабочей псверхности бруска и материалом обрабатываемой поверхности.)бренча тор А сное иям при ГКНТ ССС 4,(5д, ул. Гагарина, 1 О 1 Составитель Т. Никанорова ко Техред А. Кравчук Корр Тираж Фзз Поди твенного комитета по изобретениям и открыт 035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д издательский комбинат Патент, г. Ужгоро
СмотретьЗаявка
4605950, 17.10.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4086
ПЛЕХАНОВ ОЛЕГ АРКАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 33/00
Метки: отверстий
Опубликовано: 07.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1668117-sposob-obrabotki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки отверстий</a>
Предыдущий патент: Рабочее тело для вибрационной обработки
Следующий патент: Хон для обработки отверстий с равноосным контуром
Случайный патент: Способ дубления жестких кож