Состав для изоляции зон поглощения

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 2040 А В 3313 ЗОБ ПИСА ТЕНИЯ ЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Ростовский государственный университет им. КА. Суслова(56) Крылов В,И. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. лл.: Недра, 1980, с. 163.(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛО ЩЕНИЯ(57) Изобретение относится к бурению геологоразведочных скважин и предназначено для изоляции зон поглощения. Цель - улучИзобретение относится к бурению геологоразведочных скважин и предназначено для изоляции зон поглощения.Целью изобретения является улучщение тампонажных свойств состава эа счет повышения его пластической прочности при сохранении растекаемости.Тампонажный состав включает, мас,: Бентонит 10,0 - 15,0 Полиакриламид 0,2-0,3 Порошкообразныйуглещелочной реагент 1,0 - 3,0 Вода Остальное Порошкообраэный углещелочной реагент (ПУЩР) является смесью бурого угля с едким натром. Он содержит 84 бурого угля и 16 едкого натра по массе. ПУЩР представляет собой порошкообразную рассыпчатую массу, растворимую в воде,шение тампонажных свойств состава за счет повышения его пластической прочности при сохранении растекаемости. Тампонажный состав включает, мас, : бентонит 10,0-15,0, полиакриламид 0,2-0.3, порошкообразный углещелочной реагент 1,0 - 3,0, вода остальное. Порошкообразный углещелочной реагент представляет собой водорастворимую рассыпчатую массу, содержащую 84 мас. бурого угля и 16 мас.едкого натра. Отвержденный состав имеет высокую водостойкость. Эффект от применения состава достигается за счет повышения качества изоляции, сокращения числа технологических операций и снижения расхода материала. 1 табл,влажностью 24 Я Остаток нэ сите с размером ячеек 3 мм - не более 10.Достижение цели изобретения определяется механизмом формирования структуры тампонажного состава.В результате смешения ингредиентоь состава в водном растворе в процессе поверхностного взаимодействия полиакриламида (ПАА) с бентонитом происходит структурирование системы. Структурообразование сопровождается поверхностным выщелачиванием едким натром из бурого угля гуминовых веществ. В результате чего инертная поверхность частиц бурого угля активируется и включается в процесс структурообразования, что усиливает структурирующее действие бентонита. При этом в образовании сетчатых структур участвуют как части 1642040цы бентонита, так и бурого угля, Поскольку частицы угля скрепляютсл полимерминеральными свлзлми и обволакиваются макромолекулами ПАА, то дальнейшего выделения гуминовых веществ, способных оказать разживляющее действие, не происходит. Вследствие зтога пластическая прочность состава повышается, а растекаемость сохраняется неизменной.В случае использования водного раствора углещелочного реагента вместо порошкообразного зффективность способа уменьшается. Это обьясняется тем, что в водном растворе углещелочного реагента в процессе его выдержки под действием едкоо натра происходит выделение гуминовых кислот, Это оказывают антиструктурируощее действие, приводящее к чвсличен 1". зсте;зе;.:асти и снижению пластической прочности состава.Зависимас гь свойсть тампонзжных составов от соотношения составляющих компонентов представлена в таблице.Водаустойчивость отвержденного состава определялась, как отношение массы состава, выдержанного в течение суток в воде, к массе его в исходном состоянии в %.