Рабочий орган почвообрабатывающей машины

(5)5 А 0 Е 02 Р 5/ ОПИСА БР эти ям ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 102466, кл, Е 02 Р 5/06, 1955.(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности крабочим органам цепно-фрезерного типа, иможет быть использовано для подготовкипочвы под посадку лесных культур и формирования траншей, особенно в мерзлых грунтах. Цель изобретения - повышение ресурсаработы и производительности. Рабочий орган почвообрабатывающей машины содержит бесконечную цепь, установленную на каркасе 1.Цепь состоит из звеньев, на каждом из которых закреплена пластина 6 с рабочим элементом 4 или 5. Режущий рабочий элемент 4 выполнен в виде параллелепипеда, расположенного под острым углом к направлению движения цепи. Аналогичным образом расположен выемочный рабочий элемент 5, Элемент 5 установлен на пластине 6, расположенной позади пластины 6 с элементом 4, на такой же половине пластины относительно направления движения цепи, Следующая пара из элементов 4 и 5 расположена на противоп"ложной половине пластины относительно напра.;-.,ения движения цепи. Кромки элементов :, Ь, находящиеся в центральной части пластины 6, смещены вперед относительно кромок е элементов, расположенных почаи, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. /)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам цепно-фрезерного типа, и может быть использовано для подготовки почвы под посадку лесных культур и формирования траншей, особенно в мерзлых и плотных грунтах.Цель изобретения - повышение ресурса , работы и производительности.На фиг.1 показан рабочий орган почвообрабатывающей машины, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху, фрагмент.Рабочий орган почвообрабатывающей,машины содержит каркас 1, на котором установлена бесконечная цепь, состоящая из , шарнирно сочлененных между собой звеньев 2. На каждом звене 2 цепи, на ее наружной стороне, посредсгвом держателя 3 закреплен рабочий элемент 4 или 5. Держатель 3 выполнен в виде пластины 6, имеющей форму прямоугольника, жестко прикрепленного к задней части пластины 6 изогнутого элемента 7, Элемент 7 выступает над пластиной 6 и перекрывает часть рабочей поверхности, расположенной следом за ней пластины 6 соседнего держателя 3, Прямоугольник пластины бориентирован таким образом, что две его противоположные стороны 8 параллельны направлению движения цепи,Каждый режущий рабочий элемент 4 выполнен в виде параллелепипеда, присоединенного сваркой перпендикулярно к поверхности пластины б и подострым углом к направлению движения цепи. Одна из граней 9 параллелепипеда ограничена боковыми сторонами 8 пластины 6 держателя, а противсполокная ей грань 10 - осью 11 симметрии прямоугольника пластины б, параллельной направлению движения цепи,Диагональ б грани параллелепипеда,параллельная поверхности пластины 6, расположена в плоскости 12 симметрии прямоугольника пластины б, поперечной к направлению движения цепи, Расположенная по оси 11 симметрии пластины б грань 10 выдвинута вперед относительно противоположно параллельной ей грани 9 параллелепипеда, так что задняя кромка грани 10 расположена в центре О прямоугольника пластины 6, а передняя кромка грани 9 - в средней точке 13 боковой стороны этого прямоугольника. Каждый выемочный рабочий элемент 5 представляет собой плоскую пластину 14, приваренную перпендикулярно к поверхности пластины 6 и под углом к направлению движения цепи. Передняя кромка элемента 5 расположена в центре О прямоугольника пластины б, а его задняя кромка - в угловойточке 15 этого прямоугольника,Ширина прямоугольной пластины б (ицепи) составляет, например, 200 мм, а длина -5 4 - 100 мм.Режущие элементы 4 и выемочные элементы 5 расположены на цепи в чередующемся порядке, причем каждаяпоследующая пара из последовательно10 расположенных режущего элемента 4 и выемочного элемента 5 расположена на другой половине пластин б смежныхдержателей 3 относительно оси симметрииэтих пластин, совпадающей с направлени 15 ем движения цепи, по сравнению со следующей парой рабочих элементов 4 и 5.Каркас 1, на котором смонтирована цепьрабочего органа, включает соединенныемежду собой рамным элементом 16 ведущее20 зубчатое колесо 17, связанное с гидромотором 18, и ведомое зубчатое колесо 19. Рабочий орган размещается за навеснойсистемой трактора (не показан).Рабочий орган функционирует следую 25 щим образом.Цепь приводится во вращение снизувверх. Режущие рабочие элементы 4 разрезают на стружки почву вместе с тонкими итолстыми корнями и частично выносят их на30 поверхность почвы в сторону от образуемойборозды (траншеи). Выемочные рабочиеэлементы 5 так же отрезают стружку и выносятт грунт с отрезанными частями корней наповерхность почвы, расчищая образуемую35 борозду от осыпающейся почвы. Следующая пара элементов 4, 5 выбрасывает почвупо другую сторону борозды.Рабочий орган позволяет формироватьборозду глубиной до 40 см, шириной 20 см,40 причем глубину борозды можно регулировать по ходу работы. Конструкция рабочихэлементов обеспечивает постоянное равномерное рыхление почвы с минимальныминагрузками на цепь рабочего органа, осо 45 бенно при работе в мерзлых или плотныхгрунтах с наличием корневищ деревьев.Формула изобретения1. Рабочий орган почвообрабатывающей машины, содержащий смонтирован 50 ную на каркасе бесконечную приводнуюцепь, на звеньях которой посредством держателей установлены в чередующемся порядке режущие и выемочные рабочиеэлементы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с55 целью повышения ресурса работы и производительности, держатель каждого рабочего элемента выполнен в виде пластины,имеющей форму прямоугольника, две стороны которого параллельны направлениюдвижения цепи, а рабочий элемент установ1665893 Составитель В,ОрешкинРедактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцо Заказ 2466 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина лен на укаэанной пластине перпендикулярно ее поверхности под углом к направлению движения цепи, при этом режущий элемент выполнен в виде параллелепипеда, ограниченного с одной боковой стороны краем держателя, с противоположной стороны - осью его симметрии, параллельной направлению .движения цепи, и имеющего диагональ, расположенную в плоскости симметрии держателя, поперечной направлению движения цепи, а выемочный элемент выполнен в виде плоской пластины, размещенной от угла пластины держателя до ее центра, причем рабочие элементы расположены парами и каждая пара иэ последовательно установленных режущего и выемочного элементов расположена с другой стороны от оси симметрии держателя, совпадающей с направлением движения цепи, относительно предыдущей пары рабочих элементов, притом кромка каждого 5 рабочего элемента, расположенная в средней части пластины, смещена вперед относительно противоположно параллельной ей кромки этого рабочего элемента. 10 2. Рабочий орган поп.1,отл ич а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения забиваемости корнями и порубочными остатками, каждая пластина держателя снабже на изогнутым элементом, прикрепленным кее задней части, при этом изогнутый элемент расположен над передней частью пластины последующего держателя,