Стеклокристаллический материал

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1662966 3 С 10/ 51)5 БРЕ НИ ии енко, здов и ермостоиые состатурния ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР(54) СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИИРИАЛ Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к технОлогии стекла, синтезированного на основе шлаков, зол, отходов производства, и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности в качестве термостойкого, иэносостойкого химически устойчивого, механически прочного стеклокристаллического материала и изделий из него (облицовочная и футеровочная плитка, предназначенная для защиты от коррозии и действия температурных перепадов металлических конструкций и аппаратов различных предприятий химической. металлургической, угледобывающей и других отраслей промышленности).Цель изобретения - снижение темпера- ного коэффициента линейного расширев области температур 20-600 С,(57) Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к технологии стекла, синтезированного на основе шлаков. Цель изобретения - снижение температурного коэффициента линейного расширения в области температур 20 - 600 С, повышение прочности на изгиб, термостойкости и химической стойкости. Для этого стеклокристаллический материал содержит, мас.,(,: Я)От 43,1-52,6; М 90 12,1 - 17,23; А 20 з 21,1 - 25,8; Ге 20 э 4,02-5,8, ГеО 0,26-0,63; МпО 0,03 - 0,05; Т 02 0,41-0,47; СаО 0,91-1,15; )ча 20 0,5 - 0,64; К 20 1,80 - 1,95; ЯОз 0,28 - 0,34; Сг 20 з 0,1-0,15: Мп 20 з 4,28-ф,1, ТКЛР ситалла составляет(24 - 26) 10 град, прочность на изгиб (140-160) МПа, термостойкость (900 - 1000)С, 2 табл. повышение прочности на изгиб, ткости и химической стойкости,В табл. 1 приведены конкретнвы стекла мас.о.Из составов, приведенных в табл, 1, изготавливают образцы стеклокристаллического материала.П р и м е р. Для получения заданного соотношения ингредиентов стеклокристаллического материала в качестве основного сырья используют отходы углеобогащения (свыше 50 оь), а в качестве подшихтовочных материалов - недефицитные природные материалы (песок, глинозем), применяемые в стеклоделииВсе сырьевые материалы просеивают через сито 144 отв/см, отвешивают в нужном количестве, соответствующем примеру 1, на технических весах и перемешивают в1662966 35 Таблица 1 Компонент Состав стекла по примеру, мас.47,86 12,44 23,93 5,33 0,41 5,74 0,44 0,94 0,55 1,87 0,33 0,13 Б 1 ОгдОА 1 гОЗРегОЗРеОг 3МпОИОгСаОагоКго8 озС"гОЗРг 05 43,1 17,23 25,8 4,02 0,26 4,84 0,05 0,4.7 1,15 0,64 1,95 0,34 0,15 52,6 12,1 21,1 5,26 0,63 4,28 0,03 0,41 0,91 0,5 1,8 0,28 0,1 46,9 13,6 22,8 5,8 0,3 6,1 0,04 0,45 1,1 0,62 1,87 0,3 0,12 фарфоровой чаше. Варку проводят в шамотных тиглях емкостью 0,5 л в газовой печи при 1480-1500 С с выдержкой при максимальной температуре 2 ч, Стекло хорошо проваривается и осветляется, проба на металлический стержень показывает полное отсутствие кристаллических и газовых включений в стекломассе. Отливка готовой стекломассы производилась на металлическую плиту, Вырабатывали плитки размером 50 х 50 мм и 50 х 100 мм. Отжиг изделий , проводят при 650 С в течение 2 ч, Термооб работку осуществляют по одноступенчатому режиму. Максимальная температура термообработки 1050 С, время выдержки при указанной температуре 2 ч. Затем печь отключают и изделия подвергают инерци: онному охлаждению до комнатной темпера ,туры, Скорость нагрева и охлаждения , :200+10 С в час.Стеклокристаллические материалы ха рактеризуются высокими прочностными свойствами, высокой термостойкостью и , низким коэффициентом термического расширения в интервале температур 20 - 600 С.Конкретные значения физико-химических свойств предлагаемого стеклокристал, лического материала и по прототипуприведены в табл. 2.Физико-химические свойства определялись в соответствии с существующими , методиками и ГОСТАми.Полученные стеклокристаллические ма териалы благодаря своим физико-химическим свойствам могут быть использованы в качестве абразивно- и кислотоустойчивого материала для изготовления облицовочной и футеровочной плитки для футеровки жело бов, каналов емкостей с агрессивными средами кислот, щелочей в различных отраслях промышленности. Отсутствие пористости, высокая износо- и термостойкость позволяют выполнять из него футеровки дымовых 10 боровов, пылегазоотходов.Ф о рм ул а изобретен ия Стеклокристаллический материал,включающий 5 Ог, МдО, АгОз, ГегОз, ГеО, Мп 0, Т 02, СаО, МагО, КгО, ЯОз, СггОз, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижениятемпературного коэффициента линейного расширения в области температур 20 - 600 С, повышения прочности на изгиб, термостойкости и химической стойкости, он 20 дополнительно содержит МпаОз при следующем соотношении компонентов, мас.:Я 02 43,1-52,6М 90 12,1 - 17,23А г Оз 21,1 - 25,825 Ее 20 з 4,02-5,8ГеО 0,26 - 0,63МпО 0,03 - 0,05Т 02 0,41 - 0,47СаО 0,91 - 1,1530 МагО 0,5 - 0,64КгО 1,80-1,9530 з 0,28 - 0,34Сг 20 з 0,1 - 0,15МпгОз 4,28 - 6,11662966 Таблица 2 Прототип Предлагаемый ситалл по примеру1 Параметр 1400 1480 1500 1480 1480 1050 860 1050 1050 1050 3,01 3,15 2,72 2,70 2,71 5658650 26900 26950 26950 241000 . 950110055-76 960 950 960 980 150 140 140 160 костьк 987, Н 2804,Хк 35 ь МаОН,ЕИзносоустойчивость, кг/м о 9, 2 -993 89,6-90,2 99,7 91,6 99,6 91,4 99,6 91,5 99,8 91,8 0,0150,030 О, 016 0,02 0,017 О, 015 Редактор С,Рекова Заказ 2234 Тираж 308 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Максимальная темопература Жарки, СВремя выдержкипри максимальнойтемпературе, чТемпература крисоталлизации, СПлотность,