П р и м е р 1. В 248 г водь 1 раство 4 алют 2 г ПАА с молекулярной массой 3 10, а в 645 г воды днспергируют 100 г бентонита и вносят при перемешивании 5 г ПУЩР, Оба раствора смешивают друг с доугом, получая состав са следующим соотношением ингредиентов, мас, %: ПАА 0,2, ПУЩР 0,5, бентонит 10, вода 89,7, Он представляет собой однараднуа резиноподобную массу са следующими свойствами: О= 1050 кг/м . Р = 10 см, Рп 1 = 2,0 кПз, устойчивость 12,8%,П р и м е а 2 В 248 г воды рзствааяю 1 2 г ПАА с малекулярнсй массой 3 10, а в 640 г воды диспергируют 100 г бентонита и вносят при перемешивании 10 г ПУЩР. Обз раствора смешивают друг с другом, получая состав са следуюгдим соотношением.ингредиентов, мас,%, ПАА 0,2, ПУЩР 1,0, бентонит 10, вода 88,8. Он представляет собой однородную резиноподабную массу со следующими свойствами, р =. 1050 кг/м, Р =10 см,3Рп; = 2,2 кПа, водоустойчивость 46,4%.П р и м е р 3, В 247,5 г воды растворяют 2,5 г ПАА с молекулярной массой 6 10, а в 615 г воды диспергируот 125 г бентонита и вносят при перемешивании 10 г ПУЩР, Оба раствора смешивают друг с другом, получая состав со следующим соотношением ингредиентов, мас, %; ПАА 0,25, ПУЩР 1,0, бентонит 12,5, вода 86,25, Он предстзвляет собой однородную резиноподобную массу са следуащими свойствами: р = 1060 кг/м, Р = 8,5 см,зРь "2,3 кПавадаустойчивасть 50,3%.П р и м е р 4, В 247,5 г воды растворяют2,5 г ПАА с молекулярной массой б 10, а в 605 г воды диспергируют 125 г бентонита и вносят при перемешивании 20 г ПУЩР, Оба раствора смешивают друг с другом, получая состав со следующим соотношением ингредиентов, мас, %: ПАА 0,25, ПУЩР 2,0, бентонит 12,5, вода 85,25. Он представляет собой однородную резиноподобную массу со следу 10,ющими свойствами; р = 1060 кг/м, Р = з=8,0 см, Рп =2,7 кПа, водоустойчивость 75,6,П р и м е р 5. В 247,5 г воды растворяют 2,5 г ПАА с молекулярной массой 6 10, а в 595 г воды диспергируют 125 г бентонита и 0.2-0,3 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вносят при перемешивании 30 г ПУЩР. Оба раствора смешивают друг с другом, получая состав са следующим соотношением ингредиентов, мас. %: ПАА 0,25, ПУЩР 3,0, бентанит 12,5, вада 84,25. Он представляет собой однородную рези ноподабную массу со следующими свойствами: р = 1070 кг/м, Р = 8.5 см, Рп.= 2,8 кПа, водоустойчивость 80,1%.П р и м е р 6. В 247 г воды растворяют 3 г ПАА с молекулярной массой 6 10, а в 570 г воды диспергируют 150 г бентонита и вносят при перемешивании 30 г ПУЩР. Оба раствора смешивают друг с другом, получая состав со следующим соотношением ингредиентов, мас, %; ПАА 0,3, П ЩР 3,0, бентонит 15, вода 81,7, Он пре стзвляет собой однороднуюрезиноподобн ю массу со следующими свойствами; р = 1080 кг/м, Р =з - -8,5 см, Ргп = 2 9 кПэ, водоустойчивость 93,2%,Представленные в таблице экспериментальные данные позволяют сделать вывод, что при содеркании в составе ПУЩР в количестве от 1,0 до 3,0 мас,% значительно повышается его пластическая прочность и водостойкость,Экономический эффект от применения состава может быть получен за счет повышения качества изоляции зон поглощения, сокращения числа технологических операций по ликвидации поглощений и снижения расхода материалов.Формула изобретения Состав для изоляции зон поглощения, включающий бентонит, полиакриламид и воду, о т л и ч з ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения тампонирующих свойств за счет повышения пластической прочности при сохранении рзстекаемости, он дополнительно содеркит парошкообразный углещелочной резгент при следующем соотношении компонентов мас. %:Бентонит 10,0-15,0ПолиэкриламидПорошкообразныйуглещелочной реагент 1,0 - 3,0 Вада Остальное