Способ сборки статора гидрогенератора

(71) Ленинградское производственное электромашиностроительное объединение(54) СПОСОБ СБОРКИ СТАТОРА ГИДРОГЕНЕРАТОРА 5 Ы 1658293 А 1(57) Изобретение относится к технологии сборки приборов гидрогенераторов и может быть использовано в злектромашиностроении. Целью изобретения является повышение надежности статора путем повышения виброустойчивости и исключения деформаций сердечника, Сегменты сердечника 3 нанизывают на ласточкины хвосты клиньев 1 корпуса статорэ, производят прижатие путем подбивки каждого из сегментов к вертикальным плоскостям ласточкина хвоста клина 1, выравнивают пакеты набранных сегментов по вертикали на сборочных калибрах, производят окончательную рихтовку и прессовку сердечника. 2 з.п.ф-лы, 4 ил,Изобретение относится к технологии сборки статоров гидрогенераторов и может быть использовано в электромашиностроении.Целью изобретения является повышение надежности статора путем повышения виброустойчивости и исключения деформаций сердечника.На фиг.1 показан статор гидрогенератора, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, случай расположения зазора между сегментом и боковыми поверхностями ласточкина хвоста клина; на фиг.З - то же, с зазором между сегментами и плоскостью, лежащей в основании ласточкина хвоста; на фиг.4 - то же, с зазором между сегмеНтами и всеми тремя вертикальными плоскостями ласточкина хвоста клина.В корпусе статора закреплены продольные клинья с крепежными элементами в виде ласточкина хвоста, на которых набран сердечник, зажатый с торцов нажимными гребенками, а в пазах сердечника расположена обмотка.Способ осуществляют следующим образом.Штампованные сегменты сердечника нанизывают на ласточкины хвосты клиньев 1 корпуса статора 2, производят прижатие путем подбивки каждого из сегментов к вертикальным плоскостям ласточкина хвоста клина 2, выравнивают пакеты набранных сегментов по вертикали на сборочных калибрах, закладываемых в пазы под обмотку, производят окончательную рихтовку и прессовку сердечника,При этом при сборке статоров с предварительно растянутыми сердечниками 3 прижатие сегментов производят к боковым плоскостям ласточкина хвоста клина 1 (фиг.З), а при сборке статоров без предварительной растяжки сердечника 3 прижатие сегментов производят к вертикальной плоскости, лежащей в основании ласточкина хвоста клина 1 (фиг.2).Выравнивание сегментов производят следующим образом.При укладке сегментов в пакеты они подбиваются в нужном направлении до упора в направляющую плоскость ласточкина хвоста клина 1, Подбивка осуществляется укладчиком с помощью специального молотка, выполненного из мягкого сплава для предотвращения повреждения сегментов. Благоприятными являются схемы, показанные на фиг.2 и фиг,З в том случае, если в работе сердечник 3 оперт на клинья 1 по схеме фиг.2 или растянут клиньями 1 по схеме фиг.З. Но каждая из этих схем должна 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 соответствовать методу исполнения статора - с разъемными сердечником или собранным в сплошное кольцо,Гидрогенераторы средней мощности с диаметром расточки статора примерно до 10 обычно выполняются с разъемными сердечниками статора, так как это позволяют сравнительно умеренные тепловые нагрузки и позволяют собрать статор в условиях завода секторами. Сердечник статора в этом случае растяжке не подвергается,При сборке статора на месте установки в стыки сердечника закладываются упругие изоляционные прокладки и затем статор стягивается в кольцо. В этом случае конструкцией должно быть предусмотрено, чтобы сердечник 3 по отношению к клиньям 1 собирался по схеме фиг.2, т,е, подбивка сегментов производится к плоскости основания ласточкина хвоста, Тогда при наборе нагрузки машиной сердечник 3 нагревается, а тепловые усилия с одной стороны прижимают сердечник 3 к клиньям 1, так как он стремится увеличиться по диаметру, с другой стороны возникающие тангенциальные тепловые усилия уплотняют стыки сердечника, Этим самым создается высокая виброустойчивость сердечника, При этом надо иметь в виду, что магнитное тяжение от поля в воздушном зазоре наоборот стягивает сердечник во внутрь, что может ослаблять распор сердечника и недопустимо увеличивать напряжения сжатия, если прокладка в стыках недостаточно упруги. Поэтому необходимо так выбрать тепловой режим машины и индукцию в воздушном зазоре, чтобы при нагрузке машины тепловые усилия в сердечнике преобладали над магнитными при сжимающих усилиях ниже критических.Для статора, сердечник которого собирается в сплошное кольцо с последующей растяжкой сердечника после прессовки, производят прижатие сегментов к боковым плоскостям ласточкина хвоста клина(фиг.3),По схеме фиг.3 сердечник статора необходимо растянуть как минимум на величину теоретической диаметральной тепловой деформации, обусловленной перепадом температуры в нормальном режиме работы между корпусом и сердечником статора, Тогда в сердечнике в исходном состоянии возникают рас- ягивающие напряжения. Этим самым как бы увеличиваются критические напряжения с одной стороны, с другой стороны растянутый сердечник приобретает требуемую виброустойчивость, а магнитное тяжение способствует сохранению связи сердечника с корпусом, не создавая сжимающих напряжений в сердечнике.