Гидроприводный трубодержатель

(57) Изобмышленнсти и бе включает направля 9 и 10 на рующими ленные на СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент США М 3670лик,1972.Авторское свидетелМ 203589, кл. Е 21 В 19 РОПРИВОДНЫЙ ТРУБОДЕРЖ етение относится к горной прости. Цель. - повышение надежнозопасности. Трубодержатель орпус 1 с жесткими продольными ющими 2, челюсти 5 и 6 со скосами наружной поверхности и центрискосами на внутренней, установобщем шарнире в виде стержня,причем отверстия под стержень 7 в челюстях 5 и 6 выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня 7, и большой осью, превышающей этот диаметр. Челюсти 5 и 6 выполены с плашками 8. Гидропривод выполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндра 13 и 14 с двускосными клиньями 17 и 18 на штоках 15 и 16. Скосы на наружных поверхностях челюстей 5 и 6 выполнены ответными скосами клиньев 17 и 18. Клинья 17 и 18 размещены в направляющих 2 с возможностью продольного перемещения и контакта с челюстями. Малая ось эллиптических отверстий, параллельно направлению движения клиньев 17 и 18. Трубодержатель снабжен средством для раскрытия челюстей 5 и 6 в виде З пружины 12. При выдвижении штоков 15 и 16 клинья 17 и 18 взаимодействуют своими скосами с челюстями 5 и 6. При этом труба11 центрирующими скосами 9 и 10 оттесняется к оси трубодержателя. В дальнейшем самоустановка плашек 8 на трубе 11 обеспечивается перемещением челюстей 5 и 6 от- а носительно стержня 7, 2 ил. оИзобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам для захвата и удержания бурильных груб.Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы.На фиг.1 изображен гидроприводной трубодержатель, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Трубодержатель содержит корпус 1 коробчатой конструкции с жесткими продольными направляющими 2, верхнюю крышку 3, заднюю пластину 4 и съемную замыкающую пластину (не показана); отверстия а в передней части корпуса 1 служат для крепления этой пластины штырями. В корпусе 1 выполнено отверстие б (показано йунктиром) для прохода бурильных труб и отверстия в для крепления челюстей 5 и 6 стержнем 7. В передней части корпуса выполнен вырез 1, который в рабочем положении запирается съемной замыкающей пластиной, Отверстия д в челюстях 5 и 6 служат для пропуска стержня 7 и выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня 7, и большой осью, превышающей этот диаметр, Челюсти 5 и 6 оснащены плашками 8, причем на наружных поверхностях челюстей против места крепления плашек 8 выполнены скосы е, а на внутренних поверхностях - центрирующие скосы 9 и 10 для центрирования трубы 11 при ее захвате, Между стержнем 7 и эллиптическими отверстиями д образованы зазоры ж, обеспечивающие чалюстям 5 и 6 воэможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси трубодержателя. Челюсти 5 и 6 снабжены средством для их раскрытия в виде пружины 12.Гидропривод трубодержателя выполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндров 13 и 14, штоки 15 и 16 которых выполнены с двускосными клиньями 17 и 18, размещенными в направляющих 2 с возможностью перемещения и контакта со скосами е челюстей 5 и 6 скосами 3. выполненными под углом самоторможения.Трубодержатель работает следующим образом.В исходном положении штоки 15 и 16 отведены от устья скважины, при этом челю сти 5 и 6 сходятся и полностью открывают отверстие б.Центрирование и захват трубы 11 происходит при выдвижении штоков 15 и 16. При этом клинья 17 и 18 упираются в наружные боковые поверхности челюстей 5 и 6 и сводят последние. Труба 11, находящаяся на любом участке отверстия б подхвачена центрирующими скосами 9 и 10 челюстей 5 и 6 и отнесена к оси трубодержателя. При достижении контакта плашек 8 челюстей 5 и 6 с трубой 11 скосы 3 клиньев 17 и 18 входят в соприкосновение со скосами е челюстей 5 и 6, при этом благодаря воэможности перемещения челюстей 5 и 6 в пределах зазоров ж относительно стержня 7 обеспечивается самоустановка плашек 8 на трубе 11 и полное прилегание скосов е и з, Выполнение скосов з под углом самоторможения обеспечивает удержание трубы и при снятии давления в гидроприводе,Гидроприводн ый трубодержатель, включающий корпус, шарнирно установленные на корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости челюсти с плашками и гидропривод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, он снабжен средством для раскрытия челюстей, корпус выполнен с жесткими продольными направляющими, гидропривод выполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндров с двускосными клиньями на штоках, челюсти выполнены со скосами на наружной поверхности, ответными скосами клиньев штоков гидроцилиндров, и центрирующими скосами на внутренней поверхности и установлены на общем шарнире в виде стержня, причем отверстия под стержень в челюстях выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня, при этом двускосные клинья штоков гидроцилиндров размещены в направляющих с воэможностью продольного перемещения и контакта с чалюстями, а малая ось эллиптических отверстий параллельна направлению движения двускосных клиньев,25 30 35 40 45 50 5 10 15 20 Формула изобретения1657597Фиг. 2 Составитель А.СвистуновТехред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор Н.Бобкова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1692 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б