Исполнительный орган горного комбайна

(19) Е 21 С 25/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дг " 2 нное объединен ки "Криворожру ьство ССС(57) Изобретение отно промышленности, а им байнам для добычи по Цель - повышение эф расширения техничес Исполнительный орган 1 И ОРГАН ГОРНОГ сится к горнорудной енно к горным комлезных ископаемых, фективности за счет ких возможностей. включает корпус 1, в иводной вал 2 с заинтовыми лопастями ны лопастей. Затем резрушают оконтуренный1 з.п,ф-лы, 2 ил,лопастеи 3, вух сторон котором установлен пр крепленными на нем в щщ 1 щщ Мщ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетелМ 234302, кл. Е 21 С 25 3, 4 встречной правой и левой навивок. На цапфах 9 кривошипам (К) 8 шарнирно закреплены рыхлители 10 в виде кругового сегмента. При вращении вала 2 крутящий момент передается К 8 и лопастями 3 и 4, Вращаясь, К 8 сообщают рыхлителям 10 круговое колебательное движение. Так как рыхлители закреплены эксцентрично валу 2, то за один оборот вала 2 рыхлители 10 выступают и прячутся относительно образующей лопастей 3, 4. Поскольку К 8 смещены на валу 2 друг относительно друга на угол 180", то когда один рыхлитель 10 выступает за образующую лопастей, другой в это время вдвигается. Таким образом при подаче вращающегося исполнительного органа на забой рыхлители соприкасаются с ним и образуют опережающие щели по обе сторо10 Изобретение относится к горнорудной промышленности, а более конкретно к горным комбайнам, используемым для добычи полезных ископаемых,Цель изобретения - повышение эффективности за счет расширения технических воэможностей,На фиг. 1 изображен исполнительный орган горного комбайна, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.Исполнительный орган горного комбайна включает корпус 1, в котором установлен приводной вал 2 с закрепленными на нем винтовыми лопастями встречной, правой 3 и левой 4 навивок. В средней части корпуса 1 неподвижно закреплен вертикальный рассекатель 5 с С-образной чистилкой 6, Винтовые лопасти в зоне встречи заканчиваются консольными участками 7, образующими между собой и валом Г-образный зазор. На валу 2 с двух сторон жестко, на шлицах, закреплены со смещением друг относительно друга на угол 180 кривошипы 8, На цапфах 9 кривошипов 8 шарнирно закреплены рыхлители 10 в виде круговых сегментов. Рыхлители 10 установлены эксцентрично валу 2 и цапфами 1,1 и 12 кривошипов 13 шарнирно соединены с корпусом 1 для обеспечения им кругового колебательного движения, Траектория движения рыхлителей выступает за траекторию движения винтовых лопастей, образуя опережающие щели в горном массиве по обе стороны винтовых лопастей. Величина превышения траектории рыхлителей над траекторией винтовых лопастей выбирается в зависимости от крепости горных пород и реализуется выбором геометрических размеров рыхлителей и величины эксцентриситета кривошипов, На винтовых лопастях и рыхлителях установлены резцы 14. Линейная скорость на резцах винтовых лопастей выбирается из условий радиальной погрузки материала винтовыми лопастями на приемный конвейер 15. Линейная скорость на резцах рыхлителей выбирается в зависимости от крепости горных пород, реализуется выбором геометрических размеров эксцентриситета кривошипови принимается меньше скорости на резцах лопастей.Исполнительный орган горного комбайна работает следующим образом,При вращении вала 2 крутящий момент передается кривошипам 8 и лопастям 3 и 4, Кривошипы 8, вращаясь, сообщают рыхлителям круговое колебательное движение, Так как рыхлители закреплены эксцентрично валу, то за один оборот вала рыхлители выступают и прячутся относительно образующей лопастей 3 и 4, Поскольку кривошипы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 смещены на валу друг относительно друга на угол 180, то когда один рыхлитель выступает за образующую лопастей, другой в это время прячется. Таким образом, рыхлители первыми поочередно при подаче вращающегося исполнительного органа на горный массив соприкасаются с ним и образуют опережающие щели по обе стороны лопастей, Скорость резания при этом на резцах рыхлителей меньше скорости резания на резцах лопастей. Поэтому, образование опережающих щелей осуществляется с большим усилием. При дальнейшей подаче исполнительного органа на горный массив в соприкосновении с ним вступают резцы лопастей 3 и 4, которые разрушают уже оконтуренный с двух сторон блок,. Разрушенный материал попадает в ковши, образованные встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью вала и, за,рчет центробежных сил инерции, транспортируется на приемный ленточный конвейер 15. За счет оптимальной глубины внедрения исполнительного органа в массив часть горной массы самообрушается непосредственно на приемный конвейер. После внедрения исполнительного органа на оптимальную глубину ему сообщают движение вверх, после чего опускают, Затем исполнительный орган поворачивают на ширину исполнительного органа и цикл работ повторяетсяПри вращении исполнительного органа рассекатель 5, проходя в зазоре между встречными лопастями, разрушает спрессованный и прилипший к ним в этой зоне материал, а чистилка 6, проходя в зазоре между консольными участками 7 встречных лопастей и валом, очищает последний и подрезает оставшийся на лопастях прилипший материал, что способствует его отслоению и последующей погрузке, Очистка вала и лопастей в зоне встречи последних способствует самоочистке всего исполнительного органа,Такая конструкция исполнительного органа позволяет осуществлять его внедрение в горный массив на оптимальную глубину, в результате повышается производительность исполнительного органа, а также повышается эффективность и снижаются энергозатраты разрушения горного массива, за счет его более рационального разрушения путем образования опережающих щелей рыхлителями, ослабляющих отделяемый от массива блок, и отделения от массива оконтуренного с двух сторон щелями блока винтовыми лопастями, при этом часть горной массы само- обрушением поступает непосредственно на приемный конвейер.1 б 61405 1. Исполнительный орган горного комбайна, включающий корпус, в котором установлены приводной вал с закрепленными 5 на нем винтовыми лопастями встречной навивки с резцами и рыхлители, установленные впереди корпуса по обе стороны, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности эа счет расшиаз 210 ВНИИ Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 35, Раушская наб., 4/5 ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 оиэводственно-из Формула изобретения рения технологических возможностей, каждый рыхлитель выполнен в виде кругового сегмента и закреплен посредством двух кривошипов, при этом один из кривошипов установлен на приводном валу жестко, а другой - на корпусе шарнирно,2. Исполнительный орган по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что кривошипы закреплены на приводном валу со смещением друг относительно друга на 180 О.