Центробежный воздушно-проходной сепаратор

ек 14 в потока скоро Сепаратор состоит из установленныхкоаксиально наружного 1 и внутреннего 2цилиндро-конических корпусов с крышками3 и 4, образующими плоскую центробежнопротивоположную зону 5 разделения, закручивателя 6 потока с поворотнымиаксиальными лопатками, патрубка 7 подвода исходного разделяемого материалавместе с первичным воздухом, подсоединенного к нижней конической части внутреннего корпуса 2, патрубка 8 отводатонкого продукта вместе со всем воздухом,подсоединенного к крышке 3 наружногокорпуса 1, течки 9 отвода грубого продукта,подсоединенной к нижней части наружного 15корпуса 1, обтекателя 10, установленногокоаксиально корпусам 1 и 2 с зазором относительно внутреннего корпуса 2, патрубка11 подвода вторичного воздуха, подсоединенного к нижней части наружного корпуса 201 и снабженного шибером 12, закручивателя 13 вторичного воздуха с поворотнымилопатками, размещенными между цилиндрическими частями внутреннего 2 и наружного 1 корпусов по всему периметру, 25коаксиальных цилиндрических обечаек 14,размещенных над закручивателем 13.Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал вместе с первичным воздухом подается через патрубок 7 взазор между обтекателем 10 и внутреннимкорпусом 2 и через закручиватель 6 потокапоступает в плоскую центробежнопротивополажную зону 5 разделения между верхними крышками 3 и 4. Вторичный воздух,расход которого регулируется шибером 12,подается через патрубок 11 в зазор междунаружньм и внутренним корпусом, закручивается закручивателем 13, проходит через 40равновеликие (по площади) кольцевые зазоры между цилиндрическими обечайками 14и выходит в центробежнопротивоположнуюзону 5 разделения, Исходный продукт разделяется в вихревой зоне 5 по крупности, 45причем мелкие частицы движутся к оси аппарата и выводятся вместе с воздухом черезпатрубок 8, а крупные - к внутренним поверхностям внешнего корпуса 1 и цилиндрических обечаек 14. В зазоре между 50цилиндрическими обечайками происходитпровеивание крупных частиц, в результатекоторого мелкие частицы направляютсявновь в центробежнопротивоположную зону 5, а крупные опускаются по внутренним 55поверхностям цилиндрических обечаек 14 инаружного корпуса 1,Перед нижними кромками обечасилу значительной турбулентностираспределение расходных (осевых) стей воздуха по радиусу практически равномерное. Поэтому требование равномерного распределения воздуха между обечайками эквивалентно требованию площадей кольцевых зазоров между ними.Если коаксиальных цилиндрических обечаек М штук, то кольцевых зазоров между ними И+ 1, а площадь каждого кольцевого зазора при равенстве этих площадейлЯ йфИ+1где й 1, И 2 - радиусы цилиндрических частей внешнего и внутреннего корпусов.Площадь сечения и-ой обечайки состоит из площади цилиндрической части внутреннего корпуса и и площадей кольцевых зазоров, т.е.п 2 =ле+ф-откудаЕсли радиусы обечаек выбраны по данной формуле, то площади кольцевых зазоров между ними будут одинаковы, что дает равномерное распределение вторичного воздуха между обечайками, а затем на высоте зоны разделения,Совокупность отличительных признаков сепаратора (коаксиальные цилиндрические обечайки, их размещение, радиусы и высота). приводит к появлению нового для сепаратора технического свойства - осаждению крупной фракции на ступенчатой порхности и независимому ее отвокаждой ступени (в противоположность отводу всей крупной фракции по одной ступени), а также повышению равномерности подвода вторичного воздуха по высоте зоны разделения.Это свойство приводит к появлению технического эффекта - улучшению условий эвакуации крупной фракции с периферии зоны разделения, выражающемуся в эвакуации его в виде совокупности тонких слоев, где снижена вероятность увлечения вместе с крупной фракцией тонкой. Повышение равномерности подачи вторичного воздуха увеличивает поперечную однородность потока. Оба технических эффекта приводят к повышению эффективности разделения.Сравнение эффективности разделения в данном сепараторе и известном выполнено на модели с диаметром внешнего корпуса 400 мм при сепарации прокаленного нефтяного кокса. Эффективность разделения оценивалась КПД сепаратораи сте1645042 гл -с и-й цилиндрической обе 15 где гл - радичайки;пий - номки, отсчитываеми их число;20 81 и Й 2 - ратей внешнего и Формула изЦентробежныйсепаратор по авт.св.ю щ и й с я тем, чтоэффективности раздения равномерности и обретен воздушно- ЬЬ 1265003, , с целью п ления за сч отока втори и я проходной отл ичаовышения ет увеличечного воэр цилиндрический обечайый от внутреннего корпуса иусы цилиндрических часнутреннего корпусов. равоторовал Корректор Т. Пали Составитель Ю Техред М.Морге Горват едакт Заказ 1311 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035; Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 роизводст пенью проскока крупных частиц е, В режиме сепарации с подводом 15 вторичного воздуха эти показатели составили:Сепаратор Данный сепаратор по авт.св,РИ 26500384-85 87-88е 0,16-0,2 0,13-0,14 Таким образом, в центробежном воздушно-проходном сепараторе достигается повышение эффективности разделения путем повышения равномерности потока вторичного воздуха и улучшения условий эвакуации крупной фракции духа и улучшения условий вывода крупной фракции, сепаратор снабжен коаксиально установленными с радиальными зазорами обечайками, расположенными над закручи вателем вторичного воздуха, при этом верхние кромки цилиндрических обечаек расположены на линии, соединяющей верхние края внутреннего и внешнего корпусов, а радиусы обечаек определяются по форму ле