Самоспекающийся электрод

(71 Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт эпектротермического оборудования(56) Авторское свидетельс Р 1102058, кл, Н 05 В 7/ОАвторское свидетельств Р 745234, кл. Н 05 В 7/09 СЯ ЭЛЕКТРОДтносится к элек тения - повыш электрода путе чных сечеектрода по я значений полической часте. К вцутренн1 электр ван равг ний етап эй ыс поверхности иварены ребра ным шагом вытия 4 для ода п вцоме обоп 3, в которых с полцены скво тво СССР 9, 1982. о ГССР1978. е отвер пения с тверстия вены со смещесо цых ребрах распопож ца полшага. 3 ил.сится к электроетецие Изобхинке 1 ель является повыше электрода пуеций поп й части электропекающиися На Фиг.1 показан мосэлектрод в разрезе, щийфиг.2 - разрез А-А на фиг.разрез Б-Б на фиг.1.Самоспекающийся электродметаллическую оболочку 1, зную электродной массой 2. Кней поверхности оболочки 1метру приварены ребра 3 соотверстиями 4, расположномерным шагом вдоль рефиг.1 шаг между отверстрах 3 обозначен буквой Т.Самоспекающийсн электродследующим образом,При эксплуатации печи четактные щеки ток пер я са об вид 1 ца 1, на фиг содержи оп ну о пери- квозным енцыми с равбер 3. Наиями 4 в реб работает ко едаетс а наруж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ЖНТ СССРю изобретени цие надежности рабо тем выравнивания зн .сечений металлическ да по его высоте..801658425 А 1 ную поверхность обечайки 1, а затем ца ребра 3 и на скоксованную электродную массу 2 рабочего конца элект рода. Большую роль как проводника т ка играют ребра 3, в которых выполи ются сквозные отверстия 4 для сцепл ния с электродной массой 2 и удержа ция скоксованного блока электрода о проскальзывания. В предлагаемой же конструкции самоспекающегося электр да отверстия 4 в смежных ребрах 3 расположены со смещением на полшага, т.е. ца величину, равную 1/2 Т (см. фиг.1).На разрезах А-А (фиг.2) и Б-Б (фиг.3) изображены поперечные сечения электрода и показано, каким образом чередуются сквозные отверстия 4 в ребрах 3. Отсутствие отверстийнапример, в сечении А-А (фиг.2) ца половине ребер 3 (в количестве 5 шт.) существенно увеличивается токопроводящее (проходцое) сечение ребер 3.Пиже приводятся два конкретных примера использования предложенной конструкции самоспекающегося электрода.Для электрода диаметром 1400 им выполняются 10 ребер шириной 250 мм,толциной 3 мм. В каждом ребре имеются сквозные отверстия диаметром 100 мм. На основании вышеприведенных исходных данных легко определить токопроводящее поперечное сечение ребер, расположенное по осям отверстий в ребрах:8 = Зх (250-100) х 10 ) =4500 ммРПри использовании предлагаемой конструкции самоспекающегося электрода: 10 Бр = Зх(250-100)к 5 + Зх 250 х 5: 206000 мм,где 5 - количество ребер на полупериметре электрода.Таким образом, по сравнению с известной конструкцией самоспекающегося электрода токопроводящее поперечное сечение ребер 3 при использовании предпагаемой конструкции увеличивается более чем на 30 . Проведен аналогичный расчет для самоспекающегося электрода диаметром 1900 мин (элект ропечь РКЗ1). В электроде диаметром 1900 мм выполняются 18 ребер шириной 350 ми, толщиной 6 мм. В каждом ребре ииеются сквозные отверстия 35 диаметром 120 мм.Токопроводящее поперечное сечение ребер, расположенное по осям отверстий в ребрах40Б = 6 х(350-120) х 18 = 25000 ми,Р При использовании предлагаемой конструкции самоспекающегося электрода8= 6 х(350-120) х 9 + бх 350 х 931320 мм,Превышение поперечного токопроводящего сечения ребер 3 составляет 25%. Как отмечалось выше, увеличение токопроводящего поперечного сечения ребер 3 предотвращает токовую перегрузку оболочки 1, в результате которой может произойти ее прогар с вытеканием электродной массы 2, поэтому предлагаемая конструкция повышает надежность работы самоспекающегося электрода. Преимущество предлагаемой конструкции заключается в том, что увеличение токопроводящего поперечного сечения ребер 3 кожуха электрода достигается только за счет изменения расположения сквозных отверстий 4 в ребрах 3 без изменения геометрических размеров самих ребер.Формула изобретенияСамоспекающийся электрод, содержащий заполненную электродной массой металлическую оболочку, к внутренней поверхности которой по периметру приварены ребра в виде пластин со сквозными отверстиями, расположенными с равномерным шагом вдоль ребер, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы электрода путем выравнивания значений поперечных сечений металлической части электрода по его высоте, отверстия в смежных ребрах расположены со смещением на полшага.