Установка для перекачки аммиака

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1653 19) С 23/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВ ТОРСКОМ ОЧ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АММИАКА(57) Изобретение относится к химическому машиностроению и сельскому хозяйству и может быть исполЬэовано для заполнения автоцистерн, служащих для внесений аммиака в почву и при перекачке жидкого аммиака из железнодорожных цистерн. Целью изобретения является обеспечение безопасности работы установки, Опорожняемая 1 и наполняемая 2 емкости связываются между собой жидкостной магистралью 12 и с компрессором газовыми магистралями 6 ид 7, открывают запорную арматуру 8 и жидкий аммиак переливается из емкости 1 в емкость 2 по каналам А эжектора блока аварийного перекрытия и магистрали 12. При выравнивании уровней в емкостях 1 и 2 включают в работу компрессор 5 для перекачки оставшегося объема аммиака,. При аварийных ситуациях - выходе из строя запорной арматуры 8 или повреждении магистралей 6, 7 или 12 скорость потока в канале А возрастает, что ведет к росту перепада давления под и над клапаном 11, который начинает перемещаться по штоку 10 и перекрывает оба канала А и Б. После ликвидации аварии давление до и после клапана 11 выравнивается и он под собственным весом опускается в исходное положение, которое. как и момент срабатывания клапана 11, может задаваться перемещением и фиксацией в калибровочных кольцах штока 10, 1 з,п.флы,2 ил.1653585Изобретение относится к химическому При аварийных ситуациях - выходе из строямашиностроению и к сельскому хозяйству и запорной арматуры 8 или прорыве магистможет быть использовано для заполнения ралей 6 7 12,или, скорость потока в каналеавтоцистерн, служащих для внесения эмми-. А увеличивается, что создает эффект эжекака в почву и при перекачке жидкого амми ции в канале Б, при котором клапан 11 пеака из железнодорожных цистерн, ремещается по шток 10 в лЦель иэоб етения -штоку вследствиер тения - обеспечение без- разности давлений под и над клапаном 11 иопасности работы установки, перекрывает оба канала А и Б. После ликвиНа фиг. 1 схематически изображена дации аварии давление до клапана 11 и попредлагаемая установка, общий вид; на фиг. 10 сле него выравнивается и он под2 - блок аварийного перекрытия, разрез, собственным весом опускается в исходноеУстановка состоит из опорожняемой 1 положение, которое может эа авадаваться перемои емкостеи, установленных мещением и фиксированием штока 10 в кав верхней и торцовой частях емкостей 1 и 2 либровочных кольцах 13,, т.е. можноблоков 3 и 4 аварийного перекрытия соот задаваться разностью давлений, при котоветственно, компрессора 5 с всасывающей рой срабат а, П батывает клапан, ри необходимои напорной магистралями 6 и 7 соответст- сти блок аварийного перекрытия можновенно с запорной арматурой 8. Каждый из закрыть за кольцо штока 10.блоков 3 и 4 в свою очередь содержит кор- Применение установки для перекачкипус 9 с эжектором, образованным каналами 20 аммиака позволяет предотвратить загрязи, последний из который имеет кониче- некие окружающей среды при аварийныхскуюповерхность. В верхнейчасти корпуса ситуациях в процессе перекачки жидкогоустановлен с вазможностью перемещения аммиака и безопасности персонала, обслув канале Б шток 10, на котором свободно живающего данную установку,установлен клапан 11. Блоки 4 емкостей 1 и 25 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ясоединены между собой жидкостной маги. Установка для перекачки аммиака,стралью 12 с запорной арматурой 8, а ком- включающая опорожняемую и наполняепрессор 5 соединен при помощи газовыхмую емкости, соединенные между собоймагистралей 6 и 7 с блоками 3. Шток 10 жидкостной магистралью с запорной армаможет быть установлен с возможностью ре турой, и компрессор, всасывающая и напоргулирования хода (клапана).при помощи ка- ная газовые магистрали которого сообщенылибровочных фиксирующих колец 13 соответственно с опорожняемой и наполняУстановка работает следующим обра- емой емкостями, о т л и ч а ю щ а я с я тзом.я ятем,что, с целью обеспечения безопасности раОпорожняемая 1 и наполняемая 2 емко боты, она снабжена укрепленными в ве мсти соединяются между собой жидкостной ней и торцовой частях каждой из емкостеймагистралью 12 и связываются с компрессо- блоками аварийного перекрытия, каждый изром 5 газовыми магистралями 6 и 7 через которых состоит из корпуса с установленблоки 4 и 3 соответственно, Затем открыва- ным в нем эжектором, при этом блоки аваютзапорнуюарматуру 8 нажидкостнойма рийного перекрытия, установленные вгистрали 12 и жидкий аммиак начинает торцовых частях емкостей, соединены межпереливаться по каналам А эжекторов бло- ду собой жидкостной магистралью, а блоки,ков 4 аварийного перекрытия и по жидкост- установленные в верхних частях емкостей,ной магистрали 12 из емкости 1 в емкость 2 - газовыми магистралями, в корпусе каждодотех пор, покадавленияжидкогоаммиака 45 го из блоков аварийного перекрытия устав них не сравняются, после чего открывают новлен с возможностью перемещения взапорную арматуру 8 на магистралях 6 и 7 и коническом канале эжектора шток, на котовключают компрессор 6, который, создавая ром свободно установлен клапан,в емкости 2 разрежение, а в емкости 1 - 2, Установка по и, 1, о тл и ч а ю ща яизбыточное давление, обеспечивает пере с я тем, что шток установлен с возможнокачку оставшейся части жидкого аммиака, стью регулирования хода клапана.1653585Составитель В,Шадричев Редактор С.Лисина Техред М.Моргентэл Корректор Т.Колб каз 1903 Тираж 417 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101