Конвейер

)6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ ГИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительность эа счет исключения просыпаниягрузов. Конвейер включает приводной иопорные обводные элементы в виде барабанов 1, 3 и 4, огибающий их тяговый орган 5 О 1666416 А 1(ТО) 5 в виде ленты со смонтированными на нем ковшами и размещенные в зонах загрузки и выгрузки копирные устройствами (КУ). Ковши выполнены в виде пружин (П)7 сжатия с жестко смонтированными с их боковых сторон заглушками и закрепленными на последних толкателями, взаимодействующими с обоими КУ, которые выполнены в виде клинообразных упоров, При движении ТО 5 ковши подходя к зоне загрузки и толкатели взаимодействуют с КУ, раскрывая П 7, Последние внедряются в груз 17 и после схода с КУ сжимаются. Груз находится в пространстве П 7 между заглу 1. ками. При дальнейшем перемещении ТО 5 ковши подходят к КУ 15, толкателями взаимодействуют с его клинообразными упорами и разжимают П 7. Груз высыпается, образуя кучи 18 и 19 груза, 4 ил,10 30 35 40 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования пылевидных и зернистыхгрузов на предприятиях химической, металлургической, строительной и пищевой промцшленности.Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения просыпания грузов,На фиг.1 изображен конвейер, общий, вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (ковшнаходится в зоне загрузки груза); на фиг,3 -разрез Б-Б на фиг,1 (ковш находится в закрытом состоянии); на фиг.4 - вариант крепления толкателей к заглушкам ковша.Конвейер включает приводной обводной элемент в виде барабана 1 с редуктором2, опорные обводные элементы в виде барабанов 3 и 4, охватывающий барабаны 1, 3 и4 тяговый оран 5 и звездочку 6 между наклонным и горизонтальным участками, Приводной орган 5 выполнен в виде ленты, накоторой, укреплены ковши, состоящие иэпружин 7 сжатия с жестко смонтированными с их боковых сторон заглушками 8, Последние прикреплены к шлифованнымторцам пружин 7 и на них закреплены толкатели 9. На фиг,2 толкатели 9 проходятвнутри прухин 7 и соединены с противоположными заглушками 8 так, что при движении толкателей 9 навстречу друг другзаглушки 8 раздвигаются и растягиваютсяпружины 7,На фиг,4 представлен вариант исполнения крепления толкателей 9, при которомони присоединены непосредственно к наружной стороне заглушек 8 и растяжениепружин происходит при движении толкателей наружу.Толкатели 9 проходят внутри пружин 7через отверстия втулки 10 (фиг.2), Пружины7 с тол кателями 9 крепятся с помощью кронштейнов 11 на приводном органе 5,В зоне загрузки у опорного барабана 4неподвижно прикреплено к металлоконструкции конвейера (условно металлоконструкция не показана) копирное устройство,выполненное в виде двух пластин 12 с закрепленными на них в виде секторов клинообразных упоров 13. Консольные частипластин 12 соединены стяжками 14.На горизонтальном участке конвейера взоне выгрузки у нижней ветви приводногооргана 5 прикреплено неподвижно к металлоконструкции второе копирное устройство15, выполненное в виде прямолинейногоклинообразного упора,Копирное устройство 15 служит толькодля разгрузки и может. представляться (илипередвигаться) в различные места конвейера. Крепится устройство через отверстия 16 в металлоконструкции. Конец наклонной части конвейера расположен в зоне сыпучего груза 17, а его горизонтальная часть располагается над зоной выгрузки сыпучего материала 18, 19.Конвейер работает следующим образом.При включении конвейера приводной тяговый орган 5 перемещается в укаэанном стрелкой направлении (фиг.1), при этом ковши расположены на верхней ветви тягового органа 5 вне зоны загрузки(барабана 4) и их пружины 7 находятся в свободном сжатом состоянии, так как толкатели 9 не касаются клинообразных упоров 13 и не воздействуют на торцовые заглушки 8.При подходе, пружин 7 к зоне загрузки толкатели 9 входят в контакт с клинообразными упорами 13 и начинают движение навстречу друг другу, при этом заглушки раздвигаются вдоль оси пружин 7 и растягивают ее.В раскрытом состоянии пружины 7 последовательно входят в насыпной груз 17, который заполняет внутреннее пространство пружин 7, Перед выходом пружин иэ груза 17 толкатели 9 сходят с клинообразных упоров 13, освобождая заглушки 8. Пружины 7 поочередно замыкаются и закрывают внутреннее пространство, заполненное грузом 17.При дальнейшем движении тягового органа 5 пружины 7 на нижней ветви перемещаются с грузом до разгрузочного копирного устройства 15, где толкатели 9 входят в контакт с клинообразными упорами и растягивают пружины 7. Груз высыпается под действием своего веса над местами установок разгрузочного копирного устройства 15, образуя кучи 18 и 19 груза. При выходе толкателей 9 из контакта с. клинообразными упорами копирного устройства 15 пружинц снова смыкаются,Цикл транспортирования груза повторяется.Для равномерной разгрузки груза в заданном пространстве копирное устройство 15 может переставляться вдоль конвейера в любом положении, Конвейер при этом может быть вцполнен весь в наклонном положении, тогда копирное устройство 15 можно устанавливать также на наклонной части конвейера, обеспечивая равномерное рассыпание груза вдоль всего конвейера Формула изобретения Конвейер, включающий приводной иопорные обводные элементы, огибающий их тяговый орган с закрепленными на нем ковшами и неподвижно закрепленные в зоЗаказ 2492 Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Гагарина, 101 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор нах загрузки и выгрузки копирные устройства для ковшей, отл и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности за счет исключения просыпания грузов, копирные устройства выполнены в виде клинооб разных упоров, а ковши выполнены в виде пружин сжатия с жестко смонтированными с их боковых сторон заглушками и с толкателями, закрепленными на заглушках с возможностью взаимодействия с копирами,